一种改进型控制器外壳结构的制作方法

本实用新型属于控制器外壳技术领域，尤其涉及一种改进型控制器外壳结构。

背景技术：

控制器是电动汽车三大核心部件之一，控制器技术的进步是以纯电动汽车为代表的新能源汽车快速发展的基础与前提。控制器内部含有驱动电机运转所需的大功率电子器件，如igbt、mos管等功率器件，通常情况下，因为这些硬件的损耗所产生的热量无法通过自然冷却的方式使其热平衡后的温度在安全范围内，为防止损伤元器件，影响整机的正常工作，所以需要对其进行强制冷却。

由于现有的控制器外壳只有一个进水口和一个出水口，导致外接水管被统一定向在一个方向，不能够根据客户需要进行外接水管的方向性改变，不能够满足客户的不同需求。因此，为解决上述问题，本公司设计了一种改进型控制器外壳结构。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种改进型控制器外壳结构，能够根据客户需要进行外接水管的方向性改变，满足客户的不同需求。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种改进型控制器外壳结构，包括控制器外壳，所述控制器外壳的底部开设有向控制器外壳的内部凹陷的水冷槽，所述控制器外壳具有两组进出水口单元，两组所述进出水口单元以择一方式与水冷槽导通设置。

进一步地，两组所述进出水口单元分别为第一进出水口单元和第二进出水口单元，所述第一进出水口单元位于控制器外壳长度方向的侧面，所述第二进出水口单元位于控制器外壳宽度方向的侧面。

进一步地，所述第一进出水口单元包括第一进水口和第一出水口，所述第二进出水口单元包括第二进水口和第二出水口，所述第一进水口与第一出水口之间设置有至少一块第一隔板，所述第二进水口与第二出水口之间设置有至少一块第二隔板；

机加工切除所有所述第二隔板以及机加工导通第一进水口、第一出水口，可使所述第一进水口、水冷槽、第一出水口相互贯通；

机加工切除所有所述第一隔板以及机加工导通第二进水口、第二出水口，可使所述第二进水口、水冷槽、第二出水口相互贯通。

进一步地，所述水冷槽内设置有翅片，所述第一隔板以及第二隔板均设置在水冷槽内，且第一隔板以及第二隔板分别连接翅片与水冷槽的内槽壁设置。

有益效果：本实用新型的一种改进型控制器外壳结构，有益效果如下：

1)能够根据客户需要进行外接水管的方向性改变，选择灵活，满足客户的不同需求；

2)第一进出水口单元位于控制器外壳长度方向的侧面，第二进出水口单元位于控制器外壳宽度方向的侧面，第一进出水口单元和第二进出水口单元分布位置合理，涵盖了市场上可能出现的两种外接水管的方向情况，更加满足客户需求；

3)结构简单，节约成本，适于大规模推广。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为附图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种改进型控制器外壳结构，包括控制器外壳1，所述控制器外壳1的底部开设有向控制器外壳1的内部凹陷的水冷槽2，所述控制器外壳1具有两组进出水口单元，现有的控制器外壳都只有一个进水口和一个出水口，导致外接水管被统一定向在一个方向，不能够根据客户需要进行外接水管的方向性改变，不能够满足客户的不同需求，本实用新型设置的两组进出水口单元，在真正安装本实用新型的控制器外壳1时，客户能够根据实际情况，灵活选择，从而满足客户的不同需求，两组所述进出水口单元以择一方式与水冷槽2导通设置，本实用新型的两组进出水口单元刚生产出来时都是与水冷槽2不导通的，当得知客户需要使用哪组进出水口单元时，生产厂家再进行机加工导通需要使用的那一组进出水口单元，或者客户自己进行机加工导通。

两组所述进出水口单元分别为第一进出水口单元3和第二进出水口单元4，所述第一进出水口单元3位于控制器外壳1长度方向的侧面，所述第二进出水口单元4位于控制器外壳1宽度方向的侧面，第一进出水口单元3和第二进出水口单元4分布位置合理，满足了两种方向上都可以外接水管：即控制器外壳1长度方向的侧面和控制器外壳1宽度方向的侧面，满足了客户的不同需求。

所述第一进出水口单元3包括第一进水口31和第一出水口32，所述第二进出水口单元4包括第二进水口41和第二出水口42，所述第一进水口31与第一出水口32之间设置有至少一块第一隔板5，所述第二进水口41与第二出水口42之间设置有至少一块第二隔板6。

在安装本实用新型的控制器外壳1后，需要外接水管，客户根据需求则会进行如下两种情况的加工选择：

第一种：机加工切除所有所述第二隔板6以及机加工导通第一进水口31、第一出水口32，可使所述第一进水口31、水冷槽2、第一出水口32相互贯通，这时第一进水口31、第一出水口32分别外接的水管则位于控制器外壳1长度方向的侧面；

第二种：机加工切除所有所述第一隔板5以及机加工导通第二进水口41、第二出水口42，可使所述第二进水口41、水冷槽2、第二出水口42相互贯通，这时第二进水口41、第二出水口42分别外接的水管则位于控制器外壳1宽度方向的侧面。

两种情况，客户根据实际需求任选其一。

所述水冷槽2内设置有翅片7，所述第一隔板5以及第二隔板6均设置在水冷槽2内，且第一隔板5以及第二隔板6分别连接翅片7与水冷槽2的内槽壁设置，设置翅片7能够增加水冷散热面积，提高散热效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。