一种多功能贴片机料盘装置的制作方法

本实用新型涉及料盘装置技术领域，尤其涉及一种多功能贴片机料盘装置。

背景技术：

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(surfacemountsystem)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。供料盘的是贴片机常用的供料方式，它直接设置在贴片机送料器架上，目前放置于供料盘上元器件多为各种ic集成电路元件。

但贴片机对不同电路板进行贴片时，需要更换不同的供料盘，而没用完的供料盘没有固定装置对电子元件的料带进行固定，导致料带缠绕供料盘不紧密，再次使用时，需要将料带进行缠绕，在将供料盘放入贴片机内进行贴片，浪费了工作时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没用完的料带缠绕供料盘不紧密，再次使用，需要重新缠绕的问题，而提出的一种多功能贴片机料盘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能贴片机料盘装置，包括上端开口的收纳箱，所述收纳箱内均匀等距的设有若干个固定机构，所述固定机构包括工作腔，所述工作腔开设在收纳箱底部箱壁内，所述工作腔内设有活动杆，所述活动杆的上端固定连接有活动板，所述活动杆的下端穿过工作腔底部腔壁并向工作腔的下方延伸，所述工作腔的顶部腔壁关于活动杆沿水平方向上对称开设有连杆槽，所述收纳箱的底部内侧关于活动杆对称开设有滑槽，位于同一竖直面上的所述连杆槽槽底与滑槽槽底相连通，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相背的侧壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽对应的槽壁上，所述活动板的上端对称铰接有连杆，所述连杆远离活动杆的一端穿过连杆槽槽底并向滑槽内延伸，且铰接在对应滑块的底端，两个所述滑块的上端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的上端均固定连接有弧形条。

优选的，所述收纳箱相向的一侧对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有推杆，所述推杆远离收纳箱竖直侧壁的一端固定连接在弧形条的对应侧壁上，所述活动槽相向的一侧对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应限位槽槽口并向活动槽内延伸，且固定连接在推杆对应的杆壁上。

优选的，所述活动杆远离活动板的一端固定连接有推板。

优选的，所述收纳箱的竖直侧壁上对称固定连接有挂钩，所述挂钩上挂有剪刀。

优选的，两个所述弧形条相向的内侧固定连接有防磨垫。

优选的，位于所述收纳箱箱底内侧相邻每组固定机构之间固定连接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能贴片机料盘装置，具备以下有益效果：

1、该多功能贴片机料盘装置，通过设置工作腔、活动杆、活动板、连杆槽、滑槽、滑块、弹簧、连杆、连接杆和弧形条，对活动杆施加一个向上的力，活动杆带动活动板向上运动，由于活动板上对称铰接有连杆，连杆又与滑块铰接，活动杆向上移动带动两个滑块做相背的运动，压缩弹簧，使得两个弧形条做相背运动，弧形条不再对料盘施加力，方便取出，安装时，将料盘放在两个弧形条之间，弹簧回位，使得弧形条卡进料盘内，并对料盘内的料带进行夹紧，安装和拆卸都十分便利，无需重新缠绕料带，节约了工作时间，而且不同种类和大小的料盘都可以用该装置进行夹持固定。

2、该多功能贴片机料盘装置，通过设置活动槽、推杆、限位槽和限位块，两个弧形条做相向和相背运动，带动两个推杆做相向和相背运动，限位块在限位槽内滑动，使得弧形条运动的更加平稳，且对两个弧形条起到限位的作用，避免活动杆用力过大，影响该装置的使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得用过的料盘无需重新缠绕，就可以再次使用，节约了工作时间，而且不同种类和大小的料盘都可以用该装置进行固定收纳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能贴片机料盘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能贴片机料盘装置的侧视图。

图中：1收纳箱、2工作腔、3活动杆、4活动板、5连杆槽、6滑槽、7滑块、8弹簧、9连杆、10连接杆、11弧形条、12活动槽、13推杆、14限位槽、15限位块、16推板、17挂钩、18隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种多功能贴片机料盘装置，包括上端开口的收纳箱1，收纳箱1内均匀等距的设有若干个固定机构，固定机构包括工作腔2，工作腔2开设在收纳箱1底部箱壁内，工作腔2内设有活动杆3，活动杆3的上端固定连接有活动板4，活动杆3的下端穿过工作腔2底部腔壁并向工作腔2的下方延伸，工作腔2的顶部腔壁关于活动杆3沿水平方向上对称开设有连杆槽5，收纳箱1的底部内侧关于活动杆3对称开设有滑槽6，位于同一竖直面上的连杆槽5槽底与滑槽6槽底相连通，滑槽6内滑动连接有滑块7，两个滑块7相背的侧壁上均固定连接有弹簧8，弹簧8的另一端固定连接在滑槽6对应的槽壁上，活动板4的上端对称铰接有连杆9，连杆9远离活动杆3的一端穿过连杆槽5槽底并向滑槽6内延伸，且铰接在对应滑块7的底端，两个滑块7的上端均固定连接有连接杆10，两个连接杆10的上端均固定连接有弧形条11，无需重新缠绕料带，节约了工作时间，而且不同种类和大小的料盘都可以用该装置进行夹持固定。

收纳箱1相向的一侧对称开设有活动槽12，活动槽12内滑动连接有推杆13，推杆13远离收纳箱1竖直侧壁的一端固定连接在弧形条11的对应侧壁上，活动槽12相向的一侧对称开设有限位槽14，限位槽14内滑动连接有限位块15，两个限位块15相向的一端穿过对应限位槽14槽口并向活动槽12内延伸，且固定连接在推杆13对应的杆壁上，避免活动杆3用力过大，影响该装置的使用。

活动杆3远离活动板4的一端固定连接有推板16，便于活动杆3的移动。

收纳箱1的竖直侧壁上对称固定连接有挂钩17，挂钩17上挂有剪刀，便于料带的剪切。

两个弧形条11相向的内侧固定连接有防磨垫，避免弧形条11对料带的挤压力过大造成的影响。

位于收纳箱1箱底内侧相邻每组固定机构之间固定连接有隔板18，便于存放更多的料盘。

本实用新型中，对活动杆3施加一个向上的力，活动杆3带动活动板4向上运动，由于活动板4上对称铰接有连杆9，连杆9又与滑块7铰接，活动杆3向上移动带动两个滑块7做相背的运动，压缩弹簧8，使得两个弧形条11做相背运动，弧形条11不再对料盘施加力，方便取出，安装时，将料盘放在两个弧形条11之间，弹簧8回位，使得弧形条11卡进料盘内，并对料盘内的料带进行夹紧，安装和拆卸都十分便利，无需重新缠绕料带，节约了工作时间，而且不同种类和大小的料盘都可以用该装置进行夹持固定，两个弧形条11做相向和相背运动，带动两个推杆13做相向和相背运动，限位块15在限位槽14内滑动，使得弧形条11运动的更加平稳，且对两个弧形条11起到限位的作用，避免活动杆3用力过大，影响该装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。