一种壳体及水泵的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，特别是涉及一种壳体及水泵。

背景技术：

传统机电设备安装柜中都需要排风扇进行散热，不仅占用空间，还要单独为排气扇接通线路，增加工作量，增大了检修隐患。

水泵系统主要包括电控箱和水泵，其中电控箱散热量微小，可以忽略不计。水泵工作时，介质温度较高且自身发热严重，需要有用于空气流通的气孔进行散热，但又要防止过大的热损。在雨水、风沙等恶劣天气的安装环境下，为保证设备正常运行，需要一种能够防雨水、防风沙的散热结构。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种壳体及水泵，解决现有技术中在雨水和沙尘的环境下，水泵的散热问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种壳体，包括：壳体本体，所述壳体本体包括安装门板，所述安装门板包括门板本体和安装板，所述安装板分别固定于所述门板本体的两侧以及底侧，在所述安装板上设有通气孔，所述通气孔连通于所述壳体本体的内部和外部。

其中，所述安装板垂直固定于所述门板本体。

其中，仅在其中一侧的所述安装板上以及底侧的安装板上设有通气孔。

其中，所述安装板固定于所述门板本体的下半部分。

其中，所述通气孔的数量为多个，且相邻所述通气孔的间距相等。

其中，所述通气孔的形状为圆形、矩形或六边形。

其中，在所述通气孔上覆盖有防水透气膜。

其中，所述壳体本体还包括固定门板，所述门板本体通过所述安装板安装于所述固定门板。

本发明还公开一种水泵，包括：电控箱以及如本实用新型的壳体，所述电控箱放置于所述壳体内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种壳体及水泵，在壳体本体的安装门板的侧面和底面安装板上设有通气孔，不仅可以对设备加强散热，并且还具有防雨和放沙功能，确保设备能够在雨水和风沙等恶劣条件下，正常运行和散热。

附图说明

图1为本实用新型安装门板的主视图；

图2为本实用新型安装门板的左视图；

图3为本实用新型安装门板的仰视图。

图中，1、安装门板；2、门板本体；3、安装板；4、通气孔；5、防水透气膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开一种壳体，包括：壳体本体，所述壳体本体包括安装门板1，所述安装门板1包括门板本体2和安装板3，所述安装板3分别固定于所述门板本体2的两侧以及底侧，在所述安装板3上设有通气孔4，所述通气孔4连通于所述壳体本体的内部和外部。

具体的，本实用新型的安装板为分体设置，具体包括第一安装板、第二安装板以及第三安装板，第一安装板和第二安装板分别位于门板本体2的两侧，第三安装板位于门板本体2的底侧。在壳体的安装门板1的两侧和底侧设置有通气孔4，空气可以从通气孔4中由壳体外部流通到内部，对壳体内部的设备进行散热。由于通气孔4开设在两侧以及底部，具有一定的放沙和防雨功能。安装板3的大小由壳体本体的大小所决定，而通气孔4的开孔大小、开孔间距以及通气孔4的个数由安装板3的大小所决定，本领域技术人员可以根据实际需要，设定通气孔4的尺寸、相邻通气孔4的距离以及通气孔4的个数。

本实用新型提供的一种壳体及水泵，在壳体本体的安装门板的侧面和底面安装板上设有通气孔，不仅可以对设备加强散热，并且还具有防雨和放沙功能，确保设备能够在雨水和风沙等恶劣条件下，正常运行和散热。

其中，所述安装板3垂直固定于所述门板本体2。即，设于门板本体2两侧的第一安装板和第二安装板以及设于门板本体2底侧的第三安装板均垂直于门板本体2。可采用焊接的固定方式。

如图2和图3所示，仅在其中一侧的所述安装板3上以及底侧的安装板3上设有通气孔4。本实施例中仅在安装板3的一侧以及底侧进行开孔，可以选择在左侧(即第一安装板)和底侧(即第三安装板)开设通气孔4，这样既能满足散热要求，又因为通气孔4不在同一垂直面上，避免直接对流换热，不会造成电控箱部位保温材料的过多的热损失。

其中，所述安装板3固定于所述门板本体2的下半部分。本实施例中的安装板3仅靠近底部设置，这样既能够保证散热效果，又能够避免过多的热损失。本实施例的安装板3的长度占整个安装门板1长度的2/3。

其中，所述通气孔4的数量为多个，且相邻所述通气孔4的间距相等。如图2和图3所示，设置在左侧面安装板(即第一安装板)上的通气孔4为15个，设置在底侧安装板(即第三安装板)上的通气孔4为16个。根据安装板3的长度，本领域技术人员可设置其他数量的通气孔4，以实现最佳的散热效果。

其中，所述通气孔4的形状为圆形、矩形或六边形。本实施例优选通气孔4为圆形，其孔径根据所处环境进行设置。

其中，在所述通气孔4上覆盖有防水透气膜5。本实施例中通过在安装板3的内侧粘贴防水透气膜5的方式，在不妨碍通气孔4散热效果的情况下，具有防水效果。本实施例安装防水透气膜5，具有防雨效果，并且维护更换简单方便，成本低廉。

其中，所述壳体本体还包括固定门板，所述门板本体2通过所述安装板3安装于所述固定门板。本实施例中的固定门板可以为焊接固定成型的整体，将设备放入到固定门板中，最后将安装门板固定在固定门板上；也可以将设备先放在固定门板上，然后将各个固定门板与安装门板通过焊接或螺纹等连接方式进行固定。优选地，本实施例可以通过安装板3与固定门板进行固定安装，但需要保证通气孔4能够连通壳体内部和外部。

本实用新型还公开一种水泵，包括：电控箱以及如实用新型的壳体，所述电控箱放置于所述壳体内。

具体的，本水泵分别在前部安装门板的左侧面(第一安装板)及底面(第三安装板)开设通气孔4，空气流通至电控箱，并在安装板3内侧通气孔位置粘贴防水透气膜5。左侧面及底面的通气孔4既可以满足散热要求，又因为不在同一垂直面上避免直接对流换热造成过多热损，防水透气膜5在防雨水防风沙的前提下不影响散热效果，并且维护更换简单方便，成本低廉。左侧面和底面的通气孔4因不直接对流换热，不会造成电控箱部位保温材料热损的增加，既能保证水泵、电控箱等产热电器充分散热，同时也能尽量减少对储能器的冷却作用。

本实用新型提供的一种壳体及水泵，在壳体本体的安装门板的侧面和底面安装板上设有通气孔，不仅可以对设备加强散热，并且还具有防雨和放沙功能，确保设备能够在雨水和风沙等恶劣条件下，正常运行和散热，降低了热损失，间接提高了热利用效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。