一种电气工程用控制柜的制作方法

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为一种电气工程用控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中，但是目前市场上存在的一种电气工程用控制柜普遍存在一定的缺陷，电线连接处没有保护措施，内部线路错综复杂，没有一定的顺序，导致控制柜发生故障时不能够及时进行排除，而控制柜体积过大，不便于移动，且控制柜只能够摆放在水平地面，因此使用性能较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上存在的一种电气工程用控制柜普遍存在一定的缺陷，电线连接处没有保护措施，内部线路错综复杂，没有一定的顺序，导致控制柜发生故障时不能够及时进行排除，而控制柜体积过大，不便于移动，且控制柜只能够摆放在水平地面，因此使用性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用控制柜，包括柜体，所述柜体底端四周边部均安装有底座，所述柜体一侧中部铰接门板，所述柜体顶部一侧安装有束线筒，所述柜体底部一侧开设有通风口，所述底座内壁底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧底部安装有滑杆，所述滑杆底端两侧均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端连接有挤压板，所述挤压板底部安装有吸盘，所述束线筒中部一侧安装有转轴，所述转轴顶端安装有上旋板，所述转轴底端安装有下旋板，所述束线筒内侧表面贴覆有静电板，所述上旋板底部安装有立柱，所述下旋板一侧顶部安装有按钮，所述按钮一侧连接有插头，所述插头底端一侧与立柱底端对应位置处连接有触发块，所述下旋板中部一侧与触发块底部连接处开设有固定腔室，所述固定腔室内侧顶部与触发块底端连接有复位弹簧。

所述底座底端两侧均安装有滑轮，所述滑轮顶端安装有滑块，所述滑块顶端连接有拉杆，所述底座内壁底部两侧与滑块连接处均开设有滑道。

优选的，所述束线筒一侧与柜体顶端一侧连接处开设有进线孔。

优选的，所述压缩弹簧共设置为两个。

优选的，所述通风口内侧贴覆有防尘膜。

优选的，所述底座内壁底部两侧与拉杆两侧连接处均开设有滑轨，且滑轨顶部与滑轨底部均开设有锁孔。

优选的，所述柜体顶端中部安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过滑杆与滑槽可以方便挤压板进行上下移动，防止控制柜放置在凹凸不平的地面，导致控制柜发生晃动，造成控制柜倒塌，使控制柜内部安装的零件损坏，而通过吸盘可以使控制柜牢牢吸附在地面，从而进一步减小了控制柜倒塌事件的发生概率，且通过挤压板与压缩弹簧可以使控制柜放置在任何地面，使控制柜使用范围更加广泛。

2、通过上旋板、下旋板和转轴可以使束线筒进行转动，方便使用者将线整齐的插入控制柜内部，使用者在接线时能够快速准确的找到对应的线，加快了接线速度，而通过立柱与插头可以将上旋板与下旋板进行固定，防止人为拉拽电线导致控制柜内部接口掉落，造成控制柜无法正常运行，且通过静电板可以将束线筒内部的灰尘进行集中吸附，防止灰尘过多导致控制柜内部堵塞，造成控制柜无法启动。

3、通过滑轮可以方便控制柜进行移动，方便人员进行搬运，节省力气，而通过拉杆与滑道可以对滑轮进行伸缩，从而方便控制柜进行固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座的剖视图；

图3是本实用新型束线筒的剖视图；

图4是本实用新型拉杆的剖视图；

图中标号：1、柜体；2、底座；3、门板；4、滑块；5、束线筒；6、通风口；7、滑槽；8、滑杆；9、压缩弹簧；10、挤压板；11、吸盘；12、转轴；13、静电板；14、按钮；15、立柱；16、插头；17、固定腔室；18、触发块；19、复位弹簧；20、滑轮；21、拉杆；22、滑道；23、上旋板；24、下旋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电气工程用控制柜，包括柜体1，为了防止控制柜过于沉重，需要多人进行搬运，方便人员将控制柜抬起，柜体1顶端中部安装有握把，柜体1底端四周边部均安装有底座2，柜体1一侧中部铰接门板3，柜体1顶部一侧安装有束线筒5，为了将电线整齐的插入控制柜内部，方便人员进行接线，束线筒5一侧与柜体1顶端一侧连接处开设有进线孔，柜体1底部一侧开设有通风口6，为了防止外界灰尘进入控制柜内部，导致控制柜内部灰尘过多，使控制柜内部电线发生短路，通风口6内侧贴覆有防尘膜，底座2内壁底部两侧均开设有滑槽7，滑槽7内侧底部安装有滑杆8，滑杆8底端两侧均安装有压缩弹簧9，为了防止单个压缩弹簧9在挤压板10受到挤压时使挤压板10发生倾斜，导致控制柜发生倾斜，使控制柜倒塌，造成控制柜内部零件损坏与电线接口松动，使控制柜无法正常使用，压缩弹簧9共设置为两个，压缩弹簧9底端连接有挤压板10，挤压板10底部安装有吸盘11，束线筒5中部一侧安装有转轴12，转轴12顶端安装有上旋板23，转轴12底端安装有下旋板24，束线筒5内侧表面贴覆有静电板13，上旋板23底部安装有；立柱15，下旋板24一侧顶部安装有按钮14，按钮14一侧连接有插头16，插头16底端一侧与立柱15底端对应位置处连接有触发块18，下旋板24中部一侧与触发块18底部连接处开设有固定腔室17，固定腔室17内侧顶部与触发块18底端连接有复位弹簧19。

底座2底端两侧均安装有滑轮20，滑轮20顶端安装有滑块4，滑块4顶端连接有拉杆21，为了方便滑轮20进行移动，方便对滑轮20进行固定，便于人员对控制柜进行搬运，底座2内壁底部两侧与拉杆21两侧连接处均开设有滑轨，且滑轨顶部与滑轨底部均开设有锁孔，底座2内壁底部两侧与滑块4连接处均开设有滑道22。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用本控制柜时，应先向下拉动拉杆21，拉杆21向下移动会带动滑块4沿着滑道22向下移动，滑块4向下移动会带动滑轮20向下移动，等拉杆21移动至滑轨底端时，将拉杆21卡入锁孔内部，推动控制柜就可以使控制柜在地面上滑动，简单省力，而在将控制柜移动至固定位置处时，将拉杆21从锁孔内部拿出，向上拉动拉杆21，使拉杆21带着滑轮20一起向上移动，等拉杆21移动至滑轨顶端时，将拉杆21卡入顶端的锁孔内部，就可以将滑轮20进行固定，防止滑轮20固定不稳，导致控制柜不能够进行固定，在将控制柜固定完成后，因控制柜底端安装有挤压板10，挤压板10受到挤压后会将压力传导给压缩弹簧9，压缩弹簧9受到挤压会将压力传导给滑杆8，使滑杆8沿着滑槽7向上侧运动，滑杆8向上侧运动会带动压缩弹簧9与挤压板10一起向上侧运动，而当控制柜处于凹凸不平的地面时，因底座2四周安装有若干个小的挤压板10，因此不同的地面会对不同的挤压板10进行挤压，使压缩弹簧9收缩的长度也不同，而控制柜给与挤压块10的压力一定，因此会底座2处于水平状态，进而使控制柜保持平稳，在进行固定电线时，应先将电线从束线筒5内部插入控制柜内，向外侧拉动按钮14，按钮14受到拉力会向外侧移动，按钮14向外侧移动会带动插头16向外侧移动，插头16向外侧移动会使立柱15松动，而复位弹簧19处于压缩状态，因此立柱15松动会使复位弹簧19将立柱15弹出，使上旋板23与下旋板24打开，其次转动上旋板23，使上旋板23沿着转轴12转动，束线筒5就会完全打开，方便人员进行接线。

束线筒5可以对控制柜内部的连接线进行保护，防止人员不小心拽动电线，导致控制柜内部电线接口松动，使控制柜无法正常运行，影响工作效率，接着将电线卡入束线筒5内部，将上旋板23闭合，上旋板23闭合会导致立柱15挤压触发块18，触发块18受到挤压会将压力传导给复位弹簧19，使复位弹簧19带动触发块18一起向固定腔室17内部移动，触发块18向下侧移动会带动插头16向内侧偏转，从而使插头16将立柱卡住15，进而使束线筒5将电线进行固定，方便人员进行安装接线，通风口6可以对控制柜内部进行散热，保持控制柜内部的温度，避免控制柜内部因温度过高而导致设备发生的损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。