一种加热控制柜的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，尤其是涉及一种加热控制柜。

背景技术：

现有加热控制柜一般采用风冷形式对控制柜内的控制电路元件组进行降温，通过在控制柜侧面设置百叶型气窗，在控制柜内安装风扇，风扇从百叶型气窗吸气后对控制柜内的控制电路元件组进行吹气降温。但是从百叶型气窗吸气的过程中，空气中的灰尘杂质也会被吸入控制柜柜体内，灰尘杂质在控制电路元件组上堆积，对控制电路元件组造成严重损坏，尤其空气中湿度较大时，对控制电路元件组的损坏更严重。因此，有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种加热控制柜。

本实用新型所采用的技术方案是：一种加热控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体内设置有面板，所述面板上设置有控制电路元件组，所述控制柜柜体包括底部支架，所述底部支架的左、右和后侧分别设置有左侧板、右侧板和后侧板，所述左侧板、右侧板和后侧板顶端设置有顶板，所述左侧板和右侧板的前侧部分别设置有可开合的柜门，所述左侧板和右侧板的内侧壁分别设置有用于安装面板的固定板；所述左侧板上开设有矩形的散热进气窗，所述散热进气窗的外沿设置有槽板，所述槽板中设置有可拆卸的滤板；所述滤板为活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上端设置有把手部。

所述固定板为角铁条，所述角铁条的一直角边焊接在左侧板和右侧板的内侧壁上，所述角铁条的另一直角边上设置有安装孔。

所述顶板上设置有透气孔。

所述槽板为U型槽板，所述U型槽板的一侧面由冲压形成有插槽，所述U型槽板安装在散热进气窗的外沿，所述滤板活动插接在插槽中。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，有利于提高生产效率和降低成本；滤板能吸附空气中的灰尘，又能吸湿干燥空气，能有效保护控制柜柜体内的控制电路元件组，且滤板采用可拆卸式安装方式，便于日常维护清洗或更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(主视图)。

图2是本实用新型的结构示意图(左视图)。

图3是图1中A-A的剖视图。

图4是图2中B的放大图。

图5是槽板的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图5所示：一种加热控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体内设置有面板和降温风扇，所述面板上设置有控制电路元件组。

所述控制柜柜体包括底部支架，所述底部支架的左、右和后侧分别设置有左侧板1、右侧板2和后侧板3，所述左侧板1、右侧板2和后侧板3顶端设置有顶板4，所述顶板4上设置有透气孔5，透气孔5位于面板的后侧，增加面板后侧部位的透气性，具有降温防潮湿效果，所述左侧板1和右侧板2的前侧部分别设置有可开合的柜门6，所述左侧板1和右侧板2的内侧壁分别设置有用于安装面板的固定板7，所述固定板7为角铁条，所述角铁条的一直角边焊接在左侧板1和右侧板2的内侧壁上，所述角铁条的另一直角边上设置有安装孔。本实用新型的控制柜柜体结构简单，有利于提高生产效率和降低成本。

所述左侧板1上开设有矩形的散热进气窗8，降温风扇在控制柜柜体内与散热进气窗8对应安装，所述散热进气窗8的外沿设置有槽板，所述槽板为U型槽板9，所述U型槽板9的一侧面由冲压形成有插槽10，所述U型槽板9安装在散热进气窗8的外沿，所述滤板11活动插接在插槽10中，使得所述滤板11可通过在插槽10中上下滑动的方式进行安装或拆卸，使滤板11的安装和拆卸非常方便，便于日常维护清洗或更换。所述滤板11为活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上端设置有便于滤板11安装或拆卸的把手部12。滤板11采用活性炭过滤网即能吸附空气中的灰尘，又能吸湿，能干燥空气，有效保护控制柜柜体内的控制电路元件组。