一种带泄压功能微波加热设备的制作方法

本实用新型涉及加热设备，特别涉及一种带泄压功能微波加热设备。

背景技术：

加热作为对物体常用的处理方式，加热方式很多，微波对含水物品加热具有加热速度快，加热均匀的优点，但是微波加热存在微波泄漏的风险，同时加热时易产生爆炸，损坏加热设备，尤其对门损坏较大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带泄压功能微波加热设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带泄压功能微波加热设备，包括前侧开口的壳体、设置在所述壳体内且前侧开口的内胆、设置在所述壳体前侧用于封闭所述内胆前侧开口的密封泄压门，所述内胆外壁与所述壳体内壁之间设有夹层，所述内胆后侧的夹层内设有微波发生器，所述内胆顶部设有微波口，所述微波口与所述微波发生器的微波发射口之间连接有将微波导入内胆内的微波导管，所述密封泄压门包括外门板、设置在所述外门板内侧的微波密封屏蔽板，所述微波密封屏蔽板前侧设有导柱，所述外门板后侧设有导座，所述导座内设有前后水平延伸的导向孔，所述导柱前端与所述导向孔配合，所述导向孔内设有张力弹簧，所述张力弹簧尾端抵止所述导柱前端，所述张力弹簧前端抵止所述导向孔前端，即所述张力弹簧对导柱施加有向后的弹力，所述内胆前侧与所述壳体前侧之间设有密封面，所述微波密封屏蔽板后侧边缘与所述密封面贴合，所述外门板边缘设有向后翻折的翻边，所述翻边端面与所述密封面贴合，所述微波密封屏蔽板外侧设有至少两个导柱且绕所述微波密封屏蔽板中心作环形阵列均匀分布，所述外门板左侧与所述壳体铰接，所述外门板外侧与所述壳体之间设有锁扣。

上述设计中密封泄压门采用外门板和微波密封屏蔽板实现双层密封，有效防止微波泄漏，通过浮动的微波密封屏蔽板，实现对内胆内爆炸产生的气体泄压和缓冲，有效防止爆炸的气体对加热设备的损坏，微波密封屏蔽板的浮动结构采用张力弹簧和导柱的配合，结构简单，缓冲性能好反应灵敏。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板为不锈钢板，耐腐蚀性好。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板前侧设有网格状加强筋，有效加强微波密封屏蔽板的强度，防止微波密封屏蔽板变形。

作为本设计的进一步改进，所述翻边与所述密封面贴合面为倾斜面且倾斜面上设有外微波屏蔽密封圈，所述微波密封屏蔽板与所述密封面贴合处夹有内微波屏蔽密封圈。翻边采用倾斜的密封贴合面，使得从微波密封屏蔽板边缘冲出的高压气体与翻边的密封贴合面层一定夹角，防止爆炸产生的气体冲开外门板。

作为本设计的进一步改进，所述导柱包括与所述微波密封屏蔽板固连的固定座、设置在所述固定座上的调整滑块，所述固定座前端设有螺孔，所述调整滑块与所述螺孔螺纹连接，所述调整滑块为内六角螺栓形，所述外门板上设有贯穿外门板的调整孔，所述调整孔尾端连通所述导向孔且与所述导向孔轴线平行或共线。所述导柱代用螺纹连接的调整滑块，可以调整调整滑块的伸长量进而调整微波密封屏蔽板预压力。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板前端中心设有向前延伸的泄压杆，所述外门板上设有便于所述泄压杆穿过的泄压孔，所述泄压杆向前穿过所述外门板一端设有泄压块，所述密封泄压门处于正常闭合状态，所述泄压块后壁与所述外门板前壁贴合，所述泄压杆上设有泄压复位弹簧，所述泄压复位弹簧尾端抵止所述微波密封屏蔽板前壁，所述泄压复位弹簧前端抵止所述外门板后壁。泄压杆和泄压块，便于在爆炸时排出微波密封屏蔽板与外门板之间的空气，便于微波密封屏蔽板的浮动，同时便于容纳爆炸产生的高温气体，防止高温气体直接泄漏出去造成危险。

作为本设计的进一步改进，所述泄压杆为前端外径大后端外径小的锥形杆，能够根据爆炸强度自动调整泄压出口的大小。

作为本设计的进一步改进，所述内胆底部设有转轴，所述转轴伸入所述内胆一端设有转盘，所述转盘伸出所述内胆一端设有从动轮，所述内胆与所述壳体夹层内设有转动电机，所述转动电机的主轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间连接有传动带。便于对物品更加均匀的加热。

作为本设计的进一步改进，所述转盘底部与所述内胆底部之间设有支撑滚珠环，提升转盘的承载力。

作为本设计的进一步改进，所述锁扣包括与所述壳体右侧前端连接的锁座、尾端与所述锁座转动连接的转动杆、与所述转动杆前端转动连接的偏心块、设置在所述偏心块上的手柄、设置在所述外门板右侧的叉座，所述叉座上设有便于转动杆卡入的缺口，所述偏心块转动轴线和所述转动杆与锁座的转动轴线均竖直。结构简单，锁死效果好，有效防止锁死失效。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中密封泄压门采用外门板和微波密封屏蔽板实现双层密封，有效防止微波泄漏，通过浮动的微波密封屏蔽板，实现对内胆内爆炸产生的气体泄压和缓冲，有效防止爆炸的气体对加热设备的损坏，微波密封屏蔽板的浮动结构采用张力弹簧和导柱的配合，结构简单，缓冲性能好反应灵敏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的纵向剖面示意图。

图2是本实用新型的水平剖面示意图。

图3是本实用新型的浮动结构局部放大剖面示意图。

在图中1.壳体，2.微波导管，3.微波发生器，4.微波口，5.转动电机，6.传动带，7.转轴，8.从动轮，9.转盘，10.支撑滚珠环，11.翻边，12.螺孔，13.调整滑块，14.张力弹簧，15.调整孔，16.导座，17.固定座，18.泄压复位弹簧，19.泄压块，20.泄压杆，21.外门板，22.内胆，23.内微波屏蔽密封圈，24.外微波屏蔽密封圈，25.叉座，26.手柄，27.偏心块，28.缺口，29.转动杆，30.锁座，31.密封面，32.微波密封屏蔽板，33.加强筋，34.导向孔，35.泄压孔，36.主动轮，37.导柱。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种带泄压功能微波加热设备，包括前侧开口的壳体1、设置在所述壳体1内且前侧开口的内胆22、设置在所述壳体1前侧用于封闭所述内胆22前侧开口的密封泄压门，所述内胆22外壁与所述壳体1内壁之间设有夹层，所述内胆22后侧的夹层内设有微波发生器3，所述内胆22顶部设有微波口4，所述微波口4与所述微波发生器3的微波发射口之间连接有将微波导入内胆22内的微波导管2，所述密封泄压门包括外门板21、设置在所述外门板21内侧的微波密封屏蔽板32，所述微波密封屏蔽板32前侧设有导柱37，所述外门板21后侧设有导座16，所述导座16内设有前后水平延伸的导向孔34，所述导柱37前端与所述导向孔34配合，所述导向孔34内设有张力弹簧14，所述张力弹簧14尾端抵止所述导柱37前端，所述张力弹簧14前端抵止所述导向孔34前端，即所述张力弹簧14对导柱37施加有向后的弹力，所述内胆22前侧与所述壳体1前侧之间设有密封面31，所述微波密封屏蔽板32后侧边缘与所述密封面31贴合，所述外门板21边缘设有向后翻折的翻边11，所述翻边11端面与所述密封面31贴合，所述微波密封屏蔽板32外侧设有至少两个导柱37且绕所述微波密封屏蔽板32中心作环形阵列均匀分布，所述外门板21左侧与所述壳体1铰接，所述外门板21外侧与所述壳体1之间设有锁扣。

上述设计中密封泄压门采用外门板21和微波密封屏蔽板32实现双层密封，有效防止微波泄漏，通过浮动的微波密封屏蔽板32，实现对内胆22内爆炸产生的气体泄压和缓冲，有效防止爆炸的气体对加热设备的损坏，微波密封屏蔽板32的浮动结构采用张力弹簧14和导柱37的配合，结构简单，缓冲性能好反应灵敏。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板32为不锈钢板，耐腐蚀性好。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板32前侧设有网格状加强筋33，有效加强微波密封屏蔽板32的强度，防止微波密封屏蔽板32变形。

作为本设计的进一步改进，所述翻边11与所述密封面31贴合面为倾斜面且倾斜面上设有外微波屏蔽密封圈24，所述微波密封屏蔽板32与所述密封面31贴合处夹有内微波屏蔽密封圈23。翻边11采用倾斜的密封贴合面，使得从微波密封屏蔽板32边缘冲出的高压气体与翻边11的密封贴合面层一定夹角，防止爆炸产生的气体冲开外门板21。

作为本设计的进一步改进，所述导柱37包括与所述微波密封屏蔽板32固连的固定座17、设置在所述固定座17上的调整滑块13，所述固定座17前端设有螺孔12，所述调整滑块13与所述螺孔12螺纹连接，所述调整滑块13为内六角螺栓形，所述外门板21上设有贯穿外门板21的调整孔15，所述调整孔15尾端连通所述导向孔34且与所述导向孔34轴线平行或共线。所述导柱37代用螺纹连接的调整滑块13，可以调整调整滑块13的伸长量进而调整微波密封屏蔽板32预压力。

作为本设计的进一步改进，所述微波密封屏蔽板32前端中心设有向前延伸的泄压杆20，所述外门板21上设有便于所述泄压杆20穿过的泄压孔35，所述泄压杆20向前穿过所述外门板21一端设有泄压块19，所述密封泄压门处于正常闭合状态，所述泄压块19后壁与所述外门板21前壁贴合，所述泄压杆20上设有泄压复位弹簧18，所述泄压复位弹簧18尾端抵止所述微波密封屏蔽板32前壁，所述泄压复位弹簧18前端抵止所述外门板21后壁。泄压杆20和泄压块19，便于在爆炸时排出微波密封屏蔽板32与外门板21之间的空气，便于微波密封屏蔽板32的浮动，同时便于容纳爆炸产生的高温气体，防止高温气体直接泄漏出去造成危险。

作为本设计的进一步改进，所述泄压杆20为前端外径大后端外径小的锥形杆，能够根据爆炸强度自动调整泄压出口的大小。

作为本设计的进一步改进，所述内胆22底部设有转轴7，所述转轴7伸入所述内胆22一端设有转盘9，所述转盘9伸出所述内胆22一端设有从动轮8，所述内胆22与所述壳体1夹层内设有转动电机5，所述转动电机5的主轴上设有主动轮36，所述主动轮36与所述从动轮8之间连接有传动带6。便于对物品更加均匀的加热。

作为本设计的进一步改进，所述转盘9底部与所述内胆22底部之间设有支撑滚珠环10，提升转盘9的承载力。

作为本设计的进一步改进，所述锁扣包括与所述壳体1右侧前端连接的锁座30、尾端与所述锁座30转动连接的转动杆29、与所述转动杆29前端转动连接的偏心块27、设置在所述偏心块27上的手柄26、设置在所述外门板右侧的叉座25，所述叉座25上设有便于转动杆29卡入的缺口28，所述偏心块27转动轴线和所述转动杆29与锁座30的转动轴线均竖直。结构简单，锁死效果好，有效防止锁死失效。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。