一种开发板保护装置的制作方法

文档序号:17539233发布日期:2019-04-29 14:22阅读:115来源:国知局
一种开发板保护装置的制作方法

本发明涉及系统开发技术领域,特别涉及一种开发板保护装置。



背景技术:

开发板是用来进行嵌入式系统开发的电路板,包括中央处理器、存储器、输入设备、输出设备、数据通路/总线和外部资源接口等一系列硬件组件。开发板一般由嵌入式系统开发者根据开发需求自己订制,也可由用户自行研究设计。

开发板制作完成后,客户需要对开发板做验收测试。开发板做验收测试时,一般会摆放在地面或者桌面。在验收测试时没有任何保护保护,导致开发板在验收测试过程中容易因为受到碰撞发生损坏或者短路。

因此,如何对开发板实施保护,以避免开发板在验收测试过程中因为受到碰撞发生损坏或者短路,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种开发板保护装置,以对开发板实施保护,避免开发板在验收测试过程中因为受到碰撞发生损坏或者短路。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种开发板保护装置,包括:

第一保护罩,所述第一保护罩的第一侧设置有用于安装开发板的凹槽,所述第一保护罩的第二侧设置有操作按键和插口。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述凹槽内设置有用于压紧所述开发板的边缘的卡条,所述卡条的个数为多个。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述第一保护罩为第一吸塑保护罩。

优选的,在上述开发板保护装置中,还包括第二保护罩,所述第二保护罩与所述第一保护罩的第一侧配合,所述第二保护罩包括:

与所述第一保护罩的第一侧配合的上盖;和

罩体,所述罩体内设置有安装孔,所述安装孔的上端通过所述上盖封堵,所述安装孔的下端为开放端,所述安装孔的末端为台阶孔,所述台阶孔的竖直壁上设置有卡块,所述卡块的个数为多个,所述罩体的下端设置有与所述开放端连通的喇叭形孔。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述安装孔为圆台形安装孔,所述安装孔的上端尺寸大于所述安装孔的下端尺寸。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述上盖上设置有与所述安装孔的上端内壁配合的环形凸台,所述环形凸台上设置有卡接凸起;

所述安装孔的内壁设置有与所述卡接凸起配合的卡接凹槽。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述第二保护罩为第二吸塑保护罩。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述第一保护罩还包括设置在所述第一保护罩的第一侧与所述上盖配合的第一折边,所述第一折边上设置有定位柱;

所述上盖上设置有与所述定位柱位置对应的第一定位孔;

所述罩体上设置有与所述第一定位孔位置对应的第二定位孔,所述第二定位孔和所述第一定位孔能够与所述定位柱插接。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述第一折边上设置有与所述罩体的上端外周配合的第二折边。

优选的,在上述开发板保护装置中,所述第一保护罩为一体成型保护罩;

所述上盖为一体成型上盖;

所述罩体为一体成型罩体。

从上述技术方案可以看出,本发明提供的开发板保护装置,包括第一保护罩。第一保护罩内设置有用于安装开发板的凹槽,且开发板能够完全嵌在凹槽内,第一保护罩能够减缓外界碰撞等对开发板造成的损伤,以避免开发板由于外界碰撞发生损伤或者短路,对处于运输或者搬运过程的开发板进行保护,延长开发板的使用寿命;保护罩上设置的插口,插口能够与电源或者其他供电设备连接使开发板通电,开发板测试时,其功能的体现通过设置在第一保护罩上的操作按键实现,使得开发板测试时不需要从第一保护罩内取出,从而对测试过程中的开发板也起到有效的保护作用,进一步延长了开发板的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的开发板保护装置的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的开发板保护装置的主视图;

图3为本发明实施例提供的开发板保护装置的爆炸图;

图4为本发明实施例提供的开发板保护装置的剖视图;

图5为本发明实施例提供的第一保护罩的剖视图;

图6为本发明实施例提供的第一保护罩的仰视图;

图7为本发明实施例提供的第二保护罩的剖视图;

图8为本发明实施例提供的第二保护罩的俯视图。

1、第一保护罩,2、操作按键,3、插口,4、卡条,5、上盖,6、罩体,7、卡块,8、环形凸台,9、定位柱,10、第一定位孔,11、第二定位孔,12、折边。

具体实施方式

本发明公开了一种开发板保护装置,以对开发板实施保护,避免开发板在验收测试过程中因为受到碰撞发生损坏或者短路。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8,图1为本发明实施例提供的开发板保护装置的结构示意图;图2为本发明实施例提供的开发板保护装置的主视图;图3为本发明实施例提供的开发板保护装置的爆炸图;图4为本发明实施例提供的开发板保护装置的剖视图;图5为本发明实施例提供的第一保护罩的剖视图;图6为本发明实施例提供的第一保护罩的仰视图;图7为本发明实施例提供的第二保护罩的剖视图;图8为本发明实施例提供的第二保护罩的俯视图。

本发明公开了一种开发板保护装置,包括第一保护罩1。

如图1和图5所示,第一保护罩1的第一侧设置有用于安装开发板的凹槽,凹槽的形状与开发板的形状适配,以实现对开发板的固定。安装时,开发板能够完全嵌入凹槽内,通过第一保护罩1对开发板进行保护。

第一保护罩1的第二侧为凹槽的槽底的相对侧,其上设置有操作按键2和插口3。其中操作按键2的位置根据需要进行设置,操作按键2用于在对开发板进行测试时通过按压操作按键2使开发板展示对应功能;插口3为预留插口,插口3用于与电源线或者数据线连通,插口3的个数根据需要进行设置。

本方案提供的开发板保护装置,包括第一保护罩1,第一保护罩1内设置有用于安装开发板的凹槽,且开发板能够完全嵌在凹槽内,实现开发板在第一保护罩1内的固定,使得开发板在运输、搬运和测试的过程中均不会相对于第一保护罩1发生相对运动,减缓外界碰撞等对开发板造成的损伤,以避免开发板由于外界碰撞发生损伤或者短路,延长开发板的使用寿命;保护罩上设置的插口3,插口3能够与电源或者其他供电设备连接使开发板通电,开发板测试时,其功能的体现通过设置在第一保护罩1上的操作按键2实现,使得开发板测试时不需要从第一保护罩1内取出,从而对测试过程中的开发板也起到有效的保护作用,进一步延长了开发板的使用寿命。

第一保护罩1对开发板的固定方式有多种。在本方案的一个实施例中,如图6所示,凹槽的槽壁上设置有用于压紧开发板的边缘的卡条4,卡条4的个数为多个。多个卡条4形成多个对开发板进行压紧的卡点,以实现对开发板的有效固定。卡条4与凹槽的槽底之间的空间与开发板的边缘间隙配合。优选的,卡条4为三角形卡条4,三角形卡条4的中部设置有通孔,通孔的设置能够降低三角形卡条4的硬度,方便开发板的安装和拆卸。

为了降低第一保护罩1的加工难度,第一保护罩1为第一吸塑保护罩。吸塑是一种塑料加工工艺,为将平展的塑料硬片材加热变软后,再采用真空吸附在模具表面上,最后冷却成型的工艺。吸塑工艺的优点是节省原辅材料,质量轻,符合环保绿色要求,通过吸塑工艺制作的第一保护罩1也具有上述优点。

本方案公开的开发板保护装置还包括第二保护罩。

该实施例中,开发板保护罩包括第一保护罩1和第二保护罩,如图1、图2、图3和图4所示,具体的,第二保护罩与第一保护罩1的第一侧配合。

如图7和图8所示,第二保护罩用于安装喇叭,且第二保护罩能够对喇叭起到保护作用。第二保护罩包括上盖5和罩体6。

上盖5位于罩体6的上方,且上盖5与罩体6连接。

如图7所示,罩体6内设置有安装孔,喇叭位于安装孔内。安装孔的上端通过上盖5封堵,喇叭通过安装孔的上端安装在安装孔内,安装孔的下端为开放端,安装孔的开放端用于向外传递喇叭的声音。

如图7所示,安装孔的末端为台阶孔,台阶孔包括水平壁和竖直壁。水平壁与喇叭的下底面相抵,实现对喇叭的支撑;台阶孔的竖直壁上设置有卡块7,卡块7用于将喇叭固定在安装孔内,避免喇叭在沿安装孔的轴线方向上发生上下运动。卡块7的个数为多个,多个卡块7对喇叭的多个位置进行固定,实现对喇叭的稳定固定。优选的,卡块7与罩体6一体成型。

如图7所示,安装孔的下端设置有两个连通的台阶孔,两个台阶孔的尺寸由上至下依次缩小,靠近安装孔的上端的台阶孔不对喇叭进行支撑和固定,远离安装孔的下端的台阶孔实现对喇叭的支撑和固定。

如图7所示,安装孔为圆台形安装孔,安装孔的上端尺寸大于安装孔的下端尺寸。圆台形安装孔降低了喇叭的安装难度,避免喇叭与安装孔的上端发生卡阻。

罩体6的下端设置有与安装孔的开放端连通的喇叭形孔,喇叭形孔能够放大喇叭的声音,提高喇叭效果。

此处需要说明的是,上盖5与罩体6的上端密封连接,使得喇叭的声音能够集中从喇叭形孔排出,提高喇叭的效果。

上盖5与罩体6的连接结构如下:

如图3和图7所示,上盖5上设置有与安装孔的上端内壁配合的环形凸台8,环形凸台8上设置有卡接凸起;

安装孔的内壁设置有与卡接凸起配合的卡接凹槽。

该方案中上盖5与罩体6通过卡接凸起和卡接凹槽卡接连接,其中卡接凸起为环形卡接凸起,卡接凹槽为环形卡接凹槽。

卡接连接的方式简单,能够方便第二罩体6的拆装。

优选的,第二保护罩为第二吸塑保护罩。第二保护罩也采用吸塑工艺制作,由于吸塑工艺具有上面表述的优点,通过吸塑工艺制作的第二吸塑保护罩也具有上述优点。

如图3、图4和图5所示,第一保护罩1还包括设置在第一保护罩1的第一侧的第一折边,第一折边与上盖5贴合。

第一保护罩1和第二保护罩通过下述结构实现连接:

设置在第一折边上的定位柱9;

设置在上盖5上的第一定位孔10,第一定位孔10与定位柱9位置对应,第一定位孔10内能够插入定位柱9,实现第一保护罩1与上盖5的连接;

第二定位孔11设置在罩体6上,第二定位孔11内能够插入第二定位柱10。

定位柱9从上至下依次插入第一定位孔10和第二定位孔11,实现第一保护罩1、上盖5和罩体6的连接。

第一保护罩1和第二保护罩通过定位柱与定位孔配合实现连接,保证了第一保护罩1和第二保护罩的连接强度,而且不需要增加外部零件即可实现第一保护罩1和第二保护罩的连接,减少了零件的使用数量,从而降低了开发保护装置的制作成本。

第一折边上设置有与罩体6的上端外周配合的第二折边12,第二折边12能够进一步对上盖5与罩体6之间的缝隙进行密封,避免在运输、搬运或者测试过程中有水进入第二保护罩内损伤喇叭,而且第二折边12能够对第一保护罩1和第二保护罩的配合起到导向作用,降低了第一保护罩1和第二保护罩的配合难度。

为了降低第一保护罩1的加工和制作难度,第一保护罩1为一体成型保护罩。

为了降低上盖5的加工和制作难度,上盖5为一体成型上盖5。

为了降低罩体6的加工和制作难度,罩体6为一体成型罩体6。

在此需要说明的是,在本文中采用的“竖直”、“水平”等方位相关的描述是以附图中产品结构的方位为参照进行的说明,便于理解。在实际生产和使用过程中,产品结构不变,但其摆放方向、安装方向不可能和附图中始终一致,因此,本发明对其安装方向等不作具体限定。

最后,还需要说明的是,在本文中出现的,诸如第一和第二等之类的关系术语,仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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