一种全彩LED表面贴装器件的制作方法

文档序号:19283374发布日期:2019-11-29 23:13阅读:173来源:国知局
一种全彩LED表面贴装器件的制作方法

本发明属于led表面贴装技术领域,尤其涉及一种全彩led表面贴装器件。



背景技术:

近年来,led显示屏依靠其独特的低价、低耗、高亮度、长寿命等优越性一直在平板显示领域扮演着重要的角色,并且在今后相当长的一段时期内还有相当大的发展空间,led显示屏具有高亮度、可拼接使用、方便灵活、高效低耗等优点,使得它在大面积显示,特别是在体育、广告、金融、展览、交通等领域的应用相当广泛。

现有led显示屏中全彩smd的支架均采用对称设计,支架碗杯为对称结构,显示屏整屏的亮度最高点是在0°视角,而实际运用过程中,尤其是在户外场所使用时,显示屏会安装在一定的高度上,人们的观看视角大多为仰视,所看到的实际不是显示屏的最亮点,为了满足行人仰视的观看亮度标准,提高观看亮度角度范围,显示屏厂家一般会采用以下方式:提高驱动电流或是用大尺寸高亮度芯片封装,来提升整屏的亮度,达到提高观看视角范围内亮度的目的。实际上,大部分亮度是损失掉了,没有被利用,造成整屏的制造成本高,功耗大,灯珠衰减大;在显示屏灯珠在贴片过程中,通过工装治具,使得灯珠向下偏一定的角度,这个是需要定制化的模具,需要开模,制造成本高,通用性差;显示屏安装时,整个屏幕朝下倾斜一定角度,但是这种安装方式难度大、安全系数低。



技术实现要素:

本发明提供一种全彩led表面贴装器件,旨在解决现有的led显示屏中在亮度最高点的视角为“0”,在户外场所安装有一定的高度,导致人们观潮的时间为仰角,无法满足行人仰视观看亮度的问题。

本发明是这样实现的,一种全彩led表面贴装器件,包括贴片组件和支架组件,所述贴片组件包括阴极焊盘、阳极焊盘、晶片和电线,所述阳极焊盘焊接于所述阴极焊盘,所述阳极焊盘位于所述阴极焊盘的外表面,所述晶片焊接于所述阴极焊盘的外表面,所述晶片通过所述电线电性连接于所述阳极焊盘,所述支架组件包括外壳、反光板、铰链、伸缩件和滑板,所述外壳套设于所述阴极焊盘的外表面,所述反光板通过所述铰链铰接于所述外壳的一端,所述伸缩件收容于所述外壳的内部,所述反光板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接于所述滑板,所述伸缩件的延伸端固定连接于所述滑板的外表面。

优选的,所述反光板设置有两个,分别位于所述外壳内壁的上下两侧。

优选的,所述外壳呈斗状,前端张开角度大于后端张开角度。

优选的,所述外壳的前端设置有边沿,所述反光板的一侧通过所述铰链铰接于所述边沿。

优选的,所述滑槽的截面为倒t字型,且所述滑槽靠近所述反光板的另一侧。

优选的,所述伸缩件设置为气泵式,内部设置有气泵和延伸杆。

优选的,所述晶片设置有三块,分别为红色、绿色和蓝色,所述阳极焊盘也设置有三块分别为蓝色、绿色和红色,并与三块所述晶片进行一一对应。

优选的,所述晶片红色的正负极为垂直结构,所述晶片绿和蓝色的正负极为水平结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种全彩led表面贴装器件,通过在外壳内部的上下两侧均通过铰链铰接于两个反光板的一侧,两个反光板的背面另一侧均通过伸缩件固定在外壳内部的上下两侧,实现通过伸缩件的伸缩对上下两个反光板进行转动调整角度,从而将安装在外壳内部的贴片组件的发光角度得到偏移,光强最亮方向角度得到调整,整体发光效果更佳,即全彩led表面贴装器件是一种偏光型led器件,由该led器件组成的显示屏上半功率视角小,下半功率视角大,能够在离显示屏下方近距离欣赏也具有较佳效果,这种设计更适于显示屏的实际使用以及人们的惯常观看角度,可更好地满足市场需要。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的剖面结构示意图;

图3为本发明中贴片组件结构示意图;

图4为本发明中反光板结构示意图;

图中:1、贴片组件;11、阴极焊盘;12、阳极焊盘;13、晶片;14、电线;2、支架组件;21、外壳;22、反光板;23、铰链;24、伸缩件;25、滑槽;26、滑板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种全彩led表面贴装器件,包括贴片组件1和支架组件2,贴片组件1包括阴极焊盘11、阳极焊盘12、晶片13和电线14,阳极焊盘12焊接于阴极焊盘11,阳极焊盘12位于阴极焊盘11的外表面,晶片13焊接于阴极焊盘11的外表面,晶片13通过电线14电性连接于阳极焊盘12,支架组件2包括外壳21、反光板22、铰链23、伸缩件24和滑板26,外壳21套设于阴极焊盘11的外表面,反光板22通过铰链23铰接于外壳21的一端,伸缩件24收容于外壳21的内部,反光板22的表面开设有滑槽25,滑槽25的内部滑动连接于滑板26,伸缩件24的延伸端固定连接于滑板26的外表面。

在本实施方式中,在使用时,首先将贴片组件2卡接在外壳21的内部,随后将反光板22铰接在铰链23上,然后将伸缩件24的延伸端螺接在滑板26上,使用时,控制伸缩件24伸缩对反光板22的角度进行调控,位于下方的人群看不清时,控制上反光板22后的上伸缩件24进行延伸,伸缩件24的延伸端推动滑板26在反光板22背面的滑槽25中滑动,对上反光板22的角度进行调节,使得上反光板22的角度为向上倾斜,通过缓慢的改变上反光板22的角度,致使下方的人群能够最大程度的看到最强亮度和光影,随后调整下伸缩件24,下伸缩件24推动延伸端的下滑板26在下反光板22的下滑槽25中滑动,将下方的亮度也反射盖上方的反光板22,加强上方反光板22的强度,更加的便于下方的人群使用和观看。

进一步的,反光板22设置有两个,分别位于外壳21内壁的上下两侧。

在本实施方式中,在外壳21前端的内部下侧设置反光板22,可以将贴片组件上的照射在下反光板22上的亮度和光影反射给位于上侧的反光板22或者位于上方高处的人群,在外壳21前端内部上侧设置的反光板22,可以将贴片组件以及下反光板22的亮度和光影反射给下方的人群,便于下方的人群进行观看。

进一步的,外壳21呈斗状,前端张开角度大于后端张开角度。

在本实施方式中,斗状的外壳21前端张开的角度大于后端张开的角度,从而前方的空间大于后方,位于前端的反光板22更能够将亮度和光影反射到下方,前端张开的角度更大,供人们观看的面积更大,更加适用于室外人群的观看和使用。

进一步的,外壳21的前端设置有边沿,反光板22的一侧通过铰链23铰接于边沿。

在本实施方式中,在外壳21的边沿处通过铰链23铰接反光板22的一侧,实现对反光板22的半固定,从而以铰链23为支点,控制反光板22进行翻动调整角度,实现将亮度和光影反射到下方,供人群观看。

进一步的,滑槽25的截面为倒t字型,且滑槽25靠近反光板22的另一侧。

在本实施方式中,滑槽25的截面设置为倒t形,从而内部的滑板26在其t形的横槽中进行左右的滑动,并不会造成脱离的情况,从而伸缩件24可以通过滑块对反光板22进行推动和回拉,实现角度的调整。

进一步的,伸缩件24设置为气泵式,内部设置有气泵和延伸杆。

在本实施方式中,气泵式的伸缩件24,通过内部的气泵带动延伸杆向外进行延伸和向内进行回收,从而带动反光板22的角度发生变化,实现对不同角度的调节,便于位于下方人群的观看。

进一步的,晶片13设置有三块,分别为红色、绿色和蓝色,阳极焊盘12也设置有三块分别为蓝色、绿色和红色,并与三块晶片13进行一一对应;晶片13红色的正负极为垂直结构,晶片13绿和蓝色的正负极为水平结构。

在本实施方式中,晶片13为led晶片13,阴极焊盘11焊接有红色晶片13、绿色晶片13、蓝色晶片13,红色晶片13的正负极为垂直结构,正极在上,负极在下,绿色晶片13和蓝色晶片13的正负极为水平结构,红色晶片13负极通过导电银胶与阴极焊盘11相连,绿色晶片13、蓝色晶片13的负极分别通过焊线与阴极焊盘11相连接,红色晶片13的正极与红色阳极焊盘12相连接,绿色晶片13的正极与绿色阳极焊盘12相连接,蓝色晶片13的正极与蓝色阳极焊盘12相连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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