一种LNG天然气系统电控柜的制作方法

本发明属于电控柜技术领域，具体为一种lng天然气系统电控柜。

背景技术：

lng天燃气系统电控柜，本系统是气体监测系统。该系统通过西门子控制器对现场仪表的检测数据进行实时采集，通过上位机有效的监测现场数据情况，使用户更方便直观的实时了解工艺参数，上位机具有数据监控、报警设置、报警查询，趋势查询打印，报表查询打印等功能。当仪表数值超出报警设置范围后，系统会马上发出报警警示音，同时上位机报警查询功能里显示相应的报警点和报警时间，提示相关工作人员对故障进行及时处理。

现有的lng天燃气系统电控柜，通常将组件直接安装在电控柜内壁上或者安装在内部安装板上，由于安装结构单一，使得组件散热效果较差，同时组件出现短路时，无法及时进行扑灭，使得组件损坏，并且影响到其他组件受损，因此需要对电控柜的结构加以改进，同时提出一种lng天然气系统电控柜，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种lng天然气系统电控柜。

本发明采用的技术方案如下：

一种lng天然气系统电控柜，包括电控柜，所述电控柜的前方左侧铰接有盖板，所述电控柜的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板，所述放置板的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽，所述放置板的上表面开有安装槽，所述安装槽内滑动连接有防护罩，所述防护罩的四周面均开设有对称分布的散热窗口。

在一优选的实施方式中，所述防护罩的两侧焊接有对称分布的固定板，所述固定板上活动插接有限位拉杆，所述限位拉杆的下端焊接有活动插接在定位滑槽中的定位滑块，所述限位拉杆的上端螺纹连接有限位挡盘。

在一优选的实施方式中，所述限位挡盘底部焊接有与限位拉杆外壁套接的弹簧套，且弹簧套另一端与固定板焊接，所述防护罩中设有空腔。

在一优选的实施方式中，所述空腔的下方插接有支撑网板，所述支撑网板的上表面焊接有多组等距分布的击破杆，且击破杆的数量不少于十个，所述击破杆的上方设有与空腔内壁固定安装的收纳箱，所述收纳箱的内部放置有干粉球，所述干粉球底部抵接有与收纳箱内壁螺纹连接的限位网盘。

在一优选的实施方式中，所述限位网盘的中部位置开设有插孔，所述击破杆的上端活动插接在插孔中，且击破杆的顶端与干粉球相贴合，所述击破杆的下方设有与安装槽底部内壁焊接的组件安装板，且组件安装板与空腔长宽相同。

在一优选的实施方式中，所述支撑网板与空腔插接处粘合有橡胶层，所述限位拉杆拉伸的长度大于安装槽的深度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：便于更好的对电控柜内部组件进行保护，使得组件不易受到损坏，同时对电控柜的内部组件进行散热，增加电控柜内部组件的使用寿命，而且防护罩便于拆装，便于对电控柜内部组件进行更换，增加工作效率。

1、本发明中，通过在电控柜的前方左侧铰接有盖板，便于对电控柜进行密封，在电控柜的内壁两侧开有插槽，便于将放置板插接在插槽中，即可对放置板进行限位，在放置板的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽，便于将定位滑块活动卡嵌在定位滑槽中，在放置板上方开有安装槽，便于将防护罩插接在安装槽中，即可对防护罩进行限位，在固定板上活动插接有限位拉杆，便于限位拉杆带动定位滑块进行上下运动，使得定位滑块更好的插接在定位滑槽中，在限位拉杆上端螺纹连接有限位挡盘，便于对弹簧套进行限位，同时弹簧套可对限位拉杆和定位滑块进行限位，便于将防护罩更好的限位在安装槽中。

2、本发明中，在安装槽的内壁下方焊接有组件安装板，便于将电控柜内部组件安装在组件安装板上，便于通过防护罩对组件安装板上的组件进行保护，在空腔的内壁下方插接有支撑网板，便于对击破杆进行限位固定，同时可将高温通过支撑网板输送到击破杆上，在空腔的内壁上方焊接有收纳箱，便于将干粉球收纳在收纳箱中，在收纳箱的内壁下方螺纹连接有限位网盘，便于对干粉球进行限位，在限位网盘中部位置活动插接有击破杆，便于击破杆将高温输送到干粉球上，即可将干粉球进行击破，使得干粉球中的干粉通过限位网盘和限位网盘掉落到组件安装板上，即可对组件安装板上的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，增加组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a区域结构放大示意图；

图3为本发明放置板结构剖面图；

图4为图3中b区域结构放大示意图。

图中标记：1-电控柜、2-盖板、3-放置板、4-定位滑槽、5-安装槽、6-防护罩、7-散热窗口、8-固定板、9-限位拉杆、10-定位滑块、11-限位挡盘、12-弹簧套、13-空腔、14-支撑网板、15-击破杆、16-收纳箱、17-干粉球、18-限位网盘、19-组件安装板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-3，一种lng天然气系统电控柜，包括电控柜1，,电控柜1的前方左侧铰接有盖板2，便于对对电控柜1进行密封，电控柜1的内壁两侧开有相对设置的插槽，且插槽中插接有放置板3，便于将放置板3插接在插槽中，即可对放置板3进行限位，放置板3的上表面两侧开有相对设置的定位滑槽4，便于将定位滑块10活动卡嵌在定位滑槽4中，放置板3的上表面开有安装槽5，便于将防护罩6插接在安装槽5中，即可对防护罩6进行限位，安装槽5内滑动连接有防护罩6，防护罩6的四周面均开设有对称分布的散热窗口7。

参照图2和4，防护罩6的两侧焊接有对称分布的固定板8，固定板8上活动插接有限位拉杆9，便于限位拉杆9带动定位滑块10进行上下运动，使得定位滑块10更好的插接在定位滑槽4中，限位拉杆9拉伸的长度大于安装槽5的深度，限位拉杆9的下端焊接有活动插接在定位滑槽4中的定位滑块10，限位拉杆9的上端螺纹连接有限位挡盘11，便于对弹簧套12进行限位，同时弹簧套12可对限位拉杆9和定位滑块10进行限位，便于将防护罩6更好的限位在安装槽5中，限位挡盘11底部焊接有与限位拉杆9外壁套接的弹簧套12，且弹簧套12另一端与固定板8焊接，防护罩6中设有空腔13。

参照图3和4，空腔13的下方插接有支撑网板14，便于对击破杆15进行限位固定，同时可将高温通过支撑网板14输送到击破杆15上，支撑网板14与空腔13插接处粘合有橡胶层，支撑网板14的上表面焊接有多组等距分布的击破杆15，且击破杆15的数量不少于十个，便于击破杆15将高温输送到干粉球17上，即可将干粉球17进行击破，使得干粉球17中的干粉通过限位网盘18掉落到组件安装板19上，即可对组件安装板19上的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，增加组件的使用寿命，击破杆15的上方设有与空腔13内壁固定安装的收纳箱16，便于将干粉球17收纳在收纳箱16中，收纳箱16的内部放置有干粉球17，干粉球17底部抵接有与收纳箱16内壁螺纹连接的限位网盘18，便于对干粉球17进行限位，限位网盘18的中部位置开设有插孔，击破杆15的上端活动插接在插孔中，且击破杆15的顶端与干粉球17相贴合，击破杆15的下方设有与安装槽5底部内壁焊接的组件安装板19，且组件安装板19与空腔13长宽相同，便于将电控柜1内部组件安装在组件安装板19上，便于通过防护罩6对组件安装板19上的组件进行保护。

工作原理：在对电控柜1内部组件进行安装时，将放置板3插接在电控柜1内壁开有的插槽中，将组件安装在组件安装板19上，将干粉球17放置在16向中，将限位网盘18螺纹连接在收纳箱16的内部下端，将支撑网板14插接在支撑网板14的下端内侧，使得击破杆15插接在限位网盘18的中部位置，同时击破杆15的上端与干粉球17的下方相贴合，下按压限位挡盘11使得限位拉杆9带动定位滑块10向下运动，此时将定位滑块10插接在定位滑槽4中，此时将防护罩6向上拉动，同时将防护罩6向安装槽5的位置移动，当防护罩6与安装槽5相对放置时，此时松开防护罩6，使得防护罩6插接在安装槽5中，即可对组件安装板19上的组件进行保护，当组件安装板19上的组件短路燃烧时，此时支撑网板14上的温度过高，支撑网板14将温度输送给击破杆15，此时击破杆15可将干粉球17击破，干粉球17中的干粉通过限位网盘18和支撑网板14掉落到组件安装板19上，即可对该位置的组件进行灭火，使得组件不易受到损坏，同时增加其他位置组件的安全性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。