一种电控箱的制作方法

文档序号:19442723发布日期:2019-12-17 21:45阅读:182来源:国知局
一种电控箱的制作方法

本实用新型涉及农机电气技术领域,特别涉及一种农机用电控箱。



背景技术:

电控箱内置多种电器元件,其中不乏功率较大的元件,这些元件通常在长时间的使用中会产生大量的热量,这些热量在如果不能及时散发出去,将会影响电气元件的性能以及使用寿命,常规的电控箱为了防尘通常会做到较好的密封性,这样势必会给电控箱的散热带来障碍。



技术实现要素:

针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种电控箱,旨在解决电控箱的散热差问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种电控箱,包括箱体,箱体内安装有电器元件,所述电器元件内置电控系统,所述箱体的侧板间隔设有若干个第一开口,所述侧板外侧上铰接有可覆盖所述第一开口的遮板,所述遮板由调节机构控制开合。

其中,所述遮板上固接有转轴,所述转轴转动安装在所述侧板上,所述转轴上沿着径向固接有摆臂,所述调节机构包括双曲柄机构以及控制所述双曲柄机构锁止的控制机构,所述双曲柄机构包括安装在所述箱体上的主动轮、从动轮以及两端分别转动安装在二者上的连杆,所述主动轮以及所述从动轮的轴线均与所述转轴的轴线平行,所述摆臂的端部转动连接在所述连杆上。

其中,所述第一开口的周围向着所述箱体内侧倾斜,所述箱体内壁固接有覆盖所述第一开口的网布。

其中,所述箱体的侧壁设有第二开口,所述主动轮的部分轮盘通过第二开口位于箱体外。

其中,所述主动轮的外壁局部设有凸起。

其中,所述控制机构包括安装块,所述安装块内设有滑孔,所述滑孔的轴向与所述从动轮的径向一致,所述滑孔的口部朝向所述从动轮设置,所述滑孔的口部设有限位块,所述滑孔内滑动安装有滑块,所述滑孔内设有驱动所述滑块压向所述从动轮的弹簧,所述滑块的外端为球形端,所述从动轮的侧壁设有与所述球形端配适卡合的第一弧形槽与第二弧形槽,所述第一弧形槽与所述第二弧形槽分别对应所述遮板开合时所述从动轮上与所述球形端正对的位置。

其中,所述主动轮由电机驱动转动,所述电机电连接于所述电控系统。

其中,所述箱体内设有电子测温器,所述电子测温器电连接于所述电控系统。

采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

由于电控箱包括箱体,箱体内安装有电器元件,电器元件内置电控系统,箱体的侧板间隔设有若干个第一开口,侧板外侧上铰接有可覆盖第一开口的遮板,遮板由调节机构控制开合。

由于遮板上固接有转轴,转轴转动安装在所述侧板上,转轴上沿着径向固接有摆臂,所述调节机构包括双曲柄机构以及控制所述双曲柄机构锁止的控制机构,所述双曲柄机构包括安装在所述箱体上的主动轮、从动轮以及两端分别转动安装在二者上的连杆,所述主动轮以及所述从动轮的轴线均与所述转轴的轴线平行,所述摆臂的端部转动连接在所述连杆上。

由于箱体内壁固接有覆盖第一开口的网布,杜绝了杂物在遮板开启时进入箱体内的可能性。

用于箱体的侧壁设有第二开口,主动轮的部分轮盘通过第二开口位于箱体外,使得调节机构可以实现手动控制。

由于从动轮的侧壁设有与球形端配适卡合的第一弧形槽与第二弧形槽,第一弧形槽与第二弧形槽分别对应遮板开合时从动轮上与球形端正对的位置,提升了遮板在处于开启以及闭合状态时的稳定性。

由于主动轮由电机驱动转动,电机电连接于电控系统,实现调节机构的电动控制。

由于箱体内设有电子测温器,电子测温器电连接于电控系统,实现调节机构的自动化控制。

综上所述,本实用新型解决了现有技术中电控箱的散热差的技术问题,本实用新型即可手动操作也可自动化控制,可以有效的实现电控箱的高效散热,有不会使得尘土大量进入箱内。

附图说明

图1是本实用新型电控箱的调节机构的示意图;

图2是图1的左视图;

图3是本实用新型电控箱的第一开口的局部机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型电控箱正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。

如图1和图3共同所示,一种电控箱,包括箱体1,箱体1的底部安装有电器元件,电器元件内置电控系统,箱体1的侧板间隔设有若干个第一开口10,多个第一开口10上下排列,第一开口10的周围向着箱体1内侧倾斜,这样使得第一开口10处的箱体1外壁形成凹槽,箱体1内壁粘接有网布11,网布11覆盖第一开口10,起到降低尘土等杂物的进入量,侧板外侧上铰接有遮板2,遮板2用于覆盖第一开口10,并且多个遮板2由调节机构来同步控制开启与闭合,在遮板2闭合时,本实施方式中,遮板2顶部两侧处对称固定有转轴20,转轴20转动安装在侧板上,用于保持箱体1的密封性,避免尘埃进入到箱体1内形成集尘,此时遮板2会进入到凹槽内,形成配适;在遮板2开启时,箱体1形成与外部的连通,增大的散热效率,遮板2的开启角度为30°~60°。

如图1和图2共同所示,调节机构包括双曲柄机构以及控制双曲柄机构锁止的控制机构,双曲柄机构包括安装在箱体1上的主动轮30、从动轮31以及两端分别转动安装在二者上的连杆,使得主动轮30动作时会带动从动轮31的同步转动,使得连杆可实现摆动式动作,主动轮30以及从动轮31的轴线均与转轴20的轴线平行,转轴20上沿着径向固接有摆臂21,优选地,摆臂21与遮板2呈45°夹角,摆臂21的端部转动连接在连杆上,在连杆摆动式动作时,会带动摆臂21围绕转轴20摆动,从而实现遮板2围绕转轴20摆动,即实现遮板2的开合动作。

如图1所示,箱体1的侧壁设有第二开口10,主动轮30的部分轮盘通过第二开口10位于箱体1外,使得使用者可以手动转动主动轮30,来实现调节机构的调节功能,主动轮30的外壁局部设有凸起301,凸起301可以提升使用者操作的便捷性。

如图1所示,控制机构包括安装块33,安装块33内设有滑孔330,滑孔330的轴向与从动轮31的径向一致,并且口部朝向从动轮31,滑孔330内滑动安装有滑块332,滑孔330的口部设有用于阻挡滑块332避免滑块332从滑孔330内脱出的限位块331,限位块331为圆环结构,滑孔330内设有驱动滑块332压向从动轮31的弹簧334,滑块332的外端设有球形端333,从动轮31的侧壁设有与球形端333配适卡合的第一弧形槽310与第二弧形槽311,第一弧形槽310与第二弧形槽311分别对应遮板2开合时从动轮31上与球形端333正对的位置。

如图1所示,在遮板2闭合时,球形端333与第一弧形槽310卡配,随着主动轮30的转动,从动轮31同步转动,球形端333受到来自第一弧形槽310的压力,球形端333回缩,滑块332反向滑动,弹簧334压缩,随着从动轮31继续转动,直到第二弧形槽311转动到球形端333对应位置时,球形端333卡入到第二弧形槽311内,此时遮板2为开启状态。

如图1所示,主动轮30由电机驱动转动,电机电连接于电控系统,由电控系统控制电机的开启,电机优选带带编码器的抱闸伺服电机来实现控制,伺服电机自身的角位移可以精确实现主动轮30的转动角度,抱闸伺服电机的抱闸功能可以进一步加强遮板2在开启闭合状态时的稳定性,其他实施方式中,在箱体1外侧设置挡块对挡板开启到最大角度时形成限位。箱体1内设有电子测温器,电子测温器用于检测箱体1内的温度,电子测温器电连接于电控系统,使得电子测温器可以将检测的温度信号输送给电控系统的处理器,根据处理器的程序以及预设温度数据来判定是否开启遮板2,当箱体1内温度达到预设温度时,电控系统会控制电机启动,来实现遮板2的开启,在温度降低到预定数值时,电控系统会控制电机反旋转动,实现遮板2的闭合。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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