一种新型防爆电动执行器的制作方法

本实用新型涉及电动执行器技术领域，尤其涉及一种新型防爆电动执行器。

背景技术：

执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。

目前，电动执行器在其运行过程中其内部的电气元件易产生电火花，当在含有易燃易爆的混合气体的石油、化工或煤炭等工业系统的各场所中使用时，易发生爆炸事故，且电动执行器使用时内部产生热量，高温高压容易产生爆炸，因此提出一种新型防爆电动执行器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电动执行器在其运行过程中其内部的电气元件易产生电火花，当在含有易燃易爆的混合气体的场所中使用时，易发生爆炸事故，且电动执行器使用时内部产生热量，高温高压容易产生爆炸的问题，而提出的一种新型防爆电动执行器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防爆电动执行器，包括上壳体、下壳体和执行器元件，所述执行器元件与下壳体的下内侧壁固定连接，所述执行器元件的外部套设有防爆壳，所述防爆壳的外侧壁下端通过多个第一螺栓与下壳体的下内侧壁固定连接，所述防爆壳的左右两侧上端均固定连接有泄压管，所述泄压管的外部套设有套筒，所述套筒与防爆壳固定连接，且套筒远离泄压管的一端为封闭设置，所述泄压管的内部设有密封管，所述密封管的侧壁开设有第一通气孔，所述密封管位于泄压管外部的一端固定连接有密封板，所述密封板远离密封管的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与套筒的筒底固定连接，所述套筒的侧壁开设有第二通气孔，所述防爆壳的上侧壁开设有泄压口，所述上壳体的上内侧壁设有泄压阀，所述上壳体的左右两侧均开设有多个均匀分布的散热孔，所述上壳体和下壳体通过多个第二螺栓固定连接。

优选的，所述密封板的侧壁固定连接有两个对称设置的滑块，所述套筒的内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述泄压管靠近密封板的一端固定连接有环形密封垫。

优选的，所述泄压阀包括与泄压口相匹配的阀板，所述阀板上端固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的限位块，两个所述限位块的上端均开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的上端均与上壳体固定连接，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿上壳体的上侧壁并通过滚动轴承与上壳体转动连接。

优选的，所述螺纹杆位于上壳体外部的一端固定连接有把手，所述把手的表面设有防滑纹。

优选的，所述防爆壳的左右两侧均固定嵌设有导热片，所述导热片的两侧分别位于防爆壳的内外两侧设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防爆电动执行器，具备以下有益效果：

1、该新型防爆电动执行器，通过设有的防爆壳能够将执行器元件罩住，避免与外界易燃易爆气体接触，通过设有泄压管，当防爆壳内部气压升高时，防爆壳内部气压能够穿过泄压管推动密封板，密封板能够带动密封管向泄压管外部移动并将第一通气孔移至泄压管的外部，从而气体能够通过第一通气孔和第二通气孔流动至防爆壳的外部，便于降低防爆壳内部气压，避免发生爆炸，当气压降低时，通过设有的弹簧能够对密封板施加弹力，从而推动密封板和密封管将泄压管密封，避免易燃易爆气体进入。

2、该新型防爆电动执行器，通过设有的泄压口和泄压阀，当防爆壳内部气压持续升高时，气体快速通过第一通气孔和第二通气孔向外流动能够发出哨声，能够进行报警，通过设有把手能够带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转能够带动内螺纹筒向上移动，内螺纹筒能够带动阀板向上移动，从而能够将泄压口打开进行泄压，避免高压发生爆炸，当气压正常时，通过阀板将泄压口封闭，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将执行器元件与外界易燃易爆气体隔绝，且能够自动对执行器内部进行泄压，且当气压过高时能够进行暴击进行人工泄压，避免气压过高发生爆炸，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防爆电动执行器的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图。

图中：1上壳体、2下壳体、3执行器元件、4防爆壳、5泄压管、6套筒、7密封管、8密封板、9弹簧、10滑块、11阀板、12内螺纹筒、13限位块、14滑杆、15螺纹杆、16把手、17导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种新型防爆电动执行器，包括上壳体1、下壳体2和执行器元件3，其特征在于，执行器元件3与下壳体2的下内侧壁固定连接，执行器元件3的外部套设有防爆壳4，防爆壳4的外侧壁下端通过多个第一螺栓与下壳体2的下内侧壁固定连接，防爆壳4的左右两侧上端均固定连接有泄压管5，泄压管5的外部套设有套筒6，套筒6与防爆壳4固定连接，且套筒6远离泄压管5的一端为封闭设置，泄压管5的内部设有密封管7，密封管7的侧壁开设有第一通气孔，密封管7位于泄压管5外部的一端固定连接有密封板8，密封板8远离密封管7的一端固定连接有弹簧9，弹簧9的另一端与套筒6的筒底固定连接，密封板8的侧壁固定连接有两个对称设置的滑块10，套筒6的内侧壁开设有与滑块10相匹配的滑槽，能够使密封板8移动更加稳定，泄压管5靠近密封板8的一端固定连接有环形密封垫，增加密封板8和泄压管5的密封性，套筒6的侧壁开设有第二通气孔，防爆壳4的上侧壁开设有泄压口，上壳体1的上内侧壁设有泄压阀，上壳体1的左右两侧均开设有多个均匀分布的散热孔，防爆壳4的左右两侧均固定嵌设有导热片17，导热片17的两侧分别位于防爆壳4的内外两侧设置，能够将防爆壳4内部热量传递至外部，便于执行器散热，上壳体1和下壳体2通过多个第二螺栓固定连接。

泄压阀包括与泄压口相匹配的阀板11，阀板11上端固定连接有内螺纹筒12，内螺纹筒12的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的限位块13，两个限位块13的上端均开设有通孔，两个通孔的内部均滑动连接有滑杆14，两个滑杆14的上端均与上壳体1固定连接，内螺纹筒12的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端贯穿上壳体1的上侧壁并通过滚动轴承与上壳体1转动连接，当防爆壳4内部气压过高时，能够手动进行泄压，螺纹杆15位于上壳体1外部的一端固定连接有把手16，把手16的表面设有防滑纹，便于人们转动螺纹杆15，气体快速通过气孔时会发生哨声，如口哨、管笛等，此为公知知识。

本实用新型中，使用时，通过设有的防爆壳4将执行器元件3罩住，避免与外界易燃易爆气体接触，通过设有泄压管5，当防爆壳4内部气压升高时，防爆壳4内部气压穿过泄压管5推动密封板8移动，密封板8带动密封管7向泄压管5外部移动并将第一通气孔移至泄压管5的外部，从而气体通过第一通气孔和第二通气孔流动至防爆壳4的外部，便于降低防爆壳4内部气压，避免发生爆炸，当气压降低时，通过设有的弹簧9对密封板8施加弹力，从而推动密封板8和密封管7将泄压管5密封，避免易燃易爆气体进入，通过设有的泄压口和泄压阀，当防爆壳4内部气压持续升高时，气体快速通过第一通气孔和第二通气孔向外流动发出哨声，进行报警，通过设有把手16带动螺纹杆15旋转，螺纹杆15旋转带动内螺纹筒12向上移动，内螺纹筒12带动阀板11向上移动，从而将泄压口打开进行泄压，避免高压发生爆炸，当气压正常时，通过阀板11将泄压口封闭，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。