一种便于拆卸的网状电源安装挡板的制作方法

本实用新型涉及电源防护技术领域，具体为一种便于拆卸的网状电源安装挡板。

背景技术：

发电机能把机械能转换成电能，干电池能把化学能转换成电能。发电机、电池本身并不带电，它的两极分别有正负电荷，由正负电荷产生电压(电流是电荷在电压的作用下定向移动而形成的)，电荷导体里本来就有，要产生电流只需要加上电压即可，当电池两极接上导体时为了产生电流而把正负电荷释放出去，当电荷散尽时，也就荷尽流(压)消了。干电池等叫做电源。通过变压器和整流器，把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。能提供信号的电子设备叫做信号源。晶体三极管能把前面送来的信号加以放大，又把放大了的信号传送到后面的电路中去。晶体三极管对后面的电路来说，也可以看做是信号源。整流电源、信号源有时也叫做电源。

现如今网状电源应用十分广泛，但传统的网状电源的挡板一般与电源底板都是固定连接的，不便于拆装，不便于更换，存在一定的缺陷，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的网状电源安装挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的网状电源安装挡板，包括电源，所述电源的底部设有矩形底板，所述电源的外部套装有网状挡板结构，所述网状挡板结构由左右两个竖矩形网板以及与左右两个竖矩形网板顶部一体成型的横矩形网板组成，所述矩形底板的顶部开设有与所述竖矩形网板一一对应的矩形凹槽，所述竖矩形网板的底部插接在所述矩形凹槽的内部，所述竖矩形网板的底部均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的顶部和底部分别开设有第一圆形孔和第二圆形孔，所述矩形底板上开设有与所述第二圆形孔一一对应的第二圆孔，所述第一圆形孔和所述第二圆形孔的内部分别活动插接有第一圆杆和第二圆杆，所述第二圆杆的外端插接在所述第二圆孔的内部，所述第一圆杆和所述第二圆杆的右端均设有弹簧，所述第一圆杆和所述第二圆杆之间焊接有矩形杆，所述矩形杆的中部外壁均焊接有圆柱。

优选的，所述弹簧的左端均焊接有螺纹杆，所述第一圆杆和所述第二圆杆的右侧壁的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。

优选的，所述螺纹杆的右侧壁的顶部与底部均焊接有斜杆。

优选的，所述第二圆孔的深度为所述第一圆杆长度的一半。

优选的，所述矩形底板的下端面的四角均通过安装架滚动安装有万向轮。

优选的，所述矩形底板的四角均通过螺纹连接竖直安装有螺纹柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，方便网状挡板结构的拆装，安装后，有效的防止网状挡板结构的脱落；

2.拆卸时，按压圆柱将矩形杆往矩形滑槽内部按压，使得第二圆杆与第二圆孔分离，然后将网状挡板结构拽出即可；

3.安装时，按压圆柱将矩形杆往矩形滑槽内部按压，使得第二圆杆进入第二圆形孔的内部，然后将网状挡板结构的竖矩形网板的底部插入矩形凹槽的内部，然后松开圆柱，在弹簧的弹力的作用下，将第一圆杆和第二圆杆向左顶，使得第二圆杆的左端插入第二圆孔的内部，完成网状挡板结构的定位；

4.在弹簧的弹力的作用下，使得第二圆杆稳固的插在第二圆孔的内部，有效的防止网状挡板结构的脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视切面图；

图2为图1中的a部放大图；

图3为图2中的b部放大图。

图中：1电源、2矩形底板、3网状挡板结构、31竖矩形网板、32横矩形网板、4矩形凹槽、5矩形滑槽、6第一圆形孔、7第二圆形孔、8第一圆杆、9第二圆孔、10第二圆杆、11弹簧、12矩形杆、13圆柱、14螺纹杆、15螺纹孔、16斜杆、17安装架、18万向轮、19螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的网状电源安装挡板，包括电源1，电源1的底部设有矩形底板2，电源1的外部套装有网状挡板结构3，网状挡板结构3由左右两个竖矩形网板31以及与左右两个竖矩形网板31顶部一体成型的横矩形网板32组成，矩形底板2的顶部开设有与竖矩形网板31一一对应的矩形凹槽4，竖矩形网板31的底部插接在矩形凹槽4的内部，竖矩形网板31的底部均开设有矩形滑槽5，矩形滑槽5的顶部和底部分别开设有第一圆形孔6和第二圆形孔7，矩形底板2上开设有与第二圆形孔7一一对应的第二圆孔9，第一圆形孔6和第二圆形孔7的内部分别活动插接有第一圆杆8和第二圆杆10，第二圆杆10的外端插接在第二圆孔9的内部，第一圆杆8和第二圆杆10的右端均设有弹簧11，第一圆杆8和第二圆杆10之间焊接有矩形杆12，矩形杆12的中部外壁均焊接有圆柱13。

具体地，弹簧11的左端均焊接有螺纹杆14，第一圆杆8和第二圆杆10的右侧壁的中部均开设有螺纹孔15，螺纹杆14通过螺纹连接安装在螺纹孔15的内部，通过螺纹杆14通过螺纹连接安装在螺纹孔15的内部，方便弹簧11的安装。

具体地，螺纹杆14的右侧壁的顶部与底部均焊接有斜杆16，通过捏着斜杆16，方便扭转螺纹杆14。

具体地，第二圆孔9的深度为第一圆杆8长度的一半，使得第一圆杆8的左右两端分别插接在第二圆孔9和第二圆形孔7的内部。

具体地，矩形底板2的下端面的四角均通过安装架17滚动安装有万向轮18，通过万向轮18方便本电源1的移动。

具体地，矩形底板2的四角均通过螺纹连接竖直安装有螺纹柱19，需要定位时，只需向下扭转螺纹柱19，使得螺纹柱19与地面相抵，完成定位。

工作原理：拆卸时，按压圆柱13将矩形杆12往矩形滑槽5内部按压，使得第二圆杆10与第二圆孔9分离，然后将网状挡板结构3拽出即可；

安装时，按压圆柱13将矩形杆12往矩形滑槽5内部按压，使得第二圆杆10进入第二圆形孔7的内部，然后将网状挡板结构3的竖矩形网板31的底部插入矩形凹槽4的内部，然后松开圆柱13，在弹簧11的弹力的作用下，将第一圆杆8和第二圆杆10向左顶，使得第二圆杆10的左端插入第二圆孔9的内部，完成网状挡板结构3的定位；

在弹簧11的弹力的作用下，使得第二圆杆10稳固的插在第二圆孔9的内部，有效的防止网状挡板结构3的脱落。

因此本方案，方便网状挡板结构3的拆装，安装后，有效的防止网状挡板结构3的脱落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。