一种陶瓷吹风加热芯的制作方法

本实用新型涉及一种加热芯，具体涉及一种陶瓷加热芯。

背景技术：

目前热风机的热源大部分还是采用加热管，加热管由发热丝、氧化镁粉、不锈钢外壳组成，通过对加热管通电使得发热丝发出热量，传递给氧化镁粉，然后再传递给不锈钢外壳，最后通过鼓风机传递给周边介质，1:由加热管作为热源的加热器，热转换效率低，预热时间长，停机后冷却时间较长，这是由于加热管的结构导致的，发热丝发出的热量需要通过氧化镁粉和不锈钢外壳传出，在传热过程中氧化镁粉和不锈钢外壳也吸收了部分热量，同时也减慢了传热速度；2:由加热管作为热源的加热器的体积较大、耗材多，由于加热管不易成型，单只功率低，需多根组合才能达到所需功率要求；3:由加热管作为热源的加热器的表面负荷低，难以满足高温的要求，由于加热管的表面负荷是按管的表面积计算，同样功率的发热丝和加热管，加热管的表面负荷低得多；4:由加热管作为热源的加热器无法自带温度传感器，需在壳体加装，使得温度控制精度低；

市场急需一种结构简单、安装方便、热转换效率高、节能、单位风阻小、单位通风量大、体积小、单位功率大、表面符合高、自带温度传感器、温度的控制精度高、耗材少的一款陶瓷吹风加热芯。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种陶瓷吹风加热芯，方便使用。

技术方案：本实用新型所述的一种陶瓷吹风加热芯，包括蜂窝散热瓷柱，所述蜂窝散热瓷柱两端面设有端盖，所述蜂窝散热瓷柱内均匀设有贯穿的通风孔洞，所述通风孔洞的截面为梯形，所述通风孔洞的内壁设有若干沿其轴向方向的凸台，所述通风孔洞内设有卡在凸台之间的加热丝，所述凸台的截面为三角形，所述端盖设有温度传感器，以及连接于加热丝的香蕉式导电柱。

所述通风孔洞内各个侧壁均设有凸台，所述凸台截面为边长为0.5～1.5mm的等边三角形。

所述加热丝绕制成螺旋状或者星型状，按1：3的比例拉伸并均匀穿设于蜂窝散热瓷柱的通风孔洞中。

所述端盖设有用于防止其扭转的固定销。

所述蜂窝散热瓷柱的中心轴处贯穿有中心固定管，所述端盖通过中心固定管连接于蜂窝散热瓷柱，所述中心固定管端部与端盖铆接固定。

所述温度传感器设于中心固定管内，伸出端盖5～14mm位置处。

所述蜂窝散热瓷柱外周套设有隔热保护套。

所述加热丝设有三组，所述香蕉式导电柱设有三个，所述三组加热丝首位闭环连接，且每两组加热丝的连接处分别连接于三个香蕉式导电柱。

所述香蕉式导电柱包括导电销，所述导电销端部内陷设有槽环部，所述槽环部转动的连接有弹性插接件，所述弹性插接件包括围绕在槽环部外周的两导电环，所述导电环通过弧形片桥接。

有益效果：本实用新型的一种陶瓷吹风加热芯，具有的优点：

1、体积小：与同等功率的由加热管作为热源的加热器相比，体积只有它的1/5；

2、热转换效率高，耗能少；

3、不产生有害气体；

4、维修简单，跟换方便；

5、温度精准，如加装回流管道，可二次加温循环加热，节能环保；

6、制作简单：无需特殊专用工具；

7、提高了陶瓷吹风加热芯的安装速度，减短了停机检修时间。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的截面图；

图5为本实用新型通风孔洞的结构示意图；

图6为本实用新型加热丝的电路连接图；

图7为本实用新型香蕉式导电柱的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1至图7所示，本实用新型的一种陶瓷吹风加热芯，包括蜂窝散热瓷柱1，蜂窝散热瓷柱1两端面设有端盖2，其中端盖2、蜂窝散热瓷柱1、均为耐高温绝缘陶瓷，蜂窝散热瓷柱1内均匀设有贯穿的通风孔洞3，通风孔洞3的截面为梯形，通风孔洞3的内壁设有若干沿其轴向方向的凸台4，通风孔洞3内设有卡在凸台4之间的加热丝5，减小了加热丝5与通风孔洞3孔壁的接触面积，从而大大的增加了风的流量，使得风可以从中间和四周迅速流过，提高了热转换效率，降低高温绝缘陶瓷的吸热量和提高了加热丝的使用寿命，凸台4的截面为三角形，端盖2设有温度传感器6，以及连接于加热丝5的香蕉式导电柱14。

通风孔洞3内各个侧壁均设有凸台4，凸台4截面为边长为0.5～1.5mm的等边三角形。

加热丝5绕制成螺旋状或者星型状，按1：3的比例拉伸并均匀穿设于蜂窝散热瓷柱1的通风孔洞3中，这里1:3指的是螺旋状加热丝的直径大小与相邻两圈加热丝之间的间隙大小比值为1:3。

端盖2设有用于防止其扭转的固定销7，保证陶瓷吹风加热芯稳定的工作，降低故障率。

蜂窝散热瓷柱1的中心轴处贯穿有中心固定管8，端盖2通过中心固定管8连接于蜂窝散热瓷柱1，中心固定管8端部与端盖2铆接固定，耐热钢中心固定管8和用于铆接的铆钉采用310s材料制作而成。

温度传感器6设于中心固定管8内，伸出端盖2，至5～14mm位置处，温度传感器6选用k型热电偶可精准监控出口的温度。

蜂窝散热瓷柱1外周套设有隔热保护套9，隔热保护套9采用云母制成，防止陶瓷吹风加热芯在工作烫伤使用人，提高了陶瓷吹风加热芯的安全性。

加热丝5设有三组，香蕉式导电柱14设有三个，三组加热丝5首位闭环连接，且每两组加热丝5的连接处分别连接于三个香蕉式导电柱14，加热丝5与香蕉式导电柱14采用压接的方式。

香蕉式导电柱14包括导电销10，导电销10端部内陷设有槽环部，槽环部转动的连接有弹性插接件12，弹性插接件12包括围绕在槽环部外周的两导电环13，导电环13通过弧形片11桥接，香蕉式导电柱14由密度为8.96，熔点为1083℃的纯铜，制作而成、采用香蕉式结构增大弹力和接触面积、且表采用镀银工艺、增强了其导电性、导热性、延展性以及耐蚀性，香蕉式导电柱14采用插拔结构提高了陶瓷吹风加热芯的安装速度，减短了停机检修时间，提高了工作效率和经济效益。

通电后，鼓风机把空气吹送到陶瓷吹风加热芯里，令空气从螺旋状加热丝5的内、外侧均匀通过，加热丝5通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，出风口处的k型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制陶瓷吹风加热芯是否工作，同时，通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小，由此，实现工作温度、风量的调控，另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。