一种SMT贴片加工装置的制作方法

本实用新型涉及smt贴片技术领域，具体为一种smt贴片加工装置。

背景技术：

smt贴片在生产过程中需要经过固化处理，其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起，其所用设备为固化炉，目前固化炉对固化加工件处理时，需要将固化加工件放置在固化炉内部的固化腔内部，且一次只能对单个固化加工件进行固化处理，固化加工件的放置和取出不方便，而且固化处理效率慢，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种smt贴片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smt贴片加工装置，包括固化炉和固化架，所述固化炉内部设有固化腔，所述固化腔两侧设有加热腔，所述加热腔与固化腔之间固定安装有通风板，所述固化腔下端设有底腔，所述底腔内部两侧均分别与加热腔内部连通，所述底腔内部固定安装有加热金属丝，所述固化炉一外侧固定安装有风机，所述风机的出风口通过管道与底腔内部一侧连通，所述固化腔背侧内壁中部设有排风窗口，所述固化腔背侧内壁两侧分别设有一号滑槽和二号滑槽，所述一号滑槽内部固定安装有竖直放置的滑杆，所述二号滑槽内部设有竖直放置的外螺纹杆，所述外螺纹杆上下两端均与二号滑槽转动连接，所述固化炉上端一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过转轴与外螺纹杆的上端固定连接。

优选的，所述固化架位于固化腔内部，所述固化架上均匀设有若干放置槽，所述放置槽的两侧端面均设有通风窗口，所述固化架的背部端面下端两侧分别固定安装有滑套和内螺纹套。

优选的，所述滑套位于一号滑槽内部且滑套与滑杆滑动连接。

优选的，所述内螺纹套位于二号滑槽内部且内螺纹套与外螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述固化炉端面上端固定安装有控制器，所述控制器分别与风机、加热金属丝和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本smt贴片加工装置通过在固化腔内部设有固化架，利用电机工作，固化架可沿着滑杆的方向上下移动，固化加工件放置和取出非常方便，固化架上设有多个放置槽，可同时对多个固化加工件进行固化处理，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的固化炉结构示意图；

图4为本实用新型的固化架结构示意图；

图5为本实用新型的固化架另一视角结构示意图。

图中：1、固化炉；11、固化腔；12、加热腔；13、通风板；14、底腔；15、加热金属丝；16、风机；17、排风窗口；18、一号滑槽；19、二号滑槽；110、滑杆；111、外螺纹杆；112、电机；113、控制器；2、固化架；21、放置槽；22、通风窗口；23、滑套；24、内螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种smt贴片加工装置，包括固化炉1和固化架2，固化炉1内部设有固化腔11，固化腔11两侧设有加热腔12，加热腔12与固化腔11之间固定安装有通风板13，固化腔11下端设有底腔14，底腔14内部两侧均分别与加热腔12内部连通，底腔14内部固定安装有加热金属丝15，固化炉1一外侧固定安装有风机16，风机16的出风口通过管道与底腔14内部一侧连通，固化腔11背侧内壁中部设有排风窗口17，固化腔11背侧内壁两侧分别设有一号滑槽18和二号滑槽19，一号滑槽18内部固定安装有竖直放置的滑杆110，二号滑槽19内部设有竖直放置的外螺纹杆111，外螺纹杆111上下两端均与二号滑槽19转动连接，固化炉1上端一侧固定安装有电机112，电机112的输出端通过转轴与外螺纹杆111的上端固定连接。

固化架2位于固化腔11内部，固化架2上均匀设有若干放置槽21，放置槽21的两侧端面均设有通风窗口22，固化架2的背部端面下端两侧分别固定安装有滑套23和内螺纹套24，固化架2可一次性放置多个固化加工件，滑套23位于一号滑槽18内部且滑套23与滑杆110滑动连接，内螺纹套24位于二号滑槽19内部且内螺纹套24与外螺纹杆111螺纹连接，电机112工作，利用内螺纹套24与外螺纹杆111螺纹连接，固化架2可沿着滑杆110的方向上下移动，固化炉1端面上端固定安装有控制器113，控制器113分别与风机16、加热金属丝15和电机112电性连接，控制器113控制风机16、电机112的开启和关闭以及加热金属丝15的通电量大小。

具体的，本实用新型控制器113的型号为西门子s7-200，利用控制器113控制风机16、电机112的开启和关闭以及加热金属丝15的通电量大小，在使用时，固化加工件放置在放置槽21内部，风机16工作产生风通过加热金属丝15加热后从通风板13处吹出，从而使smt贴片胶融化，并使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起，值得强调的是，本装置设有固化架2，可通过电机112工作，利用内螺纹套24与外螺纹杆111螺纹连接，固化架2可沿着滑杆110的方向上下移动，固化加工件放置和取出非常方便，固化架2上设有多个放置槽21，可同时对多个固化加工件进行固化处理，生产效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。