一种安装结构及具有安装结构的装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种安装结构及具有安装结构的装置。

背景技术：

传统取暖器的电气件，如显示灯板、旋转开关、可调温控器，都是采用螺钉分别连接在整机的壳体上，螺钉固定有明确的力矩要求，更了更好地保证其要求，通常是在产品的壳体上做一些预固定特征，保证其在某一方向放置后，不会从壳体上脱落。但是在生产线上，往往因为螺钉固定电气件的工序复杂，电气件的预固定不可靠等因素，严重影响了装配效率。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电气件用螺钉装配、影响装配效率的缺陷，从而提供一种能够提高装配效率的安装结构及具有安装结构的装置。

一种安装结构，包括安装本体，及至少一个设于所述安装本体上的连接部，所述连接部适于装配电气件，所述连接部包括：

至少一个固定件；

至少一个弹性件，所述弹性件和/或所述固定件上设有限位腔，所述限位腔适于容置所述电气件的端部，并与所述弹性件或所述固定件配合夹持所述电气件。

所述限位腔具有两个，分别为第一限位腔和第二限位腔，所述第一限位腔设于所述弹性件上，所述第二限位腔设于所述固定件上，所述第一限位腔和所述第二限位腔适于容置所述电气件的两相对端部，并配合夹持所述电气件。

所述弹性件包括：

第一柄部，与所述安装本体连接；

第一挡部，由所述第一柄部远离所述安装本体的一端朝向所述固定件延伸而出，所述第一挡部与所述第一柄部围成所述第一限位腔。

所述固定件包括：

第二柄部，与所述安装本体连接；

第二挡部，由所述第二柄部远离所述安装本体的一端朝向所述弹性件延伸而出，所述第二挡部与所述第二柄部围成所述第二限位腔。

所述固定件和/或所述弹性件上设有引导面，适于引导所述电气件进入所述限位腔。

所述引导面为弧面。

所述连接部还包括：

至少一个限位件，所述限位件适于对所述电气件进行限位。

所述限位件包括限位块或限位孔，所述电气件上设有适于与所述限位块或限位孔配合的限位孔或限位块。

所述限位件具有多个，为限位凸起或限位槽，且多个所述限位件间隔分布，适于对所述电气件进行限位。

所述限位件包括凸边或凹槽，所述电气件上设有适于与所述凸边或凹槽配合的凹槽或凸边。

所述安装结构为具有安装结构的装置的机体。

所述安装结构为与具有安装结构的装置的机体可拆卸连接的连接支架。

所述连接支架包括至少两个连接部，所述电气件至少为两个，所述连接部与所述电气件一一对应装配。

所述具有安装结构的装置的机体与所述连接支架卡接。

一种具有安装结构的装置，包括上述的安装结构。

所述具有安装结构的装置为取暖器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的安装结构，包括安装本体，及至少一个设于所述安装本体上的连接部，所述连接部适于装配电气件，所述连接部包括：至少一个固定件；至少一个弹性件，所述弹性件和/或所述固定件上设有限位腔，所述限位腔适于容置所述电气件的端部，并与所述弹性件或所述固定件配合夹持所述电气件。通过在安装结构上设置连接部，连接部包括固定件和弹性件，弹性件和/或固定件上设有限位腔，例如在弹性件上设有限位腔，使得在装配电气件时，可以将电气件的一端与固定件相抵，下压电气件的另一端，通过弹性件的变形，将电气件的另一端容置在弹性件的限位腔中，使得弹性件的限位腔与固定件配合夹持住电气件，无需采用预固定操作对电气件进行预固定，装配电气件的结构比较简单且操作比较方便，提高了装配效率；同时，由于弹性件和/或固定件上设有限位腔，又会对电气件进一步的限位，以保证对电气件的装配牢固。

2.本实用新型提供的安装结构，所述限位腔具有两个，分别为第一限位腔和第二限位腔，所述第一限位腔设于所述弹性件上，所述第二限位腔设于所述固定件上，所述第一限位腔和所述第二限位腔适于容置所述电气件的两相对端部，并配合夹持所述电气件。通过在弹性件上设置第一限位腔，固定件上设置第二限位腔，第一限位腔和第二限位腔适于容置电气件的两相对端部，并配合夹持电气件，使得电气件的装配更加牢固。

3.本实用新型提供的安装结构，所述固定件和/或所述弹性件上设有引导面，适于引导所述电气件进入所述限位腔。通过在固定件和/或弹性件上设置引导面，使得在装配电气件时，能够对电气件的端部很好的引导，操作较方便，且提升电气件的装配效率。

4.本实用新型提供的安装结构，所述引导面为弧面。通过将引导面设置为弧面，弧面与电气件的运动轨迹更加匹配，提升了装配效率。

5.本实用新型提供的安装结构，所述连接部还包括：至少一个限位件，适于对所述电气件进行限位。通过在连接部上设置限位件，使得电气件的装配的更加牢固，防止电气件的脱落。

6.本实用新型提供的安装结构，所述连接支架包括至少两个连接部，所述电气件至少为两个，所述连接部与所述电气件一一对应装配。通过在连接支架上设置至少两个连接部，电气件至少为两个，且连接部与电气件一一对应装配，使得一个连接支架上至少装配两个电气件，使得一个产品上的多个电气件可以使用同一个连接支架进行组件化，防止了生产线过程中人员线较长，节省了人员成本，进而提高了整个生产线的生产效率。

7.本实用新型提供的安装结构，所述具有安装结构的装置的机体与所述连接支架卡接。通过将连接支架与具有安装结构的装置的机体卡接，使得连接支架与机体的装配更加方便，且结构较简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的装配电气件后的连接支架的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连接部的结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接部的结构示意图；

图4为本实用新型的第三连接部的结构示意图；

图5为本实用新型的装配电气件后的连接支架与外壳装配的结构示意图；

图6为本实用新型的外壳的外表面的结构示意图；

图7为本实用新型的弹扣的剖面示意图；

图8为本实用新型的固定扣的剖面示意图；

附图标记说明：

1-安装本体；2-固定扣；3-弹扣；4-第一限位腔；5-第二限位腔；6-第一柄部；7-第一挡部；8-第二柄部；9-第二挡部；10-指示灯板；11-旋转开关；12-可调温控器；13-第一连接部；14-第二连接部；15-第三连接部；16-限位块；17-凹槽；18-凸边；19-限位凸起；20-卡扣；21-螺钉；22-操作旋钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-图8所示，本实施例中提供了一种安装结构，包括安装本体1，及至少一个设于安装本体1上的连接部，连接部适于装配电气件，连接部包括至少一个固定件和至少一个弹性件，弹性件和/或固定件上设有限位腔，限位腔适于容置电气件的端部，并与弹性件或固定件配合夹持电气件。

通过在安装结构上设置连接部，连接部包括固定件和弹性件，弹性件和/或固定件上设有限位腔，例如在弹性件上设有限位腔，使得在装配电气件时，可以将电气件的一端与固定件相抵，下压电气件的另一端，通过弹性件的变形，将电气件的另一端容置在弹性件的限位腔中，使得弹性件的限位腔与固定件配合夹持住电气件；或者是在固定件上设有限位腔，使得固定件的限位腔与弹性件配合夹持住电气件；或者是固定件和弹性件上均设置限位腔，使得固定件上的限位腔与弹性件上的限位腔配合夹持住电气件；无需采用预固定操作对电气件进行预固定，装配电气件的结构比较简单且操作比较方便，提高了装配效率；同时，由于弹性件和/或固定件上设有限位腔，又会对电气件进一步的限位，以保证对电气件的装配牢固。

本实施例中的弹性件上设有第一限位腔4，固定件上设有第二限位腔5，第一限位腔4和第二限位腔5适于容置电气件的两相对端部，并配合夹持电气件。通过在弹性件上设置第一限位腔4，固定件上设置第二限位腔5，第一限位腔4和第二限位腔5适于容置电气件的两相对端部，并配合夹持电气件，使得电气件的装配更加牢固。作为可变换的实施方式，也可以是，仅在弹性件上设置第一限位腔4；或者是仅在弹性件上设置第二限位腔5。

如图7所示，本实施例中的弹性件包括：第一柄部6，与安装本体1连接；第一挡部7，由第一柄部6远离安装本体1的一端朝向固定件延伸而出，第一挡部7与第一柄部6围成第一限位腔4；第一挡部7上设有引导面，使得在装配电气件时，能够对电气件的端部很好的引导，操作较方便，且提升电气件的装配效率。

如图8所示，本实施例中的固定件包括：第二柄部8，与安装本体1连接；第二挡部9，由第二柄部8远离安装本体1的一端朝向弹性件延伸而出，第二挡部9与第二柄部8围成第二限位腔5。当然，为了在装配时便于引导电气件的端部，固定件的第二挡部9上也可以设置引导面。

本实施例中固定件为非弹性的。作为可变换的实施方式，也可以是，固定件为弹性的。

为了更好的对电气件进行引导，本实施例中的引导面为弧面。通过将引导面设置为弧面，弧面与电气件的运动轨迹更加匹配，提升了装配效率。作为可变换的实施方式，也可以是，引导面为斜直面。

本实施例中的连接部还包括至少一个限位件，限位件适于对电气件进行限位。通过在连接部上设置限位件，使得电气件的装配的更加牢固，防止电气件的脱落。

如图1所示，本实施例中的安装结构为与具有安装结构的装置的机体可拆卸连接的连接支架，连接支架包括至少两个连接部，电气件至少为两个，连接部与电气件一一对应装配。通过在连接支架上设置至少两个连接部，电气件至少为两个，且连接部与电气件一一对应装配，使得一个连接支架上至少装配两个电气件，使得一个产品上的多个电气件可以使用同一个连接支架进行组件化，防止了生产线过程中人员线较长，节省了人员成本，进而提高了整个生产线的生产效率。作为可变换的实施方式，也可以是，安装结构为具有安装结构的装置的机体。

本实施例中还提供了一种具有安装结构的装置，包括机体、电气件和上述的连接支架，电气件通过连接支架安装于机体上。具体地，电气件安装在机体的外壳上。作为可变换的实施方式，也可以是，电气件安装在机体外壳内部的本体上。

具体地，本实施例中具有安装结构的装置为取暖器，电气件通过连接支架与取暖器的外壳连接。电气件包括指示灯板10、旋转开关11和可调温控器12，三个电气件通过三个连接部卡接在连接支架上。作为可变换的实施方式，也可以是，连接支架上设有更多个连接部，用来连接更多个不同类型的电气件。

如图2所示，指示灯板10通过第一连接部13连接在连接支架上，第一连接部13的一端为固定扣2，相对的另一端为弹扣3，中间设有限位块16，一侧设有限位凸起19，指示灯板10与限位块16相对应的位置设置有与限位块16配合的限位孔，装配时，将指示灯板10的一端插入固定扣2的第二限位腔5内，下压指示灯板10的另一端，指示灯板10的另一端在弹扣3的引导弧面的引导下向下运动，通过弹扣3的变形下滑至弹扣3的第一限位腔4内，同时指示灯板10的一侧与限位凸起19抵接，通过指示灯板10的限位孔与限位块16的配合、限位凸起19与指示灯板10侧壁的配合，以及弹扣3的第一挡部7和固定扣2的第二挡部9的共同作用，实现指示灯板10的卡紧和限位。作为可变化的实施方式，也可以是，第一连接部13上设有限位孔，与其配合的电气件上设有与限位孔配合的限位块；或者是限位凸起19与限位块16仅采用一种形式的限位。

如图3所示，旋转开关11通过第二连接部14连接在连接支架上，第二连接部14相对的两端均为弹扣3，呈斜对角状设置，第二连接部14上还设有凹槽17，旋转开关11与凹槽17对应的位置上设有凸边18，旋转开关11的两端面沿两个弹扣3的引导弧面向下运动，通过弹扣3的变形卡入弹扣3的限位腔内，通过凹槽17与凸边18以及弹扣3的第一挡部7，实现了旋转开关11的固定和限位。作为可变换的实施方式，也可以是，第二连接部14相对的两端设置的弹扣3呈对称状设置。作为可变化的实施方式，也可以是，第二连接部14上设有凸边18，与其配合的电气件上设有与凸边18配合的凹槽17。

如图4所示，可调温控器12通过第三连接部15连接在连接支架上，第三连接部15的一边设有两个固定扣2，另一边设有两个弹扣3，四边均设有限位凸起19，装配时，将可调温控器12的一端插入固定扣2的第二限位腔5内，下压可调温控器12的另一端，可调温控器12的另一端在弹扣3的引导弧面的引导下向下运动，通过弹扣3的变形下滑至弹扣3的第一限位腔4内，通过四边的限位凸起19以及弹扣3的第一挡部7和固定扣2的第二挡部9的共同作用，实现可调温控器12的有效固定。作为可变化的实施方式，也可以是，第三连接部15的限位件设有更多个，为限位凸起19且多个限位件间隔分布，适于对与其配合的电气件进行限位；或者是，限位件为多个限位槽。

为了更有效的固定旋转开关11、可调温控器12，在连接支架上还可以预留有螺钉21过孔，用螺钉21进一步的进行连接紧固。作为可变换的实施方式，也可以是，不再采用螺钉21进行紧固。

取暖器的指示灯板10、旋转开关11和可调温控器12，全部采用卡扣20(固定扣2和弹扣3)固定，解决生产装配过程中先定位，后打螺钉21效率低的问题，提高了电气件的装配效率，且通过将指示灯板10、旋转开关11和可调温控器12连接在同一个连接支架上，其有效地将实现了多个电气元件的限位固定，实现零件组件化装配，成为整机的部分组装体，提搞整机的整体装配效率。

如图5所示，装配好电气件的连接支架与取暖器的外壳的内表面通过卡扣20卡接。通过将连接支架与具有安装结构的装置的机体卡接，使得连接支架与机体的装配更加方便，且结构较简单。当然，为了使得连接支架与取暖器的外壳连接的更加牢固，也可以在连接支架上预留螺钉孔，采用螺钉21进一步地连接紧固。作为可变换的实施方式，也可以是，不在采用螺钉21进行固定。

如图6所示，将装配好电气件的连接支架与取暖器的外壳装配后，可以在外壳的外表面装上遇电气件相对应的操作旋钮22，实现档位、温控操作，指示灯也随整机通/断进行点亮/熄灭。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。