一种电子帘加速器以及电子帘加速器的灯丝组件的制作方法

本实用新型涉及辐照设备领域，特别是涉及一种电子帘加速器以及电子帘加速器的灯丝组件。

背景技术：

电子帘加速器是一种没有加速管和扫描装置的大型高压型加速器，具有体积小、外形规整、结构简单等特点。电子帘加速器主要由灯丝组件(阴极)和阳极等主要部件组成。电子帘加速器工作时对灯丝组件的灯丝通电加热，会产生大量的电子，电子在阳极和阴极之间的高压电场作用下，会向阳极方向高速移动，并产生很高的能量。

现有的电子帘加速器中的灯丝为直线形，即一根或者多根直丝构成。当灯丝加热到正常工作温度1700℃时，灯丝中间部分由于膨胀变形，变成弯曲形状，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象。

对于现有的技术中存在的电子帘加速器中的灯丝在加热到正常工作温度时由于灯丝中间部分膨胀变形，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象的技术问题，目前尚没有有效的解决手段。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。

根据本实用新型，提供了一种电子帘加速器，包括：电子帘外壳；以及设置于电子帘外壳内的灯丝组件，灯丝组件沿电子帘外壳的纵向延伸，用于发射电子束，灯丝组件包括：多个灯丝连接件，多个灯丝连接件布置为两排灯丝连接件；以及并排布置于两排灯丝连接件之间的多个灯丝，并且其中灯丝包括多个具有弯曲形状的折曲部。

可选地，多个具有弯曲形状的折曲部构成螺旋形状的灯丝部分。

可选地，螺旋形状的灯丝部分的中径为1.5mm。

可选地，多个具有弯曲形状的折曲部包括构成波纹形状的多个折曲部。

可选地，多个具有弯曲形状的折曲部包括多个不规则弯曲形状的折曲部。

可选地，还包括灯丝屏蔽罩，用于将灯丝组件与其他部件隔绝。

可选地，灯丝组件还包括灯丝固定板，其中灯丝连接件固定于灯丝固定板上。

可选地，电子帘外壳为柱形真空筒，并且电子帘外壳与灯丝组件对应的位置处设置有供电子束通过的窗口。

可选地，电子帘外壳的供电子束通过的窗口处还设置有用于密封供电子束通过的窗口的钛膜。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种灯丝组件，用作电子帘加速器的阴极。灯丝组件包括：多个灯丝连接件，其中多个灯丝连接件布置为两排灯丝连接件；以及并排布置于两排灯丝连接件之间的多个灯丝。并且其中，灯丝包括多个具有弯曲形状的折曲部。

从而在本实用新型的技术方案中，提供一种电子帘加速器，包括：电子帘外壳；以及设置于电子帘外壳内的灯丝组件，灯丝组件沿电子帘外壳的纵向延伸，用于发射电子束，灯丝组件包括：多个灯丝连接件，多个灯丝连接件布置为两排灯丝连接件；以及并排布置于两排灯丝连接件之间的多个灯丝，并且其中灯丝包括多个具有弯曲形状的折曲部。

相比现有技术中存在的电子帘加速器中的灯丝为直线形，即一根或者多根直丝构成。当灯丝加热到正常工作温度1700℃时，灯丝中间部分由于膨胀变形，变成弯曲形状，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象的技术问题。本实用新型中的电子帘加速器中的灯丝为多个具有弯曲形状的折曲部，从而弯曲形状有效的提高了抗变形性，并且同样长度的灯丝将直线改成多个具有弯曲形状的折曲部时，这样每一个具有弯曲形状的折曲部较短，而且灯丝的长度与变形程度成正比关系，所以，每一个具有弯曲形状的折曲部的变形量也会较小。当灯丝加热到正常工作温度时，本实施方式中的电子帘加速器中弯曲形状的灯丝的变形量很小，基本不会影响灯丝发射的电子方向。从而灯丝加热后产生的电子发射均匀。

根据下文结合附图对本实用新型的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1示出了根据本申请具体实施方式的电子帘加速器的示意图；

图2示出了根据本申请具体实施方式所述的电子帘加速器的灯丝组件的示意图；

图3示出了根据本申请具体实施方式所述的电子帘加速器的灯丝的示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本申请具体实施方式的电子帘加速器的示意图。图2示出了根据本申请具体实施方式的电子帘加速器的灯丝组件的示意图。图3示出了根据本申请具体实施方式的电子帘加速器的灯丝的示意图。

参考图1至图3所示，本实施方式提供了一种电子帘加速器以及电子帘加速器的灯丝组件。

参考图1所示，一种电子帘加速器，包括：电子帘外壳6；以及设置于电子帘外壳6内的灯丝组件4，灯丝组件4沿电子帘外壳6的纵向延伸，用于发射电子束。灯丝组件4包括：多个灯丝连接件3，多个灯丝连接件3布置为两排灯丝连接件3；以及并排布置于两排灯丝连接件3之间的多个灯丝2，并且其中灯丝2包括多个具有弯曲形状的折曲部。

参见背景技术中的，现有的电子帘加速器中的灯丝为直线形，即一根或者多根直丝构成。当灯丝加热到正常工作温度1700℃时，灯丝中间部分由于膨胀变形，变成弯曲形状，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象。

针对现有技术中存在的问题，参考图2和图3所示，在本实用新型的技术方案中，将并排布置于两排灯丝连接件3之间的灯丝2配置为包括多个具有弯曲形状的折曲部。从而通过将灯丝2设置成多个具有弯曲形状的折曲部，有效的提高了抗变形性。因此可以有效的改善直灯丝受热膨胀后弯曲带来的灯丝加热后产生的电子发射不均匀的弊病。

从而与现有的电子帘加速器中的灯丝为直线形相比，本实施方式中的电子帘加速器中的灯丝为多个具有弯曲形状的折曲部。从而弯曲形状有效的提高了抗变形性，并且同样长度的灯丝将直线改成多个具有弯曲形状的折曲部时，这样每一个具有弯曲形状的折曲部较短，而且灯丝的长度与变形程度成正比关系，所以，每一个具有弯曲形状的折曲部的变形量也会较小。当灯丝加热到正常工作温度时，本实施方式中的电子帘加速器中弯曲形状的灯丝的变形量很小，基本不会影响灯丝发射的电子方向。从而灯丝加热后产生的电子发射均匀。从而解决了现有技术中存在的电子帘加速器中的灯丝在加热到正常工作温度时由于灯丝中间部分膨胀变形，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象的技术问题。

可选地，参考图2和图3所示，多个具有弯曲形状的折曲部构成螺旋形状的灯丝部分。从而，螺旋形状的灯丝能够形成更加稳定的结构。

可选地，螺旋形状的灯丝部分的中径为1.5mm。从而螺旋形状的灯丝部分的中径很小，径向的变形量可以忽略不计。

可选地，尽管图中未示出，多个具有弯曲形状的折曲部包括构成波纹形状的多个折曲部。从而可以提高灯丝2的抗变形性。

可选地，尽管图中未示出，多个具有弯曲形状的折曲部包括多个不规则弯曲形状的折曲部，从而不规则弯曲形状的折曲部能够提高灯丝2的抗变形性。

可选地，参考图1所示，电子帘加速器还包括灯丝屏蔽罩5，用于将灯丝组件4与其他部件隔绝。

可选地，参考图2所示，灯丝组件4还包括灯丝固定板1，其中灯丝连接件3固定于灯丝固定板1上。优选地，灯丝固定板1有两层，下面是金属板，上面是陶瓷板。因此，固定时，灯丝连接件3需要和下面的金属板绝缘固定。

可选地，参考图1所示，电子帘外壳6为柱形真空筒，并且电子帘外壳6与灯丝组件4对应的位置处设置有供电子束通过的窗口。

可选地，尽管图中未示出，电子帘外壳6的供电子束通过的窗口处还设置有用于密封供电子束通过的窗口的钛膜。从而使得电子帘加速器内部构成真空环境。

综上所述，与现有的电子帘加速器中的灯丝为直线形相比，本实施方式中的电子帘加速器中的灯丝为多个具有弯曲形状的折曲部。从而弯曲形状有效的提高了抗变形性，并且同样长度的灯丝将直线改成多个具有弯曲形状的折曲部时，这样每一个具有弯曲形状的折曲部较短，而且灯丝的长度与变形程度成正比关系，所以，每一个具有弯曲形状的折曲部的变形量也会较小。当灯丝加热到正常工作温度时，本实施方式中的电子帘加速器中弯曲形状的灯丝的变形量很小，基本不会影响灯丝发射的电子方向。从而灯丝加热后产生的电子发射均匀。从而解决了现有技术中存在的电子帘加速器中的灯丝在加热到正常工作温度时由于灯丝中间部分膨胀变形，从而造成局部灯丝发射电子方向的改变，进而造成灯丝加热后产生的电子发射不均匀的现象的技术问题。

此外，根据本实施例的另一个方面，还提供了一种灯丝组件4，用作电子帘加速器的阴极。灯丝组件4包括：多个灯丝连接件3，其中多个灯丝连接件3布置为两排灯丝连接件3；以及并排布置于两排灯丝连接件3之间的多个灯丝2。并且其中，灯丝2包括多个具有弯曲形状的折曲部。

此外关于灯丝组件4的其他描述参考本实施例的第一个方面中所述的内容。在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。