一种FPC线排的温度检测结构的制作方法

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，具体涉及一种fpc线排的温度检测结构。

背景技术：

汽车电池模组是将多个电芯单元通过串联、并联的的方式组合而成，传统的电池模组的电压采样和温度采样都是通过设置有线束的隔离板来进行采集，而这种线束连接方式的制造和布线都较为困难，经常出现接线错误的情况。为此，市面上的电池模组开始采用设有电路的柔性线路板(即为flexibleprintedcircuit简称fpc)来取代传统的线束连接方式，以达到采集电池模组电压、温度等信息的目的。

现有如图4所示的一种fpc线路板，其主要介质为铜基板01，需要在铜基板01的两侧侧边上焊接多个镍片02，并在镍片02与铜基材01相连的一端上开设凹孔，再将热敏电阻03通过导热胶固定于凹孔中并与铜基板连接，即该热敏电阻是不与镍片发生接触，避免发生短路，然后在铜基材上覆盖膜片，最后通过多个镍片02与多个电芯单元的汇流排04分别焊接，从而对电池模组起到电压采样和温度采样的作用。但现有这种fpc线路板在实际使用中仍存在以下问题:1.热敏电阻是间接通过镍片采样电芯单元的温度信息，并相对于电芯的汇流排存在一定距离，这样就会产生误差，影响温度检测的准确性和可靠性；2.根据fpc线路板是非常薄的，在运输及安装过程中时常发生磕碰挤压事故，很容易损伤和破坏热敏电阻，从而影响产品的使用性能。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中fpc线路板上的热敏电阻通过镍片采集电芯单元的温度信息，会产生误差，影响温度检测的准确性和可靠性，而且易被损伤和破坏的问题，从而提供一种对感温元件起到防护作用，采集温度准确快速，保证温度检测的准确性和可靠性的pfc线排的温度检测结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种fpc线排的温度检测结构，包括

fpc本体，由基材板一体蚀刻成型，其一侧或两侧侧边上成型有向外延伸设置的连接片；

感温元件，固定连接于所述连接片端部，其周围设有高于所述感温元件的防护结构；

覆盖膜结构，覆盖于所述fpc本体和连接片的正反两面，并对应所述感温元件位置开设有适合容纳所述感温元件的开窗结构，所述感温元件通过所述开窗结构与电池汇流排连接。

作为一种优选方案，所述防护结构包括固定于所述覆盖膜结构表面的防护板，以及对应所述开窗结构设置在所述防护板上的安装槽，所述感温元件安装于所述安装槽内。

作为一种优选方案，所述防护板的厚度高于所述感温元件在所述安装槽中的安装高度。

作为一种优选方案，所述安装槽与所述感温元件之间密封填充有导热胶。

作为一种优选方案，所述防护板为“回”字型结构。

作为一种优选方案，所述安装槽和所述开窗结构分别呈圆形结构或方形结构或多边形结构设置。

作为一种优选方案，所述基材板为铝箔或铜箔，所述连接片为一体折弯成型于所述fpc本体侧边上的铝片结构或铜片结构。

作为一种优选方案，所述fpc本体的一端上间隔成型有若干接触端子，所述接触端子通过所述fpc本体成型的若干传输线路与所述感温元件连接。

作为一种优选方案，所述感温元件为热敏电阻或温度探针。。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点：

1.本实用新型提供的fpc线排的温度检测结构中，通过在fpc本体的侧边上向外延伸成型有连接片，连接片上固定连接有感温元件，并在感温元件周围设有一定高度的防护结构，借助防护结构可对感温元件起到安装防护作用，可有效避免产品在安装及运输时对感温元件造成损伤，以及感温元件通过覆盖膜结构开设的开窗结构与电池汇流片连接，这样设计的好处在于，使感温元件直接接触设置在汇流排上方，从而实现对电芯的温升信息采集，这样达到的温度传递效果最佳，也最接近电芯汇流排实际温升，采集温度准确快速，保证温度检测的准确性和可靠性，提升产品的使用性能。

2.本实用新型提供的fpc线排的温度检测结构中，防护结构包括固定于覆盖膜结构表面的防护板，以及对应开窗结构设置在防护板上的安装槽,通过感温元件设置在安装槽内，这样就使得防护板包围住感温元件，并根据防护板的厚度高于感温元件在安装槽内的安装高度，从而可避免感温元件发生直接磕碰和挤压事故，保证感温元件安装的稳定性和安全性。

3.本实用新型提供的fpc线排的温度检测结构中，所述安装槽与所述感温元件之间密封填充有导热胶，既保证感温元件的安装密封性，又对感温元件起到导热作用，安装稳定性好。

4.本实用新型提供的fpc线排的温度检测结构中，所述连接片为一体成型于fpc本体侧边上的折弯形铝片结构，省去了传统焊接镍片的连接方式，结构成型简单，简化生产工序，有利于提高生产效率，并借助其折弯设计起到受力缓冲作用，结构稳定性好，提升产品使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的fpc线排的温度检测结构的平面结构示意图；

图2为本实用新型的连接片的剖面结构示意图，特别示出防护结构；

图3为本实用新型的防护板的结构示意图；

图4为现有技术的一种fpc线路板的安装结构示意图；；

附图标记说明：1-fpc本体，11-连接片，12-接触端子，13-传输线路，14-电压采集片，2-覆盖膜结构,21-开窗结构，22-线路面保护膜，23-绝缘面保护膜，3-感温元件，4-防护结构，41-防护板，42-安装槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-3所示的一种fpc线排的温度检测结构，包括:

fpc本体1，由基材板一体蚀刻成型，其一侧或两侧侧边上成型有向外延伸设置的连接片11，该fpc本体都是柔性结构；

感温元件3，固定连接于所述连接片11端部，其周围设有高于所述感温元件的防护结构4；

覆盖膜结构2，覆盖于所述fpc本体1和连接片的正反两面，并对应所述感温元件3位置开设有适合容纳所述感温元件的开窗结构21，所述感温元件3通过所述开窗结构与电池汇流排连接。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在所述fpc本体1的侧边上向外延伸成型有连接片11，所述连接片11上固定连接有感温元件3，并在感温元件周围设有一定高度的防护结构，借助防护结构可对感温元件起到安装防护作用，可有效避免产品在安装及运输时对感温元件3造成损伤，以及感温元件通过覆盖膜结构开设的开窗结构与电池汇流片连接，这样设计的好处在于，使感温元件直接接触设置在汇流排上方，从而实现对电芯的温升信息采集，并与fpc本体上的电压采集片分开设置，这样达到的温度传递效果最佳，也最接近电芯汇流排实际温升，采集温度准确快速，保证温度检测的准确性和可靠性，提升产品的使用性能。

作为一种优选实施方式，如图2所示，所述防护结构4包括固定于所述覆盖膜结构2表面的防护板41，以及对应所述开窗结构21设置在所述防护板上的安装槽42，所述防护板41采用胶贴方式贴合在覆盖膜结构2表面，所述感温元件3安装于所述安装槽42内，并通过锡膏焊接于所述连接片上，这样就使得防护板41将感温元件3包围住，并根据所述防护板41的厚度高于所述感温元件3在所述安装槽42中的安装高度，从而可避免感温元件3发生直接磕碰和挤压事故，保证感温元件安装的稳定性和安全性。

如图3所示，所述防护板41为“回”字型结构，即在防护板41中间位置预留出用于安装所述感温元件3的安装槽，所述安装槽42与所述感温元件3之间密封填充有导热胶，既保证感温元件的安装密封性，又对感温元件起到导热作用，安装稳定性好。

进一步优选的，所述安装槽42和所述开窗结构21分别呈圆形结构或方形结构，也可以为其它多边形结构，能够使所述安装槽42和所述开窗结构21上下对应连通，以满足感温元件3安装所需位置均可，在此不对其他等同实施方式作一一赘述。

在本实施例中，所述感温元件3优选为热敏电阻，其可以基于导体的电阻值随温度的变化而变化这一特性来进行温度检测，并具有灵敏度高，工作温度范围广，稳定性好，过载能力强的特点；显然，所述感温元件3不仅限于所述热敏电阻一种，还可以由温度探针所替代，所述温度探针的探头可以与电芯配合接触，实现温度检测的目的。本领域技术人员能够根据上述描述对所述感温元件作出具体选择，在此不对其他等同实施方式作一一赘述。

作为一种优选实施方式，所述基材板为铝箔或铜箔，即所述fpc本体1可优选由铝箔一体蚀刻成型，也可以选择铜箔一体蚀刻成型，进一步优选的，如图1所示，所述连接片为一体折弯成型于所述fpc本体侧边上的铝片结构或铜片结构，可见所述fpc本体能够根据实际使用要求选用不同基材通过蚀刻工艺一体加工成型，这样既省去了传统焊接镍片的连接方式，成型结构简单，简化生产工序，有利于提高生产效率，同时又能借助其折弯设计可以起到受力缓冲作用，结构稳定性好，提升产品使用性能，最终只要将连接片焊接于电芯汇流排上即可实现感温元件与电芯汇流排的直接接触。

通过上述结构设置，所述fpc本体1和所述连接片11是一体蚀刻成型的，因此，在所述fpc本体1的一端上间隔成型有若干接触端子12，其两侧侧边上分别延伸成型至少一个的电压采集片14，所述电压采集片14用于采集电芯的电压信息，并能与所述连接片11并排设置于同一电芯上，由此可见，本实施例的fpc线排是将所述电压采集片31和连接片11分开单独设置，这样使连接片和电压采集片分别与电芯直接配合接触，即对同一电芯的电压及温升的信息采集有各自对应的采集回路，保证对电芯的电压、温度信息采集的准确性和稳定性，相互间既不会串线，又安全可靠。进一步优选的，所述接触端子12通过所述fpc本体1成型的若干传输线路13与所述感温元件3连接，所述接触端子12用于与外部控制器的接插件配合连接，所述传输线路11用于传输电流或信号，再通过压贴所述覆盖膜结构以保护所述传输线路11，从而根据所述连接片11上的感温元件3与电芯汇流排接触以达到采集电池模组温度信息的目的。

作为一种具体结构设置，所述覆盖膜结构2包括设置于所述fpc本体正反两面的线路面保护膜22，和设置于线路面保护膜上的绝缘面保护膜23，这种双层保护膜设置，可以较好保护基材不暴露在空气中，避免基材氧化，并防止静电发生，起到绝缘作用，从而对pfc线排的挠性线路在受热、潮湿、污染物、腐蚀气体等恶劣环境下起到覆盖和防护作用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。