一种服务器机柜的制作方法

本实用新型属于通信设备技术领域，尤其涉及一种服务器机柜。

背景技术：

随着现代大数据的应用越来越广，大容量的机房建设也越来越多，所以服务器机柜的需求量也是越来越大。一些大企业为了让数据保存的更加安全和在有限的空间内部保存更多的数据，所以，在机房建设的时候对服务器机柜提出了很多的新要求。

其一，如设备操作方便性，由于海量的数据需求，同样会产生海量的数据线缆管理，方便的线缆管理和维护极大的保证数据运行的可维护性和安全性，也极大的能节约人力、物力成本。目前常见的服务器机柜其理线槽通常采用开放式线槽或滑盖式线槽，开放式线槽使得线缆长期暴露在外减少使用寿命、具有安全隐患，并且不美观；滑盖式线槽置于机柜内时不方便打开线槽盖进行线缆的放取。

其二，如机柜内部安装设备必须高效，即有限的空间最大的利用效率，这样可以节约企业的机房建造成本。服务器机柜的电源分配插座无非是设置在机柜的外侧或内部，电源分配插座设置在服务器机柜的外侧时显得外型不美观，并且多个机柜拼柜时会受到干涉，占用过多的机房空间；电源分配插座设置在服务器机柜的内部时会占用服务器机柜的内部线缆走线空间，并且操作不方便。

其三，如机柜必须有足够的强度，在出现意外的情况下，能够确保各设备不至于轻易损坏，还能正常工作，确保数据服务不会出现中断。目前常使用的服务器机柜其本身抗震能力较差，受到震动时容易受损，导致服务数据中断，而提高抗震能力的方法通常会外接抗震设备，但外接的抗震设备会占用服务器机柜的内部空间或/和机房空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种服务器机柜，其一，即避免产生如开放式线槽中线缆因长期暴露在外减少使用寿命、具有安全隐患的弊端，并且封闭式的理线槽可杜绝视觉上线缆凌乱的问题，看起来较为美观，使得线缆管理清晰、整洁，又能避免如滑盖式线槽中由于置于机柜内时不方便打开线槽盖进行线缆的放取的问题；

其二，电源分配插座设置于门的内侧，既不占用机柜外额外的空间，外型美观，多个机柜拼柜时也不受干涉，节省机房空间，也不会占用机柜的内部线缆走线空间，节省机柜内部空间，操作方便；

其三，加强机柜本身抗震能力，受到震动时不容易受损，确保服务数据可持续运行，并且不会占用服务器机柜的内部空间或/和机房空间，结构紧凑，节省空间。

本实用新型的技术方案是：一种服务器机柜，包括柜体，所述柜体包括一个顶板、一个底板和立柱，所述立柱包括两个前立柱、两个后立柱，所述顶板和所述底板分别固定连接于所述前立柱、所述后立柱的上下两端；

所述前立柱处设置有理线槽，所述理线槽包括线槽和线槽盖，所述线槽盖翻转盖设于所述线槽的槽口处；

所述后立柱连接有门，所述门的内侧设置有电源分配插座；

所述顶板与所述立柱之间设置有用于加强所述柜体顶部四周刚度、强度的顶部抗震组件，所述底板与所述立柱之间设置有用于加强所述柜体底部四周刚度、强度的底部抗震组件，且所述顶部抗震组件和所述底部抗震组件均置于所述柜体内侧。

可选地，所述线槽连接于所述前立柱的正面且所述线槽的槽口朝前。

可选地，所述线槽包括第一槽壁和具有进线口的第二槽壁、与所述第二槽壁相对设置的第三槽壁，所述第二槽壁、所述第三槽壁分别设置于所述第一槽壁的两端，所述第一槽壁与所述线槽盖相向设置。

可选地，所述第三槽壁沿所述线槽长度方向设置有用于供所述线槽连接于所述前立柱的焊接板，所述线槽盖通过合页铰接于所述焊接板；

或，所述线槽盖通过合页铰接于所述第三槽壁。

可选地，所述门呈中空状，所述门包括两个侧杆和两个横杆，两个所述侧杆相对设置，且所述侧杆的一端垂直连接于所述横杆的一端；

其中一个所述侧杆连接于所述后立柱，所述电源分配插座设置于两个所述侧杆之间的空间。

可选地，所述门的内侧设置有两个所述电源分配插座，两个所述电源分配插座相对设置且两个所述电源分配插座的孔位相向设置。

可选地，两个所述电源分配插座的孔位错开设置。

可选地，所述顶板两侧设置有侧顶板，所述侧顶板的两端分别连接于所述前立柱、所述后立柱。

可选地，所述底部抗震组件包括所述前立柱和所述底板之间设置有卡设于两个所述前立柱相向的一面并抵顶于所述底板的第一加强块，

所述底部抗震组件包括所述后立柱和所述底板之间设置有卡设于两个所述后立柱相向的一面并抵顶于所述底板的第二加强块；

且/或，所述前立柱和所述底板之间设置有与所述前立柱形成锐角的第一斜向加强筋，且所述第一斜向加强筋的两端分别抵顶于所述前立柱设置有所述第一加强块相邻的一面和所述底板，

所述后立柱和所述底板之间设置有与所述后立柱形成锐角的第二斜向加强筋，且所述第二斜向加强筋的两端分别抵顶于所述后立柱设置有所述第二加强块相邻的一面和所述底板。

可选地，所述底部抗震组件包括所述前立柱和所述底板之间设置有卡设于两个所述前立柱相向的一面并抵顶于所述底板的第一加强块，

所述底部抗震组件包括所述后立柱和所述底板之间设置有卡设于两个所述后立柱相向的一面并抵顶于所述底板的第二加强块；

且/或，所述前立柱和所述底板之间设置有与所述前立柱形成锐角的第一斜向加强筋，且所述第一斜向加强筋的两端分别抵顶于所述前立柱设置有所述第一加强块相邻的一面和所述底板，

所述后立柱和所述底板之间设置有与所述后立柱形成锐角的第二斜向加强筋，且所述第二斜向加强筋的两端分别抵顶于所述后立柱设置有所述第二加强块相邻的一面和所述底板。

本实用新型所提供的一种服务器机柜，其一，前立柱处设置有理线槽，理线槽包括线槽和线槽盖，线槽盖翻转盖设于线槽的槽口处，即避免产生如开放式线槽中线缆因长期暴露在外减少使用寿命、具有安全隐患的弊端，并且封闭式的理线槽可杜绝视觉上线缆凌乱的问题，看起来较为美观，使得线缆管理清晰、整洁，又能避免如滑盖式线槽中由于置于机柜内时不方便打开线槽盖进行线缆的放取的问题；

其二，后立柱设置有门，门的内侧设置有电源分配插座，既不占用机柜外额外的空间，外型美观，多个机柜拼柜时也不受干涉，节省机房空间，也不会占用机柜的内部线缆走线空间，节省机柜内部空间，并且设置于机柜的门上，操作方便；

其三，顶板与立柱之间设置有用于加强所述柜体顶部四周刚度、强度的顶部抗震组件，底板与立柱之间设置有用于加强柜体底部四周刚度、强度的底部抗震组件，且顶部抗震组件和底部抗震组件均置于柜体内侧，加强机柜本身抗震能力，受到震动时不容易受损，确保服务数据可持续运行，并且不会占用服务器机柜的内部空间或/和机房空间，结构紧凑，节省空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜的正面立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜的背面立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中理线槽的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中理线槽的右视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中理线槽的仰视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中理线槽的左视示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中理线槽的截面示意图；

图8是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中电源分配插座装配于门的正面示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中电源分配插座装配于门的侧面示意图；

图10是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中柜体框架的立体俯视图；

图11是本实用新型实施例提供的一种服务器机柜中柜体框架的立体仰视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、安装、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。

另外，本实用新型实施例中若有“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或常规放置状态或使用状态，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构、特征、装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征/实施例的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1至图11所示，本实用新型实施例提供的一种服务器机柜，包括柜体1，柜体1可包括一个顶板11、一个底板12和立柱，立柱可包括两个前立柱13、两个后立柱14，顶板11和底板12可分别固定连接于前立柱13、后立柱14的上下两端，即形成了柜体1的框架，而柜体1框架的内部可以定义为柜体1的内部；

前立柱13处可设置有理线槽2，合理利用柜体1结构、空间，并且方便线缆的整理，结构紧凑。理线槽2可包括线槽21和可覆盖线槽21槽口处的线槽盖22，即为封闭式理线槽2，可避免产生线缆因长期暴露在外减少使用寿命、具有安全隐患的弊端，并且封闭式理线槽2可杜绝视觉上线缆凌乱的问题，看起来较为美观。线槽盖22可翻转盖设于线槽21的槽口处，如普通的翻转门一样翻转打开/关闭，能避免如滑盖式线槽21中由于置于机柜内时不方便打开线槽盖22进行线缆的放取的问题。

后立柱14处可连接有门6，门6的内侧可以设置有电源分配插座3，使得电源分配插座3既不占用机柜外额外的空间，外型美观，多个机柜拼柜时也不受干涉，节省机房空间；也不会占用机柜的内部线缆走线空间，节省机柜内部空间，并且设置于机柜的门上，操作方便。

顶板11与立柱之间可设置有用于加强柜体1顶部四周刚度、强度的顶部抗震组件4，底板12与立柱之间可设置有用于加强柜体1底部四周刚度、强度的底部抗震组件5，且顶部抗震组件4和底部抗震组件5均置于柜体1内侧，顶部抗震组件4与底部抗震组件5使柜体1四周增加一个均匀且向外的力，即加强机柜本身抗震能力，受到震动时不容易受损，确保服务数据可持续运行，并且不会占用服务器机柜的内部空间或/和机房空间，结构紧凑，节省空间。

可以理解地，封闭式的理线槽2仅相对于开放式的理线槽2而言，即比封闭式的理线槽2比开放式的理线槽2多了线槽盖22，可以将线槽21的槽口处设置为封闭状态，并非指整个理线槽2完全封闭。

本实施例中，柜体1的前立柱13处可定义为柜体1的正门，柜体1的后立柱14处可定义为柜体1的后门，即理线槽2设置于柜体1的正门两侧，电源分配插座3可设置于柜体1的后门处。当然，柜体1的正门与后门仅为相对概念，可根据实际情况而定。

可选地，线槽21可连接于前立柱13的正面，并且线槽21的槽口可朝前，即方便线缆穿入线槽21，又方便操作人员打开/关闭线槽盖22。

如图3至图7所示，可选地，线槽21可包括第一槽壁211和具有进线口23的第二槽壁212、与第二槽壁212相对设置的第三槽壁213，第二槽壁212、第三槽壁213可分别垂直设置于第一槽壁211的两端，第一槽壁211的可与线槽盖22相向设置。

如图1、图3、图4、图7和图10所示，可选地，第三槽壁213沿线槽21长度方向可设置有用于供线槽21连接于前立柱13的焊接板8，即第三槽壁213贴设于焊接板8上，线槽盖22可通过合页10铰接于焊接板8，使线槽盖22通过翻转实现对线槽21槽口处的打开/关闭。

或者，作为设置铰接结构4的另一种实现方式，线槽盖22可通过合页10直接铰接于第三槽壁213，使线槽盖22通过翻转实现对线槽21槽口处的打开/关闭。由此可知，线槽盖22是沿柜体1横向打开，不会像滑盖式线槽21一样受到顶板11/底板12的干扰，使用方便。

可选地，焊接板8可以通过焊接的方式固定于柜体1，且/或，焊接板8可以通过螺钉固定于柜体1。

如图3至图7所示，可选地，线槽21沿长度方向上的两端开口处均为出线口24，线缆由线槽21中第二槽壁212处的进线口23进入再从线槽21侧面的出线口24走出；而线槽21内可设置有用于遮挡理线槽2两端出线口24的毛刷25，毛刷25可固定于第一槽壁211内侧，即毛刷25可遮挡、密封出线口24，这样的密封设置优点是可以方便的走线，也能迅速的密封线缆。当设置有多个毛刷25时，可沿槽体的长度方向布设。当然，毛刷25也可以设置于第二槽壁212、第三槽壁213的内侧，甚至也可以设置于线槽盖22朝向线槽21槽口处的一面。

如图1、图5至图7所示，可选地，由于进入理线槽2的线缆较多，可设置有多个毛刷，多个毛刷25可沿第一槽壁211的长度方向布设，即多个毛刷25沿线槽盖22/线槽21的长度方向布设，更有利于对大数量线缆的管理。

如图1、图6和图7所示，可选地，线槽盖22的一侧铰接于焊接板或第三槽壁213，线槽盖22的另一侧与第二槽壁212可设置有扣合结构7，即关闭线槽盖22时，该扣合结构7通过过盈配合将线槽盖22与线槽21进行固定，结构简单、稳定性好。

如图7所示，可选地，扣合结构7可包括由线槽盖22一侧弯折形成的卡扣部71和由第二槽壁212一侧弯折形成的卡槽部72，卡扣部71可卡勾于卡槽部72，即通过过盈配合将卡扣部71固定于卡槽部72，实现线槽盖22与线槽21的固定。

可选地，线槽21与前立柱13/后立柱14的长度可以一致，线槽21越长，则进线口23越多，能进入理线槽2的线缆就越多。本实施例中，机柜正门两侧的理线槽2可满足120根五类线通过。

如图2和图10所示，可选地，门6可设置有两个，两个门6可分别连接于两个后立柱14，即为双开门结构。

如图8和图10所示，可选地，门6可以呈中空状，门6可包括两个侧杆61和两个横杆62，两个侧杆61可相对设置，且侧杆61的一端可垂直连接于横杆62的一端，即门6为一个框架结构；

其中一个侧杆61可连接于后立柱14，电源分配插座3可设置于两个侧杆61且之间的空间。

可以理解地，横杆62仅相对于侧杆61的位置，表示为横向设置的杆件，并非特指形状。

如图2和图8所示，可选地，一个门6可设置有两个电源分配插座3，两个电源分配插座3可相对设置，即两个电源分配插座3分别设置于两个侧杆61，可增加插座孔位；且两个电源分配插座3的孔位可相向设置，当插头插入插座孔位时，插头的凸起部分也是置于门6的中空部分内，合理利用结构、结构紧凑，避免插头的凸起部分朝向柜体1内而占用柜体1内部空间或朝向柜体1外干涉多个机柜拼柜。

如图8所示，可选地，两个电源分配插座3的孔位可错开设置，两个电源分配插座3的插座孔位上下错开，能够避免插头交叉干涉。

如图2和图10所示，可选地，门6可以通过铰链20铰接于后立柱14，使门6可绕后立柱14且朝柜体1外打开，并且门6的自由度是0-180°。

如图2和图10所示，可选地，门6与后立柱14的连接处可设置有限位件30，限位件30可以限制门6的自由度，可以使门6的自由度小于180°，使门6的自由度限制在所需的范围。

可选地，限位件30的限制们的开启角度范围可以为0-90°，当门6打开至90°时，通过限位件30可以将门6的打开角度限制在0-90°内旋转，这样可以避免多个机柜拼柜时各机柜的门打开产生干涉。

如图8所示，可选地，电源分配插座3可通过固定板9连接于门6，电源分配插座3的两端分别设置有一个固定板9，将电源分配插座3的两端通过螺钉固定在固定板9上，再将固定板9的两端固定在两个侧杆61上，即实现了电源分配插座3与门6的连接。

如图10所示，可选地，顶板11两侧可设置有侧顶板16，侧顶板16的两端可分别与连接于相对设置的一个前立柱13、一个后立柱14。

如图1和图11所示，可选地，顶部抗震组件4可包括第一斜向支撑板41a，第一斜向支撑板41a可设置于前立柱13和顶板11之间并且与前立柱13形成锐角，第一斜向支撑板41a的两端可分别抵顶于两个前立柱13相向的一面和顶板11，进一步地，第一斜向支撑板41a可以设置有两个；

第二斜向支撑板41b，斜向支撑板41设置于后立柱14和顶板11之间并且与后立柱14形成锐角，第二斜向支撑板41b的两端可分别抵顶于两个后立柱14相向的一面和顶板11，进一步地，第二斜向支撑板41b可以设置两个。可以理解地，两个第一斜向支撑板41a和第二斜向支撑板41b使柜体1位于顶板11的四角处均匀增加一个向外的力，则柜体1位于顶部四周的抗震能力得到加强。

且/或，顶部抗震组件4还包括第一斜向侧支撑板42a，第一斜向侧支撑板42a可设置于前立柱13和侧顶板16之间并且与前立柱13形成锐角，第一斜向侧支撑板42a的两端可分别抵顶于两个前立柱13相向的一面和侧顶板16，进一步地，斜向侧支撑板42可以设置有两个；

第一斜向侧支撑板42b，第一斜向侧支撑板42b可设置于后立柱14和侧顶板16之间并且与后立柱14形成锐角，第一斜向侧支撑板42b的两端可分别抵顶于两个后立柱14相向的一面和侧顶板16，进一步地，斜向侧支撑板42可以设置有两个。可以理解地，两个第一斜向侧支撑板42a和两个第一斜向侧支撑板42b使柜体1靠近顶板11的四角处均匀增加一个向外的力，则柜体1位于顶部四周的抗震能力得到进一步加强。

如图1和图10所示，可选地，底部抗震组件5可包括第一加强块51a，第一加强块51a可设置于前立柱13和底板12之间，且第一加强块51a卡设于前立柱13且位于两个前立柱13相向的一面，还可抵顶于底板12，进一步地，第一加强块51a可以设置有两个；

第二加强块51b，第二加强块51b可设置于后立柱14和底板12之间，且第二加强块51b卡设于后立柱14且位于两个后立柱14相向的一面，还可抵顶于底板12，进一步地，第二加强块51b可以设置有四个。可以理解地，两个第一加强块51a和两个第二加强块51b使柜体1位于底板12的四周均匀增加一个向外的力，则柜体1位于底部四周的抗震能力得到进加强。

且/或，底部抗震组件5还可包括第一斜向加强筋52，第一斜向加强筋52可设置于前立柱13和底板12之间，且第一斜向加强筋52与前立柱13形成锐角，第一斜向加强筋52的两端可分别抵顶于前立柱13设置有第一加强块51a相邻的一面和底板12，进一步地，第一斜向加强筋52可以设置有两个；

第二斜向加强筋(图中未示出)，第二斜向加强筋可设置于后立柱14和底板12之间，且第二斜向加强筋与后立柱14形成锐角，第二斜向加强筋的两端可分别抵顶于后立柱14设置有第二加强块51b相邻的一面和底板12，进一步地，第二斜向加强筋可以设置有两个。可以理解地，两个第一斜向加强筋52且/或两个第二斜向加强筋使柜体1位于底板12处增加一个沿顶板11/底板12长度方向的力，可有效地防止柜体1摇动。

如图10和图11所示，可选地，前立柱13与相对设置的后立柱14之间可设置有至少一个中立柱15，可有效地减少集中应力，提高抗震效果。

可选地，前立柱13、后立柱14可通过焊接的方式固定于顶板11、底板12，侧顶板16也可通过焊接的方式固定于顶板11和前立柱13、后立柱14，每一条接缝通过满焊连接，确保连接的位置每个地方受力均匀，尽可能的避免了应力集中，保证了结构的稳定性和可靠性；

且/或，前立柱13、后立柱14还可通过螺钉固定于顶板11、底板12，可在已经通过焊接方式固定好的基础上进一步地加固。

进一步地，斜向支撑板41可通过焊接的方式固定于顶板11、前立柱13/后立柱14，斜向侧支撑板42可通过焊接的方式固定于侧顶板16、前立柱13/后立柱14；加强块51、斜向加强筋52均可通过焊接的方式固定于底板12、前立柱13/后立柱14，这样经过焊接加工后的机柜起到了加强作用且牢固可靠，满足机柜测试要求。

如图1、图10和图11所示，可选地，前立柱13/后立柱14可以呈“凹”字型，即两个前立柱13相向的一面/两个后立柱14相向的一面可设置有凹槽，减轻前立柱13/后立柱14的重量，进而减轻柜体1的整体重量；并且加强块51可卡设于凹槽内，同时可对前立柱13/后立柱14本身进行加固。当然，中立柱15也可以呈“凹”字型，即两个中立柱15相向的一面设置有凹槽，并且中立柱15的凹槽处也可卡设有加强块51，可对中立柱15本身进行加固。

如图10或图11所示，可选地，立柱还可包括中立柱15，中立柱15可以设置于前立柱13与相对设置的后立柱14之间，可有效地减少集中应力，提高抗震效果。进一步地，中立柱15可以设置有多个。

如图10所示，可选地，底部抗震组件5还可包括第三加强块51c，第三加强块51c可设置于中立柱15和底板12之间，且第三加强块51c卡设于中立柱15且位于两个中立柱15相向的一面，还可抵顶于底板12，进一步地，第三加强块51c可以设置有至少两个。

可选地，立柱可通过焊接的方式固定于顶板11、底板12，侧顶板16也可通过焊接的方式固定于顶板11和立柱，即前立柱13、后立柱14和中立柱15均可以通过焊接的方式固定于顶板11、底板12，侧顶板16也可通过焊接的方式固定于前立柱13、后立柱14和中立柱15，每一条接缝通过满焊连接，确保连接的位置每个地方受力均匀，尽可能的避免了应力集中，保证了结构的稳定性和可靠性；

且/或，立柱还可通过螺钉固定于顶板11、底板12，即前立柱13、后立柱14和中立柱15还可通过螺钉固定于顶板11、底板12，可在已经通过焊接方式固定好的基础上进一步地加固。

可选地，第一斜向支撑板41a可通过焊接的方式固定于顶板11、前立柱13，第二斜向支撑板41b可通过焊接的方式固定于顶板11、后立柱14；

第一斜向侧支撑板42a可通过焊接的方式固定于侧顶板16、前立柱13，第一斜向侧支撑板42b可通过焊接的方式固定于侧顶板16、后立柱14；

第一加强块51a、第一斜向加强筋52均可通过焊接的方式固定于底板12、前立柱13，第二加强块51b、第二斜向加强筋均可通过焊接的方式固定于底板12、后立柱14，这样经过焊接加工后的机柜起到了加强作用且牢固可靠，满足机柜测试要求。

如图10和图11所示，可选地，立柱的横截面可以呈“凹”字型，即前立柱13、后立柱14和中立柱15均呈“凹”字型。可以理解地，两个前立柱13相向的一面/两个后立柱14相向的一面/两个中立柱15相向的一面可设置有凹槽，减轻前立柱13/后立柱14/中立柱15的重量，进而减轻柜体1的整体重量。进一步地，第一加强块51a可卡设于前立柱13的凹槽内，可对前立柱13本身进行加固；第二加强块51b可卡设于后立柱14的凹槽内，可对后立柱14本身进行加固；第三加强块51c可卡设于中立柱15的凹槽内，可对中立柱15本身进行加固。

本实用新型实施例所提供的一种服务器机柜，其一，前立柱13处可设置有理线槽2，理线槽2可包括线槽21和可覆盖线槽21槽口处的线槽盖22，即为封闭式理线槽2，即避免出现如开放式线槽21中线缆因长期暴露在外减少使用寿命、具有安全隐患的弊端，并且封闭式的理线槽2可杜绝视觉上线缆凌乱的问题，看起来较为美观，使得线缆管理清晰、整洁，又能避免如滑盖式线槽21中由于置于机柜内时不方便打开线槽盖22进行线缆的放取的问题，更有利于机柜内线缆的管理；

其二，后立柱14设置有门6，门6的内侧设置有电源分配插座3，既不占用机柜外额外的空间，外型美观，多个机柜拼柜时也不受干涉，节省机房空间，也不会占用机柜的内部线缆走线空间，节省机柜内部空间，并且设置于机柜的门上，操作方便；

其三，采用优良的框架结构，顶板11与立柱之间设置有用于加强柜体1顶部四周刚度、强度的顶部抗震组件4，底板12与立柱之间设置有用于加强柜体1底部四周刚度、强度的底部抗震组件5，且顶部抗震组件4和底部抗震组件5均置于柜体1内侧，可加强机柜本身抗震能力，可确保机柜满载1500kg时能保证在0.54g加速度情况下通过x、y、z三轴方向振动测试和烈度八级的抗震测试，受到震动时不容易受损，确保服务数据可持续运行，并且不会占用服务器机柜的内部空间或/和机房空间，结构紧凑，节省空间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。