一种电路板加工用印刷装置的制作方法

本实用新型属于电路板加工设备技术领域，具体涉及一种电路板加工用印刷装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板

中国专利公开了电路板印刷设备，授权公告号为cn107738501a，该专利通过在安装平台上可拆卸的装设有固定所述电路板的固定条和固定柱，因此可根据电路板的型号大小来调节所述固定条和固定柱的位置，提高了本设备的通用性，但是电路板的安装顺序及位置需提前设计，而且，电路板大小不一，需要在安装基板上预设较多的固定孔位，这样不但浪费材料，增加成本，而且安装效率较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电路板加工用印刷装置，具有可对不同尺寸的电路板进行安装固定，且不再需要在安装基板上预设较多的固定孔位，节省了材料，降低了成本，节省了生产工序，提高了生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用印刷装置，包括安装件和固定安装在所述安装件上端面中心处的加固件，所述加固件的两侧均设有夹持板；所述安装件包括箱体、驱动电机和双向螺杆，所述驱动电机固定安装在所述安装件的右侧壁上，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆固定连接，且所述双向螺杆的另一侧贯穿所述箱体并延伸至其内腔左侧，所述双向螺杆与所述箱体转动连接，所述双向螺杆套设有所述夹持板；所述加固件包括抽气泵支撑座、连接主管和分流管，所述抽气泵固定安装在所述安装件的后侧壁上，所述抽气泵的输出端与所述连接主管相通，所述抽气泵与外部电源电性连接，所述连接主管的顶部与四个所述分流管相通，所述分流管嵌入在所述支撑座内，所述支撑座上开设有四个气孔，所述分流管与所述气孔相通；所述夹持板包括卡槽、连接杆和套筒，所述卡槽的底部固定安装有连接杆，且所述连接杆的另一侧贯穿所述安装件与所述套筒固定连接，所述套筒套设在所述双向螺杆上。

优选的，两个所述夹持板相对一侧均开设有卡槽，所述夹持板为“l”形结构。

优选的，所述套筒的内部与所述双向螺杆相适配的螺纹槽，所述套筒与所述双向螺杆转动连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有通孔，所述连接杆通过所述通孔与所述箱体滑动连接。

优选的，所述安装件的侧壁通过支撑杆固定连接有顶板，所述顶板的底部中心处固定安装有印刷件。

优选的，所述安装件的上端面开设有与所述夹持板相适配的滑轨，所述夹持板通过所述滑轨与所述安装件滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，通过在安装件上设有夹持板和加固件的相互配合下，在驱动电机的驱动作用下，带动两个夹持板沿着相对方向进行移动，从而可对不同尺寸的电路板进行夹持固定，且不再需要在安装基板上预设较多的固定孔位，节省了材料，降低了成本，当电路板的厚度与卡槽的深度不相适配或者其他不规则形状的电路板时，可启动抽气泵，通过连接主管和分流管，将放置在加固件上的电路板与加固件之间形成负压，从而将电路板吸附在加固件上，使得不同厚度的电路板可更加稳定的固定安装在安装件上，保证了电路板印刷更加精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中安装件与夹持板连接示意图；

图3为图1的右视图。

图中：1、安装件；11、箱体；12、驱动电机；13、双向螺杆；14、滑轨；15、通孔；2、加固件；21、抽气泵；22、连接主管；23、分流管；24、气孔；25、支撑座；3、夹持板；31、卡槽；32、连接杆；33、套筒；4、支撑杆；5、顶板；6、印刷件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电路板加工用印刷装置，包括安装件1和固定安装在安装件1上端面中心处的加固件2，加固件2的两侧均设有夹持板3；安装件1包括箱体11、驱动电机12和双向螺杆13，驱动电机12固定安装在安装件1的右侧壁上，驱动电机12与外部电源电性连接，驱动电机12的输出端与双向螺杆13固定连接，且双向螺杆13的另一侧贯穿箱体11并延伸至其内腔左侧，双向螺杆13与箱体11转动连接，双向螺杆13套设有夹持板3；加固件2包括抽气泵21、支撑座25、连接主管22和分流管23，抽气泵21固定安装在安装件1的后侧壁上，抽气泵21的输出端与连接主管22相通，抽气泵21与外部电源电性连接，连接主管22的顶部与四个分流管23相通，分流管23嵌入在支撑座25内，支撑座25上开设有四个气孔24，分流管23与气孔24相通；夹持板3包括卡槽31、连接杆32和套筒33，卡槽31的底部固定安装有连接杆32，且连接杆32的另一侧贯穿安装件1与套筒33固定连接，套筒33套设在双向螺杆13上。

本实施例中，通过在安装件1上设有夹持板3和加固件2的相互配合下，在驱动电机12的驱动作用下，带动双向螺杆13转动，在双向螺杆13的作用下，使得两个套筒33沿着相反的方向或者相对的方向进行移动，从而将电路板夹持固定在两个夹持板3之间，使得本装置不同尺寸的电路板进行夹持固定，当电路板的厚度小于卡槽31的深度时或者当遇到形状不规则的电路板时，可启动抽气泵21，在抽气泵21的作用下，将连接主管22和分流管23抽成真空，将放置在加固件2上的电路板与加固件2之间形成负压，从而将电路板吸附在加固件2上，使得不同厚度的电路板或者形状不规则的电路板固定安装在安装件1上，保证了电路板印刷更加精准，驱动电机12的型号为yl-7112，抽气泵21的型号为，本装置中的印刷件6与对比文件中的工作原理相同，通过驱动件将印刷件6向下移动，移动到合适位置后，通过活动刷在滤板上左右移动，从而实现电路板的印刷。

具体的，两个夹持板3相对一侧均开设有卡槽31，夹持板3为“l”形结构；通过将两个夹持板3进行相对移动，通过夹持板3上的卡槽31，将电路板进行固定与夹持在两个夹持板3之间，对电路板进行固定，夹持板3为“l”形结构，使得夹持板3可将电路板的四角均进行固定，夹持效果更好。

具体的，套筒33的内部与双向螺杆13相适配的螺纹槽，套筒33与双向螺杆13转动连接；当双向螺杆13进行转动时，带动两个套筒33进行移动，从而进行夹持固定作业。

具体的，箱体11的顶部开设有通孔15，连接杆32通过通孔15与箱体11滑动连接；通孔15可对套筒33与夹持板3的移动方向进行导向。

具体的，安装件1的侧壁通过支撑杆4固定连接有顶板5，顶板5的底部中心处固定安装有印刷件6；印刷件6用于对夹持固定在安装件1上的电路板进行印刷作业。

具体的，安装件1的上端面开设有与夹持板3相适配的滑轨14，夹持板3通过滑轨14与安装件1滑动连接；滑轨14用于连接支撑安装件1与夹持板3，使得夹持板3在安装件1上进行滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将电路板放置在加固件2上，而然后启动驱动电机12，从带动双向螺杆13转动，在双向螺杆13的作用下，使得两个套筒33沿着相反的方向或者相对的方向进行移动，从而将电路板夹持固定在两个夹持板3之间，通过在夹持板3上设置卡槽31，可将电路板固定在卡槽31，有效防止电路板偏移，使得本装置不同尺寸的电路板进行夹持固定，当电路板的厚度于卡槽31的深度不相适配时或者当遇到形状不规则的电路板时，可启动抽气泵21，在抽气泵21的作用下，将连接主管22和分流管23抽成真空，将放置在加固件2上的电路板与加固件2之间形成负压，从而将电路板吸附在加固件2上，使得不同厚度的电路板或者形状不规则的电路板固定安装在安装件1上，保证了电路板印刷更加精准，接着通过驱动件将印刷件6向下移动，移动到合适位置后，通过活动刷在滤板上左右移动，从而实现电路板的印刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。