一种电气自动化控制的散热电气柜的制作方法

本实用新型属于控制柜相关技术领域，具体涉及一种电气自动化控制的散热电气柜。

背景技术：

电气自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影，电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

现有的电气自动化控制的散热电气柜技术存在以下问题：电气柜中往往聚集有许多元器件，散热方面需要着重考虑，为了方便散热，电气柜上往往设置散热框，而在实际生活中，由于长时间累计散热框上的散热滤网容易积灰积尘，如果不清理电气柜中的热气难以散发，从而导致电气柜中的元器件烧坏，而现有的电气柜散热框拆卸操作较多，耗费时间，同时增加工人的工作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化控制的散热电气柜，以解决上述背景技术中提出的电气柜散热框拆卸操作较多耗费时间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括电气柜柜体和柜体门板，所述柜体门板安装在电气柜柜体的前端，所述电气柜柜体与柜体门板之间通过铰链固定连接，所述电气柜柜体的左右两端外壁上设置有防滑纹，所述防滑纹下侧的电气柜柜体右端外壁上设置有开口向外的管线导孔，所述柜体门板的前端外壁上设置有操控面板，所述操控面板左侧的柜体门板前端外壁上设置有门板扣槽，所述门板扣槽左侧的柜体门板前端外壁上设置有锁芯，所述操控面板上侧的柜体门板前端外壁上设置有散热框，所述散热框内壁之间设置有散热滤网，所述散热框的上端设置有卡块收缩室，所述卡块收缩室的内部设置有上定位卡块，所述上定位卡块的下端连接有限位卡板，所述限位卡板的下端外壁上连接有压缩弹簧，所述散热框上侧的柜体门板内部设置有卡块卡槽，所述操控面板上侧的柜体门板前端外壁上设置有拉板滑槽，所述拉板滑槽的内部设置有l型拉板，所述l型拉板的上端设置有下定位卡块，所述l型拉板的左右两端设置有侧位卡块，所述侧位卡块的下端外壁上连接有复位弹簧，所述侧位卡块的上端设置有阻挡板，所述l型拉板上侧的散热框下端外壁上设置有卡块固定室。

优选的，所述上定位卡块的横向长度和宽度小于卡块卡槽的横向长度和宽度。

优选的，所述限位卡板的横向长度和宽度小于卡块收缩室的下端内壁的横向长度和宽度，所述限位卡板的横向长度和宽度大于卡块收缩室的上端内壁的横向长度和宽度。

优选的，所述l型拉板的横向长度和宽度小于拉板滑槽的横向长度和宽度。

优选的，所述l型拉板下端外壁到拉板滑槽下端内壁的距离大于下定位卡块的竖向宽度。

优选的，所述下定位卡块的横向长度和宽度小于卡块固定室的横向长度和宽度。

与现有电气自动化控制的散热电气柜技术相比，本实用新型提供了一种电气自动化控制的散热电气柜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在散热框的上端设置了上定位卡块，上定位卡块由下端的限位卡板固定卡放在散热框上卡块收缩室左右两端内壁之中，使得上定位卡块只能够在散热框的上端上下伸缩，上定位卡块能够插入到柜体门板内壁上的卡块卡槽中，使得散热框的上端固定在柜体门板上，而在散热框下侧的柜体门板上设置了l型拉板，l型拉板由左右两端的侧位卡块固定卡放在拉板滑槽中，通过侧位卡块将l型拉板限制在拉板滑槽上，而l型拉板上端的下定位卡块能够插入到散热框下端外壁上的卡块固定室中，从而将散热框的下端固定在柜体门板上；

2、本实用新型的散热框在拆卸时可以向下拉动l型拉板，使得l型拉板上端的下定位卡块从卡块固定室中抽出，将散热框下端向外侧拉动之后再向下侧拉动，使得散热框上端的上定位卡块能够从卡块固定室中抽出，从而将散热框拆卸下来对散热滤网进行清洗，清洗完成后将散热框上端的上定位卡块放置到卡块固定室中，向下拉动l型拉板，再向内侧推动散热框的下端，松开l型拉板，l型拉板能够自然卡入到卡块固定室中，即可完成散热框的安装，拆装操作简单方便，能够节省作业时间，减轻了操作工人的工作压力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电气自动化控制的散热电气柜结构示意图；

图2为本实用新型提出的散热框结构示意图；

图3为本实用新型提出的散热框上端与柜体门板结构示意图；

图4为本实用新型提出的散热框下端与柜体门板结构示意图；

图中：1、电气柜柜体；2、铰链；3、防滑纹；4、管线导孔；5、操控面板；6、门板扣槽；7、锁芯；8、散热框；9、柜体门板；10、散热滤网；11、上定位卡块；12、卡块收缩室；13、卡块卡槽；14、限位卡板；15、压缩弹簧；16、阻挡板；17、侧位卡块；18、复位弹簧；19、拉板滑槽；20、l型拉板；21、下定位卡块；22、卡块固定室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化控制的散热电气柜，包括电气柜柜体1和柜体门板9，柜体门板9安装在电气柜柜体1的前端，电气柜柜体1与柜体门板9之间通过铰链2固定连接，电气柜柜体1的左右两端外壁上设置有防滑纹3，防滑纹3下侧的电气柜柜体1右端外壁上设置有开口向外的管线导孔4，柜体门板9的前端外壁上设置有操控面板5，操控面板5左侧的柜体门板9前端外壁上设置有门板扣槽6，门板扣槽6左侧的柜体门板9前端外壁上设置有锁芯7，操控面板5上侧的柜体门板9前端外壁上设置有散热框8，散热框8内壁之间设置有散热滤网10，散热框8的上端设置有卡块收缩室12，卡块收缩室12的内部设置有上定位卡块11，上定位卡块11的下端连接有限位卡板14，限位卡板14的横向长度和宽度小于卡块收缩室12的下端内壁的横向长度和宽度，限位卡板14的横向长度和宽度大于卡块收缩室12的上端内壁的横向长度和宽度，上定位卡块11下端所连接的限位卡板14固定卡放在卡块收缩室12左右两端内壁之中，使得上定位卡块11只能够在卡块收缩室12中上下活动，限位卡板14的下端外壁上连接有压缩弹簧15。

一种电气自动化控制的散热电气柜，包括散热框8上侧的柜体门板9内部设置有卡块卡槽13，上定位卡块11的横向长度和宽度小于卡块卡槽13的横向长度和宽度，上定位卡块11与卡块卡槽13相对应，当散热框8安装在柜体门板9前端的安装孔上时，散热框8上端的上定位卡块11能够插入到柜体门板9前端内壁上的卡块卡槽13中，从而能够将散热框8的上端固定在柜体门板9上，操控面板5上侧的柜体门板9前端外壁上设置有拉板滑槽19，拉板滑槽19的内部设置有l型拉板20，l型拉板20的横向长度和宽度小于拉板滑槽19的横向长度和宽度，而l型拉板20左右两端的侧位卡块17固定卡放在拉板滑槽19左右两端内壁之间，通过前端的阻挡板16限制在拉板滑槽19中，使得l型拉板20只能够在拉板滑槽19中上下活动，l型拉板20的上端设置有下定位卡块21，l型拉板20下端外壁到拉板滑槽19下端内壁的距离大于下定位卡块21的竖向宽度，l型拉板20下拉到拉板滑槽19底部时，下定位卡块21能够完全脱离卡块固定室22时，从而能够将散热框8从柜体门板9的前端拆卸下来，方便对散热框8上的散热滤网10清洗。

一种电气自动化控制的散热电气柜，包括l型拉板20的左右两端设置有侧位卡块17，侧位卡块17的下端外壁上连接有复位弹簧18，侧位卡块17的上端设置有阻挡板16，l型拉板20上侧的散热框8下端外壁上设置有卡块固定室22，下定位卡块21的横向长度和宽度小于卡块固定室22的横向长度和宽度，当散热框8安装在柜体门板9前端的安装孔上时，通过向下拉动l型拉板20，使得l型拉板20上端的下定位卡块21能够脱离卡块固定室22，从而能够将散热框8的下端推放进安装孔中，然后松开l型拉板20，在复位弹簧18的作用下能够向上推动下定位卡块21自然卡入到卡块固定室22中，从而将散热框8的下端固定在柜体门板9上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，电气柜柜体1为plc综合控制柜，采用plc控制(plc指的是可编程序逻辑控制)，plc控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂，可搭配人机界面操控面板5，达到轻松操作的目的，设备更可与dcs总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输，工控机、以太网等实现的控制和监控，散热框8在拆卸时可以向下拉动l型拉板20，使得l型拉板20上端的下定位卡块21从卡块固定室22中抽出，将散热框8下端向外侧拉动之后再向下侧拉动，使得散热框8上端的上定位卡块11能够从卡块固定室22中抽出，从而将散热框8拆卸下来对散热滤网10进行清洗，清洗完成后将散热框8上端的上定位卡块11放置到卡块固定室22中，向下拉动l型拉板20，再向内侧推动散热框8的下端，松开l型拉板20，l型拉板20能够自然卡入到卡块固定室22中，即可完成散热框8的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。