一种印制电路板生产用翻转设备的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体是一种印制电路板生产用翻转设备。

背景技术：

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

中国专利(公告号：cn208956395u，公告日：2019.06.07)公开了一种新型电子元件生产设备，包括底座、立柱和进给装置，立柱固定安装在底座上，进给装置安装在立柱内，待插接工件固定安装在底座上，并且待插接工件可以在底座上移动，进给装置对待插接工件进行插接操作。电子元件在生产过程的最后阶段，定然会在电子元件的表面，印刻一些标记或者标号，传统的印刻装置，仅是将原件放置在印刻台上进行单面的印刻，无法做到自动的对元件的两面进行印刻，因此需要人为的翻转，如此一来，就会严重降低印刻的效率，不利于快速的生产制造，因此需要制造一种能够自动进行翻转功能的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印制电路板生产用翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板生产用翻转设备，包括底板、第一支撑板、印制装置；第一支撑板竖直的安装在底板的左侧，第一支撑板的顶部固定安装有印制装置，底板的右侧上部通过第二支撑板固定安装有印制装置，第一支撑板的高度大于第二支撑板的高度。第一支撑板的中部向左通过支撑杆固定安装背板，背板的右侧转动连接有有横向的转动轴，转动轴的右端通过背板固定连接有旋转杆，旋转杆的右端转动连接有固定在电机架中的步进电机，电机架的右侧顶部通过支撑杆固定在印制装置的顶部。底板的上表面固定安装有控制器和驱动器，控制器与驱动器均与步进电机电性连接，通过控制器控制驱动器，然后在通过驱动器驱动步进电机进行间歇性的转动。

转动轴的表面左右两侧环形通过支撑杆安装有四组翻转盒，翻转盒的前后两侧开设有通孔，便于翻转盒内部空气的流通。翻转盒的内部开设有翻转腔，翻转腔的上下侧对称设置，翻转腔的中部向下凹陷为了保持进入到翻转腔内部的电路板的稳定。通过将翻转盒安装在转动轴上，然后通过设置的控制器、驱动器控制启动步进电机，可单次旋转45度，进而带动翻转盒每次转动角度也为45度。位于上侧印制装置的右侧端部与位于顶部翻转盒的左侧翻转腔的外端处于同一高度，并且二者之间的距离小于1mm，位于下侧的印制装置的左侧端部与位于底部的翻转盒的右端部处于同一高度，并且二者之间的距离小于1mm。通过将印制装置上的印刻好的电路板向右输入到翻转腔中，然后通过步进电机带动翻转腔转动，进而依次的将上部的翻转盒转动到下侧，然后翻转腔内部的电路板在翻转盒转动的过程中，会随着翻转90度。位于底部翻转盒的左侧设置有固定于第一支撑板侧壁上的气缸，气缸的右端设置有活塞杆，活塞杆的末端可伸入到翻转腔的内部，翻转到底部的翻转盒内部的电路板，在活塞杆的推动下，可被推入到位于下侧的印制装置上，然后进行另一面的印刻。

作为本实用新型进一步的方案：印制装置设置为l型结构，电机箱设置在印制装置竖直的侧壁中，印制装置的右侧壁上竖直的设置有驱动装置，驱动装置与电机箱电性连接，驱动装置的底端连接有刻印刀，刻印刀的下方设置有横向的印刻台，印刻台上固定放置有待印刻的电路板，通过启动驱动装置可带动刻印刀对印刻台上的电路板进行印刻。印刻台滑动连接在印制装置的直面段上，印刻台的内侧底部通过连接块固定连接有液压杆，液压缸的末端设置有固定在印制装置上表面的液压缸，通过启动液压缸驱动连接块移动，进而带动印刻台在印制装置的直面段上滑动。

作为本实用新型进一步的方案：翻转腔的内表面设置有橡胶垫，用于保护电路板的安全。

作为本实用新型再进一步的方案：活塞杆的末端固定安装有推板，推板的直径小于翻转腔的左右出口宽度，推板的设置便于活塞杆稳定的推动电路板移动，推板的表面固定安装有垫块，用于防止推板在推动电路板移动时，损坏电路板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过采用转动翻转的方式，将电路板进行翻转两面印刻，便于提高电路板自动印刻的效率；通过设置多组翻转盒便于同时对多个电路板进行翻转印刻；通过设置控制器、驱动器、步进电机便于稳定的控制步进电机进行间歇性的转动工作。

附图说明

图1为一种印制电路板生产用翻转设备的结构示意图。

图2为一种印制电路板生产用翻转设备中翻转盒的结构示意图。

图3为一种印制电路板生产用翻转设备中印刻台的结构示意图。

其中：底板10，第一支撑板11，印制装置12，转动轴13，步进电机14，翻转盒15，气缸16，活塞杆17，翻转腔18，驱动装置19，电机箱20，刻印刀21，液压缸22，印刻台23，连接块24，控制器25，驱动器26，第二支撑板27。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种印制电路板生产用翻转设备，包括底板10、第一支撑板11、印制装置12；第一支撑板11竖直的安装在底板10的左侧，第一支撑板11的顶部固定安装有印制装置12，底板10的右侧上部通过第二支撑板27固定安装有印制装置12，第一支撑板11的高度大于第二支撑板27的高度。印制装置12设置为l型结构，电机箱20设置在印制装置12竖直的侧壁中，印制装置12的右侧壁上竖直的设置有驱动装置19，驱动装置19与电机箱20电性连接，驱动装置19的底端连接有刻印刀21，刻印刀21的下方设置有横向的印刻台23，印刻台23上固定放置有待印刻的电路板，通过启动驱动装置19可带动刻印刀21对印刻台23上的电路板进行印刻。印刻台23滑动连接在印制装置12的直面段上，印刻台23的内侧底部通过连接块24固定连接有液压杆，液压缸的末端设置有固定在印制装置12上表面的液压缸22，通过启动液压缸22驱动连接块24移动，进而带动印刻台23在印制装置12的直面段上滑动。

第一支撑板11的中部向左通过支撑杆固定安装背板，背板的右侧转动连接有有横向的转动轴13，转动轴13的右端通过背板固定连接有旋转杆，旋转杆的右端转动连接有固定在电机架中的步进电机14，电机架的右侧顶部通过支撑杆固定在印制装置12的顶部。底板10的上表面固定安装有控制器25和驱动器26，控制器25与驱动器26均与步进电机14电性连接，通过控制器25控制驱动器26，然后在通过驱动器26驱动步进电机14进行间歇性的转动。

转动轴13的表面左右两侧环形通过支撑杆安装有四组翻转盒15，翻转盒15的前后两侧开设有通孔，便于翻转盒15内部空气的流通。翻转盒15的内部开设有翻转腔18，翻转腔18的上下侧对称设置，翻转腔18的中部向下凹陷为了保持进入到翻转腔18内部的电路板的稳定。翻转腔18的内表面设置有橡胶垫，用于保护电路板的安全。通过将翻转盒15安装在转动轴13上，然后通过设置的控制器25、驱动器26控制启动步进电机14，可单次旋转45度，进而带动翻转盒15每次转动角度也为45度。位于上侧印制装置12的右侧端部与位于顶部翻转盒15的左侧翻转腔18的外端处于同一高度，并且二者之间的距离小于1mm，位于下侧的印制装置12的左侧端部与位于底部的翻转盒15的右端部处于同一高度，并且二者之间的距离小于1mm。通过将印制装置12上的印刻好的电路板向右输入到翻转腔18中，然后通过步进电机14带动翻转腔18转动，进而依次的将上部的翻转盒15转动到下侧，然后翻转腔18内部的电路板在翻转盒15转动的过程中，会随着翻转90度。位于底部翻转盒15的左侧设置有固定于第一支撑板11侧壁上的气缸16，气缸16的右端设置有活塞杆17，活塞杆17的末端可伸入到翻转腔18的内部，翻转到底部的翻转盒15内部的电路板，在活塞杆17的推动下，可被推入到位于下侧的印制装置12上，然后进行另一面的印刻。通过采用转动翻转的方式，将电路板进行翻转两面印刻，便于提高电路板自动印刻的效率；通过设置多组翻转盒15便于同时对多个电路板进行翻转印刻；通过设置控制器25、驱动器26、步进电机14便于稳定的控制步进电机14进行间歇性的转动工作。

本实用新型的工作原理是：首先将待印刻的电路板放置在上侧的印制装置12的印刻台23上，然后通过启动驱动装置19带动刻印刀21对电路板的上表面进行印刻，然后通过启动液压缸22将电路板向右输入到位于上侧的翻转盒15内部的翻转腔18中，然后启动步进电机14带动转动轴13进行单次45度的间歇性转动，当翻转腔18内部的电路板在转动了90度至最下侧时，翻转腔18内部的电路板恰好翻转90度，然后通过启动气缸16带动活塞杆17将翻转后的电路板推入到位于下侧的印制装置12上进行印刻。

实施例二

在实施例一的基础上，所述活塞杆17的末端固定安装有推板，推板的直径小于翻转腔18的左右出口宽度，推板的设置便于活塞杆17稳定的推动电路板移动，推板的表面固定安装有垫块，用于防止推板在推动电路板移动时，损坏电路板的表面。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。