屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器的制作方法

本实用新型涉及电磁信息安全防护技术领域，尤其是涉及一种屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器。

背景技术：

国家涉密领域显示器绝大多数为普通的计算机显示器，此类显示器不仅工作可靠性差，而且电磁辐射发射强，其电磁辐射发射很容易被侦收、截获，并通过信号分析从中获取机密信息，给国家安全造成极大危害。

目前国内电磁信息安全防护显示器均为采用屏蔽视窗和屏蔽壳体来实现电磁信息安全防护。屏蔽壳体多采用金属壳体加工，装配面保证良好导电性能和加装软导电材料填充，与屏蔽视窗进行屏蔽连接，形成完整的屏蔽壳体对显示器进行有效防护，屏蔽视窗采用有夹金属丝网玻璃、镀膜玻璃和屏蔽膜。

现有技术中的屏蔽视窗存在如下缺点：

1.采用的金属丝网屏蔽玻璃透光率较差，光线通过两层玻璃和一层金属丝网，其透光率多在30％-50％之间；

2.显示器屏画面通过带金属丝网屏蔽玻璃会产生摩尔条纹，需通过调节金属网纹角度来减小摩尔条纹现象，无法根除，玻璃加工成品率低；

3.采用玻璃加金属丝网，从而造成整套玻璃厚度较大，重量较重，对屏蔽视窗的安装结构提出了更高的要求；

4.采用镀膜玻璃和屏蔽膜其缺点是屏蔽效能差、使用寿命低，易磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种屏蔽视窗安装结构及电磁信息安全防护显示器，以解决现有技术中的低泄射显示器存在摩尔条纹以及透光率差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种屏蔽视窗安装结构，包括屏蔽玻璃和屏蔽壳体，其中；

所述屏蔽壳体包括屏蔽前壳以及通过沉头螺钉与所述屏蔽前壳连接的屏蔽后壳，所述屏蔽前壳上设置有安装结构，所述安装机构能使所述屏蔽玻璃以贴合的方式安装在所述屏蔽前壳上，所述屏蔽玻璃带有导电层，且所述屏蔽玻璃的四边包有导电铜箔。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装结构是由所述屏蔽前壳与通过螺钉安装在所述屏蔽前壳凸台上的玻璃压条形成的安装槽，所述屏蔽玻璃安装在所述安装槽内且通过螺钉固定压紧。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽内设置有第一导电衬垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一导电衬垫分别与所述导电铜箔、所述玻璃压条、所述屏蔽前壳形成电连接，所述导电铜箔与所述导电层形成电连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽后壳与所述屏蔽前壳的连接处设置有第二导电衬垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽后壳上安装有蜂窝型通风波导窗。

作为本实用新型的进一步改进，所述蜂窝型通风波导窗通过压铆螺钉和六角螺母实现固定安装，且所述蜂窝型通风波导窗与所述屏蔽后壳之间设置有第三导电衬垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽后壳上安装有显示器屏蔽按键。

本实用新型提供的一种电磁信息安全防护显示器，包括前述的屏蔽视窗安装结构、液晶显示器芯以及用于支撑显示器的显示器底座，所述显示器底座安装在所述屏蔽后壳的底部，所述液晶显示器芯安装在所述屏蔽壳体内的所述玻璃压条与所述屏蔽后壳之间。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于连接电源以及传输信号的屏蔽电缆和插头。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置屏蔽视窗安装结构，使得屏蔽玻璃能够稳定可靠的安装在屏蔽壳体内，并且通过螺钉固定压紧，使得屏蔽前壳、屏蔽玻璃以及玻璃压条紧密连接，在实现显示作用的同时也保证了屏蔽结构。

2.本实用新型采用带有导电层的屏蔽玻璃，且其四边包有导电铜箔，其透射率大于80％且无摩尔纹现象。

本实用新型的优选实施方式还具有如下有益效果：

1.本实用新型的屏蔽壳体配有蜂窝型通风波导窗，在屏蔽后壳上通过压铆螺钉和六角螺母来固定，且通风波导窗与屏蔽后壳之间设置有软质导电衬垫，在保证屏蔽作用的同时也能够用于内部设备的通风散热。

2.本实用新型的电磁信息安全防护显示器采用屏蔽线缆和专用插头进行信号传输和电源的连接，既保证内部设备与外部设备进行正常的数据交换，同时对于内部电磁信息进行保护，防止被人窃取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的电磁信息安全防护显示器的立体图；

图2是本实用新型提供的电磁信息安全防护显示器的爆炸图；

图3是本实用新型提供的屏蔽视窗安装结构示意图；

图4是本实用新型提供的蜂窝型通风波导窗安装示意图。

图中：1、屏蔽壳体；101、屏蔽前壳；102、屏蔽后壳；103、沉头螺钉；2、屏蔽视窗；201、屏蔽玻璃；202、玻璃压条；203、导电铜箔；3、显示器屏蔽按键；4、蜂窝型通风波导窗；401、压铆螺钉；402、六角螺母；5、显示器底座；6、第一导电衬垫；7、液晶显示器芯；8、第二导电衬垫；9、第三导电衬垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种屏蔽视窗结构及电磁信息安全防护显示器，下面将结合图1～图4对本实用新型所提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图3所示，本实用新型提供的一种屏蔽视窗安装结构，包括屏蔽玻璃201和屏蔽壳体1。

其中，屏蔽壳体1包括屏蔽前壳101以及通过沉头螺钉103与屏蔽前壳101连接的屏蔽后壳102，屏蔽前壳101上设置有安装结构，安装结构能使屏蔽玻璃201以贴合的方式安装在屏蔽前壳101上，屏蔽玻璃201带有导电层，且屏蔽玻璃201的四边包有导电铜箔203。

本实用新型采用带有导电层的屏蔽玻璃201，屏蔽玻璃201的四边包有导电铜箔203，其透射率大于80％且无摩尔纹现象。

进一步的，安装结构是由屏蔽前壳101与通过螺钉安装在屏蔽前壳101凸台上的玻璃压条202形成的安装槽，屏蔽玻璃201安装在安装槽内且通过螺钉固定压紧。

本实用新型通过设置屏蔽视窗2安装结构，使得屏蔽玻璃201能够稳定可靠的安装在屏蔽壳体1内，并且通过螺钉固定压紧，使得屏蔽前壳101、屏蔽玻璃201以及玻璃压条202紧密连接，在实现显示作用的同时也保证了屏蔽结构。

如图3所示，本优选实施例中的屏蔽前壳101的结构为台阶状，包括第一台阶、第二台阶以及第三台阶。第一台阶用于安装屏蔽玻璃201，第二台阶用于安装玻璃压条202，且玻璃压条202与第一台阶组成可用于安装屏蔽玻璃201的安装槽，第三台阶通过沉头螺钉103实现与屏蔽后壳102的连接。

屏蔽玻璃具体的安装步骤，首先将屏蔽玻璃201的表面与屏蔽前壳101上的第一台阶贴合，然后通过螺钉将玻璃压条202固定在第二台阶上，通过拧紧螺钉来实现压紧屏蔽玻璃201，根据本实用新型设计的屏蔽前壳101结构，使得安装步骤简单操作，并且能够稳定的将屏蔽玻璃201固定安装，即使是传统的带金属网的双层玻璃也能够稳定安装。

作为一种可选的实施方式，安装槽内设置有第一导电衬垫6，第一导电衬垫6是内外双层导电衬垫，第一导电衬垫6分别与导电铜箔203、玻璃压条202、屏蔽前壳101形成电连接，导电铜箔203与导电层形成电连接，屏蔽后壳102与屏蔽前壳101的连接处设置有第二导电衬垫8，也就是安装沉头螺钉103的第三台阶处。

本实用新型的屏蔽壳体1各个部件之间设置有软质导电衬垫，便于各部件之间形成稳定的电连接，从而起到良好的屏蔽作用。

作为一种可选的实施方式，如图4所示，屏蔽后壳102上安装有蜂窝型通风波导窗4，蜂窝型通风波导窗4通过压铆螺钉401和六角螺母402实现固定安装，且蜂窝型通风波导窗4与屏蔽后壳102之间设置有第三导电衬垫9。

本实用新型的屏蔽壳体1配有蜂窝型通风波导窗4，在屏蔽后壳102上通过压铆螺钉401和六角螺母402来固定，且通风波导窗与屏蔽后壳102之间设置有软质导电衬垫，在保证屏蔽作用的同时也能够用于内部设备的通风散热。

作为一种可选的实施方式，屏蔽后壳102上安装有显示器屏蔽按键3，具有屏蔽电磁信号的功能。

本实施例的屏蔽按键设备包括：按键板，设置在屏蔽后壳102的内部，与液晶显示器芯7上的主控电路板连接；按键盒，设置在屏蔽后壳102的内壁上，围绕按键板，按键盒内具有一端与按键板上的触碰点相互配合的触针；按键，设置在屏蔽后壳102的外壁上，与触针的另一端相配合。

如图1～图2所示，本实用新型提供的一种电磁信息安全防护显示器，包括前述的屏蔽视窗安装结构、液晶显示器芯7以及用于支撑显示器的显示器底座5，显示器底座5安装在屏蔽后壳102的底部，液晶显示器芯7安装在屏蔽壳体1内。

本实用新型的电磁信息安全防护显示器，屏蔽效果好，结构稳定，并且显示器的透过率高，经过多次试验测试，无摩尔纹现象。

作为一种可选的实施方式，还包括用于连接电源以及传输信号的屏蔽电缆和插头。

本实用新型的电磁信息安全防护显示器采用屏蔽线缆和专用插头进行信号传输和电源的连接，既保证内部设备与外部设备进行正常的数据交换，同时对于内部电磁信息进行保护，防止被人窃取。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。