一种集装箱电磁屏蔽舱的制作方法

文档序号:21834667发布日期:2020-08-11 22:23阅读:574来源:国知局
一种集装箱电磁屏蔽舱的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽室技术领域,尤其涉及一种集装箱电磁屏蔽舱。



背景技术:

现有的电磁屏蔽室多为焊接固定式结构以及可拆卸的拼装式结构,屏蔽室安装完成后就固定成型,无法快速拆除并转移至指定地点。工作人员进行涉密信息处理就必须寻找就近的屏蔽室,无法满足国内外各种野外场合应急处理涉密信息的要求。

同时随着电子技术不断发展,强电磁辐射区域越来越多,屏蔽室作为电磁辐射的防护设备,其需求也越来越多,但是在每个区域新建屏蔽室其成本及使用效率是不合适的,无法满足不同区域的重复使用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中电磁屏蔽室无法快速转移,安装成本较高,不适用于国内外各种野外场合应急处理涉密信息的要求的技术问题,本实用新型提供了一种集装箱电磁屏蔽舱来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集装箱电磁屏蔽舱,包括集装箱和固定于所述集装箱内侧的电磁屏蔽室,所述电磁屏蔽室为由顶板、底板和四面侧板围成的六面体结构,所述顶板和侧板均包含由外侧向内侧依次叠加布置的外保温层、电磁屏蔽层、内保温层和内装饰层,所述底板包含由外侧向内侧依次叠加布置的底部保温层和内装饰层;所述顶板的电磁屏蔽层通过顶部绝缘固定组件与集装箱连接,所述侧板的电磁屏蔽层通过固定于所述集装箱底面的底部绝缘固定组件支撑固定。

进一步的,所述顶部绝缘固定组件和底部绝缘固定组件均包括:屏蔽连接件、紧固螺钉、以及分别位于所述屏蔽连接件的两侧的绝缘套和绝缘垫板,所述紧固螺钉依次穿过所述绝缘套、屏蔽连接件和绝缘垫板与所述集装箱固定连接;所述顶部绝缘固定组件的屏蔽连接件与所述顶板的电磁屏蔽层固定连接;所述侧板的电磁屏蔽层放置于所述底部绝缘固定组件的屏蔽连接件上。

优选的,所述绝缘垫板与所述集装箱之间还设置有连接钢板。

优选的,所述顶部绝缘固定组件的屏蔽连接件为l型结构,屏蔽连接件的一端面板与所述集装箱的竖直侧壁连接,另一端面板与所述顶板的电磁屏蔽层连接。

优选的,所述顶部绝缘固定组件的屏蔽连接件与所述顶板的电磁屏蔽层采用焊接固定。

优选的,所述底部绝缘固定组件的屏蔽连接件为u型结构,屏蔽连接件的开口端朝向所述绝缘套设置。

进一步的,每块所述电磁屏蔽层由多块钢板单元拼接而成,所述钢板单元的边缘具有折弯边,相邻所述钢板单元的折弯边呈t字形拼接。

优选的,所述电磁屏蔽层与所述外保温层和所述内保温层采用胶水粘贴固定。

优选的,所述顶部绝缘固定组件与所述顶板的电磁屏蔽层之间填充有保温结构。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型所述的集装箱电磁屏蔽舱将电磁屏蔽室集成于集装箱内,屏蔽舱可以实现整体迁移,同时,电磁屏蔽室的电磁屏蔽层采用顶部绝缘固定、底部绝缘固定方式进行绝缘连接处理,需要转移地点时可直接拆除顶部绝缘组件和底部绝缘固定组件使底板和侧板与集装箱脱离,拆装方便,便于快速转移至其他地点。

(2)本实用新型设置有双层保温层,从而保证集装箱电磁屏蔽舱内部舒适的环境温度。

(3)本实用新型中所述电磁屏蔽层由多块钢板单元拼接而成,借助钢板单元四周特有的折弯边形成刚性体自支撑。

(4)本实用新型中所述屏蔽连接件与集装箱钢板层通过绝缘套进行绝缘处理,同时通过紧固螺钉进行固定,紧固螺钉套有绝缘垫板,保证了电磁屏蔽层与集装箱连接的同时具有良好的绝缘性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的集装箱电磁屏蔽舱的具体实施方式的剖面示意图;

图2是图1中a处放大图;

图3是图1中b处放大图;

图4是本实用新型中所述侧板中钢板单元及相邻侧板的拼接示意图;

图5是本实用新型中所述顶板中钢板单元的拼接示意图。

图中,1、集装箱,2、顶板,3、底板,4、侧板,5、外保温层,6、电磁屏蔽层,601、钢板单元,602、折弯边,7、内保温层,8、内装饰层,9、底部保温层,10、顶部绝缘固定组件,11、底部绝缘固定组件,12、屏蔽连接件,13、紧固螺钉,14、绝缘套,15、绝缘垫板,16、连接钢板,17、保温结构。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本实用新型中所述“内侧”是指靠近所述电磁屏蔽室室内的一侧,即远离集装箱1的一侧,所述“外侧”是指靠近所述电磁屏蔽室室外的一侧,即靠近集装箱1的一侧。

如图1所示,一种集装箱电磁屏蔽舱,包括集装箱1和固定于集装箱1内侧的电磁屏蔽室,集装箱1通常为箱体结构,电磁屏蔽室沿集装箱1的内壁布置,使集装箱1内部空间与外部的电磁辐射隔离,所述电磁屏蔽室为由顶板2、底板3和四面侧板4围成的六面体结构,顶板2和侧板4均包含由外侧向内侧依次叠加布置的外保温层5、电磁屏蔽层6、内保温层7和内装饰层8,底板3包含由外侧向内侧依次叠加布置的底部保温层9和内装饰层8;顶板2的电磁屏蔽层6通过顶部绝缘固定组件10与集装箱1连接,侧板4的电磁屏蔽层6通过固定于集装箱1底面的底部绝缘固定组件11支撑固定。内保温层7、外保温层5和底部保温层9均填充不可燃绝缘保温材料,从而保证电磁屏蔽室内部舒适的环境温度。

安装时,电磁屏蔽层6与外保温层5和内保温层7采用胶水粘贴固定,底部保温层9与集装箱1粘贴固定,顶板2通过顶部绝缘固定组件10与集装箱1单独固定连接,顶板2与侧板4不连接,四面侧板4围成一圈拼装形成稳定的框形结构(如图4所示,相邻侧板4相互连接),四面侧壁依靠底部绝缘固定组件11支撑,从而实现电磁屏蔽室的安装;当需要转移地点时,只需要拆除顶部绝缘固定组件10使顶板2与集装箱1分离即可,随后可以直接将侧壁取出,拆装过程对顶板2和侧壁的损坏较小,可以多次反复拆装使用。需要说明的是一面侧板4上预留出门体结构,集装箱1门体上的屏蔽可以采用现有技术,例如可以使用专利号为cn201821558278.0,名称为“一种集装箱门体组件及包括其的集装箱”的实用新型专利中门体的屏蔽结构。

顶部绝缘固定组件10和底部绝缘固定组件11均为可与集装箱1固定并与电磁屏蔽层6接触的结构,为便于批量制作,在本实用新型的一个具体实施例中,顶部绝缘固定组件10和底部绝缘固定组件11采用相同的固定原理,可实现部分零部件的通用性,具体的,如图2和图3所示,顶部绝缘固定组件10和底部绝缘固定组件11均包括:屏蔽连接件12、紧固螺钉13、以及分别位于屏蔽连接件12的两侧的绝缘套14和绝缘套5,绝缘套14用于对电磁屏蔽室和集装箱1进行绝缘处理,保证电磁屏蔽室与集装箱1无直接电气连接点,从而保证良好的屏蔽性能,绝缘套5套在紧固螺钉13上,保证电磁屏蔽层6与集装箱1紧固连接的同时具有良好的绝缘性,紧固螺钉13依次穿过绝缘套14、屏蔽连接件12和绝缘套5与集装箱1固定连接;顶部绝缘固定组件10的屏蔽连接件12与顶板2的电磁屏蔽层6固定连接;侧板4的电磁屏蔽层6放置于底部绝缘固定组件11的屏蔽连接件12上。

由于集装箱1的板面较薄,无法作为安装受力部件,因此在本实用新型的一个优选实施例中,绝缘套5与集装箱1之间还设置有连接钢板16,从而增加了固定部位的钢板厚度。

通常,顶部绝缘固定组件10的屏蔽连接件12与顶板2的电磁屏蔽层6采用焊接固定。在上述实施例中,顶板2的电磁屏蔽层6可以与集装箱1的顶部固定,此时对电磁屏蔽室与集装箱1之间的高度尺寸精度要求较高,若距离太大将造成屏蔽连接件12与电磁屏蔽层6无法焊接固定,距离太小将无法安装顶部绝缘固定组件10,为此,本实施例将顶部绝缘固定组件10的屏蔽连接件12设置为l型结构,屏蔽连接件12的一端面板与集装箱1的竖直侧壁连接,另一端面板与顶板2的电磁屏蔽层6连接。此时可以减小顶板2与集装箱1之间的高度距离,且安装灵活性得以提高。顶部绝缘固定组件10优选在集装箱电磁屏蔽舱顶部阵列布置。

底部绝缘固定组件11与侧板4通过如下方式接触:底部绝缘固定组件11的屏蔽连接件12为u型结构,屏蔽连接件12的开口端朝向绝缘套14设置。此时与侧板4接触的表面为所述u型结构的中间平面,同时屏蔽连接件12的下部可留出紧固螺钉13安装空间。底部绝缘固定组件11优选在所述集装箱电磁屏蔽舱的底部阵列布置。

由于集装箱1尺寸较大,使用单独钢板作为侧板4或者顶板2使用会降低电磁屏蔽室的强度,为此,通常每块电磁屏蔽层6由多块钢板单元601拼接而成,本实用新型中电磁屏蔽层6的拼接方式为:如图4和图5所示,钢板单元601的边缘具有折弯边602,相邻钢板单元601的折弯边602呈t字形拼接。即相邻钢板单元601中两个的折弯边602互相贴合固定,相邻钢板单元601中与贴合布置的折弯边602垂直的两个折弯边602不在一个平面内,从而使每块电磁屏蔽层6中的折弯边602组成t字形,与十字形拼接相比,钢板的折弯边602处拼接产生的应力较小,最大限度地抑制了焊接后板体的变形。另外,电磁屏蔽层6通过折弯边602的设置形成龙骨结构,实现刚性体自支撑作用,保证电磁屏蔽室强度的同时降低整体重量,方便整个集装箱电磁屏蔽舱的迁移。

在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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