FPC电浆前处理夹框机构的制作方法

本实用新型涉及一种夹框，具体涉及一种fpc电浆前处理夹框机构。

背景技术：

柔性电路板，简称fpc，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种印刷电路板。等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。

fpc产品在进行电浆处理前，需要先将fpc产品夹紧在夹框上，通过夹框的通道对fpc产品的表面进行电浆处理。当前fpc市场关于电浆前处理夹框，通常采用人工上料的方法，先将产品放在一个框上，然后再盖上另一个框，用夹子把产品夹在两个框之间。

由于采用夹子将fpc产品固定在两个框之间，当产品电浆前处理完成后，取出产品时需要将夹子整个进行拆卸，取出上框后并取出产品，然后再将另一产品放置在上框和下框之间，并且在上框和下框之间的边沿夹紧若干的夹子，以固定二者产品。由此，循环往复地拆卸和固定夹子，使产品的固定操作不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于固定电浆前处理产品的fpc电浆前处理夹框机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种fpc电浆前处理夹框机构，包括上框板和下框板，所述上框板覆盖所述下框板设置，所述下框板设置有若干下夹板，所述下夹板开有上滑槽，所述上滑槽滑动连接有滑动件，所述滑动件连接有滑片，所述滑片设置有压紧件；当所述滑片朝向所述上框板滑动时，所述压紧件压紧所述上框板。

进一步的，所述上框板的边沿开有若干开口，所述下框板的边沿开有若干与所述开口正对的缺口，所述下夹板覆盖所述缺口设置。

进一步的，所述下框板设置有与所述下夹板正对的上夹板，所述上夹板和下夹板夹紧所述下框板，所述滑动件位于所述滑片和下夹板之间，所述滑动件包括限位板和所述上滑槽内滑动的滑板，所述限位板与所述滑板和下夹板抵接，所述滑片、滑板和限位板通过螺丝连接成一体。

进一步的，所述下夹板开有与所述上滑槽正对的活动槽。

进一步的，所述压紧件包括柔性弯折板，所述柔性弯折板与所述滑片靠近产品的一端一体连接。

优选的，所述滑片远离产品的一端固定连接有弯折片。

本实用新型具有如下有益效果：

一种fpc电浆前处理夹框机构，通过将下夹板安装在下框板上，使得下框板和下夹板组成一体机结构，利用上框板覆盖下框板的同时，将产品放置在下框板和上框板之间，通过在上夹板上开设上滑槽，利用滑动件与上滑槽滑动连接，同时带动滑片和压紧件进行滑动运动，由于压紧件可用于压紧上框板，滑动件带动滑片的压紧件向靠近上框板的位置滑动，至压紧件压紧上框板，以固定上框板和产品。当向远离上框板的位置移动滑动件，使滑片的压紧件与上框板分离，从而解除压紧件压紧上框板的状态，以便于依次取出上框板和产品。由于上夹板、压紧件和下框板组成一体结构，通过推动压紧件的方式压紧或解除压紧上框板和产品；相比现有技术中采用夹子往复地安装或拆卸以夹紧或解除夹紧上框板的方式，本实用新型中采用滑动压紧件固定上框板的操作更为简便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中a处的局部放大图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的爆炸图。

图5为本实用新型的合扣状态示意图。

图6为本实用新型的脱扣状态示意图。

图中：1、下框板；11、缺口；2、上框板；21、开口；3、上夹板；31、上滑槽；4、下夹板；41、活动槽；5、滑片；51、槽孔；511、主通槽；52、柔性弯折板；521、弯折部；53、弯折片；6、滑动件；61、滑板；611、次通槽；62、限位板；621、副通槽；7、螺丝；8、螺栓；9、收纳槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1和图2所示的一种fpc电浆前处理夹框机构，包括呈框体的上框板2和下框板1，上框板2和下框板1的外形一致，上框板2相对的两个边沿分别开有两个呈类矩形的开口21，下框板1相对的两个边沿分别开有两个呈类矩形的缺口11，上框板2的开口21大于下框板1的缺口11。上框板2覆盖下框板1设置，且上框板2的开口21与下框板1的缺口11相互正对设置，产品位于上框板2和下框板1之间。

参照图3和图4所示，下框板1设置有若干组与缺口11正对的上夹板3和下夹板4，上夹板3和下夹板4覆盖下框板1的缺口11设置，下框板1位于上夹板3和下夹板4之间，上夹板3螺纹贯通有四个螺栓8，四个螺栓8分布于上夹板3的四周，螺栓8螺纹贯通上夹板3后，依次螺纹贯通下框板1和下夹板4，使得上夹板3和下夹板4夹紧下框板1。

上夹板3贯通有与缺口11正对的上滑槽31，上滑槽31沿靠近下框板1中部沿伸，上滑槽31滑动连接有滑动件6，滑动件6包括限位板62和在上滑槽31内滑动的滑板61，滑板61的厚度大于上夹板3的厚度，限位板62位于滑板61和下夹板4之间，且限位板62分别与滑板61和下夹板4抵接。

参照图3和图4所示，上夹板3的缺口11远离下夹板4的端面覆盖有滑片5，滑片5靠近上框板2的一端设置有压紧上框板2的压紧件，滑片5远离上夹板3的端面螺纹贯通有两个螺丝7，螺丝7螺纹贯通滑片5后，依次螺纹贯通滑板61和限位板62，使滑片5、滑板61和限位板62组成一体结构。下夹板4贯通有与上滑槽31正对的活动槽41，以供限位板62螺纹贯通的螺丝7的螺杆在活动槽41内活动，仅为减少螺丝7与下夹板4之间产生碰撞干涉的情况。

上框板2覆盖产品和下框板1时，上框板2的开口21与下框板1的缺口11相互正对，且上夹板3与上框板2的开口21内，以便于收纳上夹板3和下夹板4，节约上框板2和下框板1的使用空间。

具体的，通过设置缺口11和开口21，使上夹板3和下夹板4均能收纳在开口21和缺口11内，从而减少上夹板3和下夹板4凸出在上框板2和下框板1的边沿外的情况，以达到节约使用空间的效果。通过设置下夹板4，利用下夹板4支撑滑动件6，有利于提高滑动件6滑动运动的稳定性，同时，当压紧件压紧上框板2时，下夹板4能够对滑动件6提供朝向滑片5的支撑力，进而提高压紧件挤压固定上框板2的稳定性。

参照图3和图4所示，压紧件包括柔性弯折板52，柔性弯折板52与滑片5靠近上框板2的一端一体连接，柔性弯折板52沿靠近上框板2的方向的上端面的中部设置有朝向下框板1呈弯折设置的弯折部521，弯折部521弯折形成的夹角为钝角。滑片5远离上框板2的一端固定连接有弯折片53，弯折片53远离压紧件的一端竖直朝向下框板1设置，使得滑片5和弯折片53之间的夹角呈直角设置，以便于通过拨动弯折片53同时带动滑片5和压紧件滑动。

上夹板3和下夹板4远离下框板1的侧面均开有收纳弯折片53的收纳槽9，当滑片5和滑动件6滑动至滑板61与上滑槽31靠近上框板2的内侧面抵接时，弯折片53收纳于上框板2和下框板1的收纳槽9内，使得弯折片53远离压紧件的侧面与上框板2和下框板1的侧面共面设置。

参照图3和图4所示，滑片5、滑板61和限位板62分别贯通有主通槽511、次通槽611和副通槽621，当滑片5、滑板61和限位板62通过螺丝7连接成一体结构时，主通槽511、次通槽611和副通槽621相互正对设置，且主通槽511与上滑槽31和活动槽41相互正对设置形成槽孔51，以便于通过现有的自动化设备的机械杆插入槽孔51内，并且带动滑片5和滑动件6沿靠近或远离上框板2的位置进行滑动运动，以实现压紧件压紧或解除压紧上框板2的状态。

具体的，参照图5和图6所示，将产品放置在下框板1上，覆盖上框板2以压紧并覆盖产品的边沿，并且使得若干上夹板3均位于上框板2的开口21内，以节约使用空间，同时对上框板2达到定位的作用。

进一步的，朝向上框板2方向推动弯折片53，带动滑板61和滑片5朝向上框板2的方向滑动，利用柔性弯折板52的弯折部521压紧上框板2，从而达到固定上框板2和产品的作用，使得上夹板3、滑片5和柔性弯折板52处于合扣状态。

进一步，朝向远离上框板2的方向拉动弯折片53，带动滑板61和滑片5朝向远离上框板2的方向滑动，以解除柔性弯折板52的弯折部521压紧上框板2的状态，使得上夹板3、滑片5和柔性弯折板52处于脱扣状态，以便于依次取出上框板2和产品。由此，使得固定电浆前处理产品的操作方便，减少循环往复地拆卸和安装夹子的情况，有利于降低产品产生偏移的概率。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。