一种电器盒体、电源控制装置及其制造方法与流程

文档序号:20841128发布日期:2020-05-22 17:31阅读:166来源:国知局
一种电器盒体、电源控制装置及其制造方法与流程

本发明涉及一种电源电器及电气控制设备领域,具体是一种电器盒体、一种电源控制装置及电源控制装置的制作方法。



背景技术:

现有的开关电源电器,功率控制器的外壳,由金属型材或者冲压组成,上下盖需要用螺栓固定在一起形成盒体,电源控制装置为了安装简单,大多数采用无端盖两端敞开式设计,会露出内部pcb和端子,不安全也不美观,市场也有采用带端盖的金属型材外壳的电源控制装置,但是需要在型材外壳上钻孔以及攻丝,需要用多颗螺丝来将端盖固定在型材上,装配拆卸时费时费力;其内部的电路板也需要通过在外壳上冲铆螺母固定,工序多,费工时。



技术实现要素:

本发明的第一目的是提供一种电器盒体,带有端盖,可以无需螺栓就可以将端盖与盒体固定连接。

本发明的第二目的是提供一种带有端盖,可以无需螺栓就可以将端盖和盒体固定连接的电源控制装置。

本发明的第三目的是提供一种带有端盖,可以无需螺栓就可以将端盖和盒体固定连接的电源控制装置的制造方法。

为了实现本发明的第一目的,本发明公开了一种电器盒体包括端盖、底盒和上盖板组成;所述的底盒和上盖板组成盒体,上盖板开设有上盖板小孔,底盒开设有底盒小孔;所述的端盖靠近盒体端的截面为回字形,端盖侧边设置有第一,第二卡扣伸向盒体内侧,卡扣前端有凸起点,第一卡扣端头凸起点对应上盖板小孔,第二卡扣端头凸起点对应底盒小孔,所述卡扣前端凸起点分别卡入对应小孔内配合固定,所述的底盒为u型,底盒侧壁上端设置有凹槽,所述的上盖板侧边有凸沿,凸沿形状和底盒侧壁上端凹槽相配合,卡入所述的凹槽内配合固定。

由上可见,电源电器盒端盖的卡扣伸向盒体内侧,可以通过端盖上的卡扣分别卡入电器盒的底盒和上盖板的小孔内,由于卡接配合固定,无需在型材界面上钻孔攻丝,也无需螺栓,既可以固定端盖和盒体。由于凹槽和凸沿的嵌合配合作用,底盒和上盖板卡接牢固,限制了相互之间的自由度,使得上盖板和底盒只能沿纵向相对移动,也使得端盖更容易通过卡扣卡接,无螺栓固定上盖和底盒。

较佳的,所述的底盒側壁上有通槽,端盖侧边伸出有固定导柱,固定导柱形状和底盒侧壁上通槽相配合,固定导柱嵌在底盒的侧壁通槽内。

由上可见,由于端盖侧边的固定导柱和底盒侧壁上的通槽嵌入配合,除上下面外,增加了端盖和底盒的结合面,提高了底盒和端盖连接的稳固性。

进一步的,所述的端盖侧边下端还设置有电路板卡扣,电路板卡扣前端设有凸起点。

由上可见,端盖上增加的电路板卡扣,该卡扣可以卡入电路板上相应位置所开设的固定孔中,通过卡入连接,无需通过螺栓等方式,就可以将电路板与端盖以及盒体固定。

本发明的第二目的是提供电源控制装置,包括电器盒体、电子元件,电路基板,所述的电子元件安装在电路基板上,电路基板插装在电器盒体内,所述的电器盒体,包括端盖、底盒和上盖板;

所述的底盒和上盖板组合成盒体,上盖板开设有上盖板小孔,底盒开设有底盒小孔;所述的端盖靠近盒体侧的截面为回字形,端盖上设置有第一,第二卡扣伸向盒体内侧,卡扣前端有凸起点,第一卡扣凸起点对应上盖板小孔卡入,第二卡扣凸起点对应底盒小孔卡入,所述的底盒为u型,底盒侧壁上端设置有凹槽;所述的上盖板侧边有凸沿,凸沿形状和底盒侧壁上端凹槽相配合,卡入所述的凹槽内配合固定。

由上可见,电源控制装置,装有电子元件的电路基板装配在所述的盒体内,通过端盖和上盖以及底盒的卡扣连接,固定端盖和盒体,通过端盖和电路基板的卡扣连接,无需螺栓就实现电源控制装置装配。

本发明的第三发明目的提供的电源控制装置的制造方法,其电源控制装置,包括电器盒体、电子元件、电路基板,所述的底盒和上盖板组成盒体,并在靠近端头处,分别开设有小孔,所述的端盖设置有卡扣伸向盒体内侧,所述卡扣前端凸起点分别卡入上盖板及底盒小孔内配合固定。所述的电源控制装置的制造方法包括:将所述的电子元件焊接到所述的电路基板上;将焊接好的电路基板沿电器底盒纵向推入电器底盒中合适位置;将所述的端盖插装到u型电器底盒的一端中,端盖卡扣前端凸起卡入底盒小孔内,同时顶住电路基板一端;将所述的上盖板沿电器底盒纵向推入电器底盒中,所述的上盖板侧边有凸沿,凸沿形状和底盒侧壁上端凹槽相配合,卡入所述的凹槽内,上盖板和底盒配合固定。同时将所述端盖插装到u型电器底盒的另一端,端盖端面设置有卡扣伸向盒体内侧,卡扣前端凸起点位置分别对应底盒和上盖板的端头处小孔,所述卡扣前端凸起点分别卡入小孔内配合固定。

由上可见,电源控制装置的制造时,先将焊接好元件的电路基板放入盒体内,再将一个端盖和底盒卡接,再推入上盖板,与端盖卡接,再卡入另一端盖。无需在底盒上钻孔和攻丝,即可实现端盖和盒体的固定,无需螺栓,简化了工序。

附图说明

图1为本发明电器盒体第一实施例的使用状态示意图。

图2为本发明电器盒体第一实施例局部结构分解图。

图3为图2局部放大图

图4为本发明电器盒体的第一实施例另一视角局部结构分解图。

图5为本发明电器盒体的第二实施例局部结构分解图

图6为本发明电源控制装置第一实施例的局部结构分解图。

图7为本发明电源控制装置第一实施例的局部俯视图。

图8为图7的b-b向剖视图。

图9为图7的a-a向剖视图。

图10为本发明电源控制装置的制造方法实施例的流程框图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

具体实施方式

电器盒体第一实施例

如图1所示,电器盒体包括端盖3、底盒2和上盖板1组成,所述的底盒2和上盖板1组成盒体,在底盒2的外侧面有槽,使用时,卡簧4先用螺栓固定在安装底板5的表面,再通过卡簧4卡入底盒2外侧面的槽中。

如图2,图4所示,电器盒体第一实施例的底盒2在靠近端头处,开设有底盒小孔21;上盖板1在靠近端头处,开设有上盖板小孔11,所述的端盖3上端连接一个端盖上盖34,端盖3靠近盒体端的截面为回字形,端盖3上下侧边设置有第一卡扣31和第二卡扣35伸向盒体内侧,第一卡扣31前端有凸起点32,其位置对应上盖板小孔11,所述第一卡扣31前端凸起点32卡入上盖板小孔11内配合固定,所述第二卡扣35前端凸起点36卡入底盒小孔21中配合固定。

参见图2,图3,所述的底盒2为u型,底盒2侧壁上端设置有凹槽23;所述的上盖板1侧边有凸沿13,凸沿13形状和底盒2侧壁上端凹槽23相配合,卡入所述的凹槽23内配合固定。

使用时,将端盖3,推入电器盒体内,卡扣31深入电器盒体内,由于卡扣31的弹性,卡扣31前端凸起点32弹起,卡在小孔11内,从而使端盖3无需螺栓即可与上盖板1固定在一起;同样的,卡扣35也伸入电器盒体内部,由于卡扣35的弹性,卡扣35前端凸起点36弹起,卡在小孔21内,从而使端盖3无需螺栓即可与底盒2固定在一起,需要拆卸时,只需要将凸起点32,凸点35顶入电器盒体内,即可拔出端盖3。

本发明电器盒体的实施例二,请参阅图5,所述的电器盒体由上盖板1,u型底盒2组成,上盖板和u形底盒2组成盒体,在上盖板上端头为一个折边,折边上开设有小孔11,u型底盒2的两边侧面开设有小孔21,端盖3上设有的第一卡扣31,第二卡扣35,装配时,将端盖3推入盒体内,第一卡扣31卡入上盖板小孔11内,第二卡扣35卡入底盒侧面小孔21中,利用端盖3上两个卡扣的连接作用,将上盖板1,u型底盒2连接在一起,形成电器盒体。

参阅图2、图4,本发明的实施例在端盖3四周还设置有固定导柱33,固定导柱33卡入u型底盒的导槽22内。由于二者的卡接的作用,可以更稳固的将端盖3与u型底盒2连接在一起,在电器盒体内侧开设有4个导槽,端盖上设置有4个导柱对应卡入,使得端盖3和u型底盒2的连接更加牢固。

电源控制装置第一实施例

参见图6,图7,图9,在本发明电源控制装置的第一实施例中,端盖3的前端设有第一卡扣31,前端有凸起点32,第二卡扣35,前端有凸起点36,由a-a向剖视图图9可见,装配后,凸起点32是卡入上盖板小孔11内,凸起点38卡入底盒小孔21中,通过这种卡接,将端盖和上盖板,底盒连接为整体,

参见图6,图7,图8,在u型底盒2内部固定有电路板6,电路板6的一端开有固定通孔61,端盖3上下部的一个卡扣37,卡扣37的前端有凸起点38,装配后,参见剖视图图8,可见凸起点38卡入电路板6上的固定通孔61中,通过这种方式,无需螺栓,实现将端盖3和电路板6固定连接在一起。

电源控制装置的制造方法实施例

电源控制装置的结构,已经在上面实施例中说明,参见图6,制造装配时,参见图10,首先执行步骤s1,将电子元件焊接到电路基板上,接着执行s2,将焊接好的电路基板沿电器底盒纵向推入电器盒体中合适位置;然后执行s3,将所述的端盖插装到电器底盒的一端中,端盖卡扣前端凸起卡入底盒小孔内,同时顶住电路基板一端;接着执行s4,将所述的上盖板沿电器底盒纵向推入电器底盒中,所述的上盖板侧边有凸沿,凸沿形状和底盒侧壁上端凹槽相配合,卡入所述的凹槽内,上盖板底盒配合固定。最后,执行s5,,将所述端盖插装到u型电器底盒的另一端,端盖侧边设置有卡扣伸向盒体内侧,卡扣前端凸起点位置分别对应底盒和上盖板的端头处小孔,所述卡扣前端凸起点分别卡入小孔内配合固定。

以上所描述的仅为本发明的较佳实例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,如改变卡扣,小孔形状,数量,卡接位置等,等同的替换,改进仍属于本发明所涵盖的范围。

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