一种电缆加热装置及电缆加热方法与流程

本发明涉及电缆加热装置技术领域，具体为一种电缆加热装置及电缆加热方法。

背景技术：

电缆加热装置需要对电缆进行加热变形铺设，敷设电缆：要求气温不低于0摄氏度，比如现在：白天>0度，晚上<0度，如果电缆晚上放在室外，即使白天温度上去了你也不能施工，正确做法，晚上把电缆放在>0度的室内恒温，白天温度>0度在拿出来敷设。做电缆头的，有专用的加热带，恒温温度和时间有规定的，但是电缆加热装置中的电缆存在弯曲现象，因此需要对电缆加热装置进行结构改进。

市场上的电缆加热装置，难以对弯曲的电缆进行拉直，拉直过程中电缆表面磨损严重，电缆加热过程中，没有相应的走线结构，容易造成电缆拉直缠绕，难以对电缆加热装置进行整体运输的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆加热装置及电缆加热方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的电缆加热装置，难以对弯曲的电缆进行拉直，拉直过程中电缆表面磨损严重，电缆加热过程中，没有相应的走线结构，容易造成电缆拉直缠绕，难以对电缆加热装置进行整体运输的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆加热装置及电缆加热方法，包括恒温箱、栓柱和滑槽架，所述恒温箱的内部两侧设置有电缆架，且电缆架的顶端连接有限位栓，所述限位栓的内侧设置有线缆走线架，且线缆走线架的一侧安置有拴柱，所述限位栓的顶端设置有套架，且套架的两侧连接有限位板，所述限位板的顶端安装有防护架，所述线缆走线架的内侧设置有圈架，且圈架的中部连接有旋转架，所述电缆架的底端安置有连接板，所述恒温箱的内部底端连接有栓柱，所述恒温箱的后端两侧设置有滑杆，且滑杆的顶端设置有手提架，所述手提架的内部两侧连接有滑槽架，所述滑杆的底端设置有固定板，且固定板的内部中部连接有运输轮，所述电缆架的底端设置有合页架，且合页架的两侧安置有栓架。

优选的，所述恒温箱与电缆架之间为活动连接，且电缆架与限位栓之间为螺纹连接。

优选的，所述套架与限位板之间为活动连接，且套架为半圆结构。

优选的，所述恒温箱与旋转架之间相互贴合，且圈架与旋转架之间的中轴线相交。

优选的，所述手提架的内部内壁与滑槽架的外部外壁之间紧密贴合，且手提架通过滑槽架与滑杆构成滑动结构。

优选的，所述电缆架包括板架和通线架，所述电缆架的内部中部固定有板架，且板架的底端开设有通线架。

优选的，所述板架与通线架之间为固定连接，且通线架设置有四组。

优选的，所述线缆走线架包括弧形架和橡皮轮，所述线缆走线架的内部设置有弧形架，且弧形架的内部分布有橡皮轮。

优选的，所述合页架与栓架之间为活动连接，且电缆架通过合页架与栓架构成拆卸结构。

优选的，所述电缆加热方法包括以下步骤。

s1:将电缆安置在恒温箱之间，使得电缆缠绕在圈架和旋转架之间，能够将电缆的接头分布安置在线缆走线架和拴柱之间，可使拴柱的螺纹卡扣在线缆走线架，便于使用者手动拉动线缆走线架和拴柱之间的电缆，利用恒温箱的温度可对电缆进行加热，可使电缆沿着线缆走线架之间弯曲拉直。

s2:同时将线缆走线架之间弯曲拉直的电缆贯穿在防护架和套架之间，使得限位板防护安装在套架之间，可使电缆沿着套架之间进行滑动，依靠恒温箱的温度可对电缆进行拉直加热，使用者手动拉动手提架对恒温箱之间的电缆进行运输。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明套架与限位板之间为活动连接，且套架为半圆结构，对防护架之间的套架能够达到防护安装的效果，有效的将电缆贯穿安置在半圆结构的套架之间，可使电缆穿过半圆结构的套架之间，通过半圆结构的套架的长度，可使弯曲的电缆拉直通过。

2、本发明手提架通过滑槽架与滑杆构成滑动结构，使用者可手动拉动手提架沿着滑槽架的外部外壁进行滑动，拉动的手提架能够带动滑槽架和滑杆底端的固定板和运输轮进行运输滑动，便于对电缆加热装置进行整体运输。

3、本发明板架与通线架之间为固定连接，且通线架设置有四组，有效的将旋转架和圈架之间的电缆穿过板架和通线架之间，可使电缆卡合在四组的通线架之间，可使电缆加热过程中，有相应的走线结构，预防造成电缆拉直缠绕。

4、本发明线缆走线架的内部设置有弧形架，且弧形架的内部分布有橡皮轮，当恒温箱之间电缆穿过线缆走线架之间时，可使电缆沿着弧形架和橡皮轮之间进行滑动，使得弧形架之间的橡皮轮紧密贴合在电缆表面，对弯曲的电缆进行拉直时，预防拉直过程中电缆表面磨损，利于电缆加热过程中活动。

5、本发明电缆架通过合页架与栓架构成拆卸结构，使用者手动松动限位栓的螺纹时，可使螺纹松动的电缆架沿着合页架之间进行滑动，电缆架上板架和通线架安置在恒温箱之间时，发生安装磨损现象时，使用者可使手动栓架，可将螺纹松动的栓架和合页架进行拆卸，利于使用者手动拆卸栓架和合页架，对板架和通线架之间的电缆进行拆卸检查。

附图说明

图1为本发明一种电缆加热装置及电缆加热方法的正视结构示意图；

图2为本发明一种电缆加热装置及电缆加热方法的后视结构示意图；

图3为本发明一种电缆加热装置及电缆加热方法电缆架的内部结构示意图；

图4为本发明一种电缆加热装置及电缆加热方法套架线缆走线架的内部结构示意图；

图5为本发明一种电缆加热装置及电缆加热方法图1中a处放大结构示意图。

图中：1、恒温箱；2、电缆架；3、限位栓；4、线缆走线架；5、防护架；6、套架；7、限位板；8、拴柱；9、圈架；10、旋转架；11、连接板；12、栓柱；13、手提架；14、滑槽架；15、滑杆；16、固定板；17、运输轮；18、板架；19、通线架；20、弧形架；21、橡皮轮；22、合页架；23、栓架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电缆加热装置及电缆加热方法，包括恒温箱1、电缆架2、限位栓3、线缆走线架4、防护架5、套架6、限位板7、拴柱8、圈架9、旋转架10、连接板11、栓柱12、手提架13、滑槽架14、滑杆15、固定板16、运输轮17、板架18、通线架19、弧形架20、橡皮轮21、合页架22和栓架23，恒温箱1的内部两侧设置有电缆架2，且电缆架2的顶端连接有限位栓3，限位栓3的内侧设置有线缆走线架4，且线缆走线架4的一侧安置有拴柱8，限位栓3的顶端设置有套架6，且套架6的两侧连接有限位板7，限位板7的顶端安装有防护架5，线缆走线架4的内侧设置有圈架9，且圈架9的中部连接有旋转架10，电缆架2的底端安置有连接板11，恒温箱1的内部底端连接有栓柱12，恒温箱1的后端两侧设置有滑杆15，且滑杆15的顶端设置有手提架13，手提架13的内部两侧连接有滑槽架14，滑杆15的底端设置有固定板16，且固定板16的内部中部连接有运输轮17，电缆架2的底端设置有合页架22，且合页架22的两侧安置有栓架23；

支恒温箱1与电缆架2之间为活动连接，且电缆架2与限位栓3之间为螺纹连接，通过将电缆架2活动连接在恒温箱1之间，使得限位栓3螺纹连接在电缆架2之间，使得限位栓3螺纹贯穿卡扣在电缆架2之间，可将电缆架2螺纹固定安置在恒温箱1之间，便于使用者进行手动调节安装；

套架6与限位板7之间为活动连接，且套架6为半圆结构，将半圆结构的套架6安装在防护架5之间，使得限位板7活动安置在套架6之间，对防护架5之间的套架6能够达到防护安装的效果，有效的将电缆贯穿安置在半圆结构的套架6之间，可使电缆穿过半圆结构的套架6之间，通过半圆结构的套架6的长度，可使弯曲的电缆拉直通过；

恒温箱1与旋转架10之间相互贴合，且圈架9与旋转架10之间的中轴线相交，将旋转架10相互贴合安装在恒温箱1之间，能够将电缆缠绕在中轴线相交的旋转架10和圈架9之间，可使圈架9防护安装在旋转架10之间，利于旋转架10进行旋转缠绕收卷；

手提架13的内部内壁与滑槽架14的外部外壁之间紧密贴合，且手提架13通过滑槽架14与滑杆15构成滑动结构，将手提架13活动安置在恒温箱1的后端，可使手提架13的内部内壁紧密贴合在滑槽架14的外部外壁之间，使用者可手动拉动手提架13沿着滑槽架14的外部外壁进行滑动，拉动的手提架13能够带动滑槽架14和滑杆15底端的固定板16和运输轮17进行运输滑动，便于对电缆加热装置进行整体运输；

电缆架2包括板架18和通线架19，电缆架2的内部中部固定有板架18，且板架18的底端开设有通线架19，板架18与通线架19之间为固定连接，且通线架19设置有四组，将电缆架2通过限位栓3螺纹安装恒温箱1之间，能够将电缆架2上板架18和通线架19安置在恒温箱1之间，有效的将旋转架10和圈架9之间的电缆穿过板架18和通线架19之间，可使电缆卡合在四组的通线架19之间，可使电缆加热过程中，有相应的走线结构，预防造成电缆拉直缠绕；

线缆走线架4包括弧形架20和橡皮轮21，线缆走线架4的内部设置有弧形架20，且弧形架20的内部分布有橡皮轮21，将线缆走线架4安置在恒温箱1之间，使得拴柱8螺纹贯穿在线缆走线架4，可将线缆走线架4螺纹固定在恒温箱1之间，当恒温箱1之间电缆穿过线缆走线架4之间时，可使电缆沿着弧形架20和橡皮轮21之间进行滑动，使得弧形架20之间的橡皮轮21紧密贴合在电缆表面，对弯曲的电缆进行拉直时，预防拉直过程中电缆表面磨损，利于电缆加热过程中活动；

合页架22与栓架23之间为活动连接，且电缆架2通过合页架22与栓架23构成拆卸结构，将栓架23活动连接在合页架22之间，同时能够将电缆架2活动安装在合页架22之间，使用者手动松动限位栓3的螺纹时，可使螺纹松动的电缆架2沿着合页架22之间进行滑动，电缆架2上板架18和通线架19安置在恒温箱1之间时，发生安装磨损现象时，使用者可使手动栓架23，可将螺纹松动的栓架23和合页架22进行拆卸，利于使用者手动拆卸栓架23和合页架22，对板架18和通线架19之间的电缆进行拆卸检查；

电缆加热方法包括以下步骤；

s1:将电缆安置在恒温箱1之间，使得电缆缠绕在圈架9和旋转架10之间，能够将电缆的接头分布安置在线缆走线架4和拴柱8之间，可使拴柱8的螺纹卡扣在线缆走线架4，便于使用者手动拉动线缆走线架4和拴柱8之间的电缆，利用恒温箱1的温度可对电缆进行加热，可使电缆沿着线缆走线架4之间弯曲拉直。

s2:同时将线缆走线架4之间弯曲拉直的电缆贯穿在防护架5和套架6之间，使得限位板7防护安装在套架6之间，可使电缆沿着套架6之间进行滑动，依靠恒温箱1的温度可对电缆进行拉直加热，使用者手动拉动手提架13对恒温箱1之间的电缆进行运输。

本实施例的工作原理：该电缆加热装置及电缆加热方法，将线缆走线架4安置在恒温箱1之间，使得拴柱8螺纹贯穿在线缆走线架4，可将线缆走线架4螺纹固定在恒温箱1之间，当恒温箱1之间电缆穿过线缆走线架4之间时，可使电缆沿着弧形架20和橡皮轮21之间进行滑动，使得弧形架20之间的橡皮轮21紧密贴合在电缆表面，对弯曲的电缆进行拉直时，预防拉直过程中电缆表面磨损，利于电缆加热过程中活动，将手提架13活动安置在恒温箱1的后端，可使手提架13的内部内壁紧密贴合在滑槽架14的外部外壁之间，使用者可手动拉动手提架13沿着滑槽架14的外部外壁进行滑动，拉动的手提架13能够带动滑槽架14和滑杆15底端的固定板16和运输轮17进行运输滑动，便于对电缆加热装置进行整体运输，同时将栓架23活动连接在合页架22之间，同时能够将电缆架2活动安装在合页架22之间，使用者手动松动限位栓3的螺纹时，可使螺纹松动的电缆架2沿着合页架22之间进行滑动，电缆架2上板架18和通线架19安置在恒温箱1之间时，发生安装磨损现象时，使用者可使手动栓架23，可将螺纹松动的栓架23和合页架22进行拆卸，利于使用者手动拆卸栓架23和合页架22，对板架18和通线架19之间的电缆进行拆卸检查，将电缆架2通过限位栓3螺纹安装恒温箱1之间，能够将电缆架2上板架18和通线架19安置在恒温箱1之间，有效的将旋转架10和圈架9之间的电缆穿过板架18和通线架19之间，可使电缆卡合在四组的通线架19之间，可使电缆加热过程中，有相应的走线结构，预防造成电缆拉直缠绕，最后，将半圆结构的套架6安装在防护架5之间，使得限位板7活动安置在套架6之间，对防护架5之间的套架6能够达到防护安装的效果，有效的将电缆贯穿安置在半圆结构的套架6之间，可使电缆穿过半圆结构的套架6之间，通过半圆结构的套架6的长度，可使弯曲的电缆拉直通过，将旋转架10相互贴合安装在恒温箱1之间，能够将电缆缠绕在中轴线相交的旋转架10和圈架9之间，可使圈架9防护安装在旋转架10之间，利于旋转架10进行旋转缠绕收卷，通过将电缆架2活动连接在恒温箱1之间，使得限位栓3螺纹连接在电缆架2之间，使得限位栓3螺纹贯穿卡扣在电缆架2之间，可将电缆架2螺纹固定安置在恒温箱1之间，便于使用者进行手动调节安装。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。