一种通讯信号滤波器的制作方法

[0001]
本发明涉及通讯设备技术领域，具体的说是一种通讯信号滤波器。


背景技术：

[0002]
滤波器是一种选频装置，可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减其他频率成分，利用滤波器的这种选频作用，可以滤除干扰噪声或进行频谱分析，凡是可以使信号中特定的频率成分通过，而极大地衰减或抑制其他频率成分的装置或系统都称之为滤波器，滤波器，是对波进行过滤的器件。“波”是一个非常广泛的物理概念，在电子技术领域，“波”被狭义地局限于特指描述各种物理量的取值随时间起伏变化的过程，该过程通过各类传感器的作用，被转换为电压或电流的时间函数，称之为各种物理量的时间波形，因为自变量时间是连续取值的，所以称之为连续时间信号。
[0003]
中国专利号cn201720510294.1公开了一种滤波器，包括壳体，设置在壳体内的磁芯，以及卷绕在壳体外的线材，其中，所述磁芯为超微晶磁芯，所述壳体包括环形套壳和环形套壳盖板，壳体底部设有底板。上述结构的滤波器，通过使用超微晶带材，卷绕成环形磁芯状装入滤波器套壳中，以取代常规的铁氧体磁环，做到降低生产成本；另外在保证100k-1m频率段的噪音衰减特性基础上，提高1m-30m频率段的噪音衰减特性，简化二阶滤波网络为一阶滤波网络，减低客户设计难度和生产成本，但是发现该滤波器在使用过程中会出现无法进行内端拨动式散热的现象，不方便进行内端的降温处理，需要进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种通讯信号滤波器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯信号滤波器，包括滤波器主体，所述滤波器主体的内端中心设有处理装置，所述处理装置的外端套接有套壳，所述处理装置与套壳的内端位置相接触设置。
[0006]
具体的，所述处理装置包括散热装置和连通装置，所述连通装置设在处理装置的内端中心位置处，所述散热装置套接在连通装置的侧端位置。
[0007]
具体的，所述散热装置包括第一挡片、第一齿盘、扇叶、第二挡片、转动套轴和第二挡片，所述第二挡片设在散热装置的内端底部，所述第一齿盘和第二挡片转动连接在第二挡片的上端，所述第一齿盘和第二挡片的中心与扇叶相转动连接，所述第二挡片的侧端与转动套轴相转动连接设置，所述第一挡片设在第一齿盘和第二挡片的上端位置处。
[0008]
具体的，所述连通装置包括线圈部件、安装架、拨动装置和固定架座，所述拨动装置转动连接在连通装置的内端中心，所述固定架座固定在拨动装置的中部位置处，所述安装架固定连接在固定架座的底端位置，所述线圈部件环绕连接在拨动装置的外围位置处。
[0009]
具体的，所述线圈部件包括磁环架、第一导线、线圈、第二导线、连通插头和线圈环，所述磁环架设在线圈部件的中心内端，所述磁环架的侧端对称设置线圈，所述线圈的中
心位置与第一导线和第二导线相连通设置，所述第一导线和第二导线的底端与线圈环相连通，所述线圈环的下端与连通插头相连通设置。
[0010]
具体的，所述拨动装置包括转动盘、拨片板、固定套轴、马达、导杆和套接架杆，所述马达安装在拨动装置的内端中心，所述马达通过导杆与转动盘相转动连接，所述套接架杆套接在导杆的侧端位置处，所述转动盘的侧端位置处通过固定套轴与拨片板相固定连接设置。
[0011]
具体的，所述套壳包括第一环壳、第二环壳和底座支撑架，所述底座支撑架设在套壳的内端底部，所述底座支撑架的上端一侧与第一环壳相固定连接，所述底座支撑架的上端另一侧与第二环壳相固定连接。
[0012]
具体的，所述套壳内端通过第一环壳侧端开设的槽体与散热装置内端的转动套轴相插接设置，且第二挡片和第一挡片均设在第一环壳和第二环壳之间位置处。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、通过安装处理装置和套壳，处理装置和套壳之间采用套接设置，使得处理装置安装在套壳的内端，且内部可通过处理装置进行转动，使得处理装置的侧端位置可在套壳上进行转动工作，使得帮助进行内端的气体流通，实现内端的散热处理工作。
[0015]
2、通过安装处理装置，处理装置内端由散热装置和连通装置构成，连通装置设在处理装置的内端中心，且通过连接可带动散热装置内端的部件进行转动，实现内端的气体流动，进行内部的散热，连通装置的作用可实现内端的连通，实现滤波的作用。
[0016]
3、通过安装散热装置，散热装置内端的第二挡片和第一挡片用于进行与套壳的配合，实现与套壳构成封闭的整体，且通过第一齿盘和第二挡片可与拨动装置相配合，从而带动第一齿盘和第二挡片的转动工作，通过第一齿盘和第二挡片的转动，可实现扇叶的转动连接，实现内端的散热目的，帮助进行内外气体的转换，且通过转动套轴与第一环壳和第二环壳的连接，实现转动套轴的安装，帮助进行第一齿盘、扇叶、第二挡片和转动套轴的转动工作。
[0017]
4、通过安装连通装置，连通装置内端可通过拨动装置进行带动，实现内部的转动，从而与散热装置进行配合，线圈部件设置的目的，用于进行内端电路的连通，实现滤波的功能，拨动装置通过固定架座以及安装架对称设置，实现相互的固定安装目的。
[0018]
5、通过安装线圈部件，线圈部件内端的连通插头通过线圈环与第一导线和第二导线进行连通，且上端位置与对称设置的线圈进行连通，且线圈环绕设置在磁环架的侧端位置，通过与磁环架的配合，实现滤波的功能设置。
[0019]
6、通过安装拨动装置，拨动装置内端通过马达进行带动，实现导杆的转动，作用在转动盘上，带动转动盘的转动，且通过转动盘的转动可作用在固定套轴上，带动拨片板的转动目的，拨片板的转动可与散热装置内端的第一齿盘以及第二挡片进行啮合连接，实现第一齿盘以及第二挡片的驱动工作，帮助进行内部散热的驱动，通过套接架杆的设置，可将导杆进行定位的安装，使得导杆可在套接架杆的内端进行转动。
[0020]
7、通过套壳的设置，套壳内端由第一环壳、第二环壳和底座支撑架组成，第一环壳和第二环壳对称设置，且与散热装置内端的第一挡片和第二挡片组成内部空间，底端位置的底座支撑架用于进行与连通插头和线圈环的安装设置，使得连通插头可贯通底座支撑架的中心，与外界进行连通设置。
附图说明
[0021]
图1为本发明主体结构示意图；
[0022]
图2为本发明处理装置的结构示意图；
[0023]
图3为本发明散热装置的结构示意图；
[0024]
图4为本发明连通装置的结构示意图；
[0025]
图5为本发明线圈部件的结构示意图；
[0026]
图6为本发明拨动装置的结构示意图；
[0027]
图7为本发明套壳的结构示意图。
[0028]
图中：1-滤波器主体；2-处理装置；21-散热装置；211-第一挡片；212-第一齿盘；213-扇叶；214-第二挡片；215-转动套轴；216-第二挡片；22-连通装置；221-线圈部件；2211-磁环架；2212-第一导线；2213-线圈；2214-第二导线；2215-连通插头；2216-线圈环；222-安装架；223-拨动装置；2231-转动盘；2232-拨片板；2233-固定套轴；2234-马达；2235-导杆；2236-套接架杆；224-固定架座；3-套壳；31-第一环壳；32-第二环壳；33-底座支撑架。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种通讯信号滤波器，包括滤波器主体1，滤波器主体1的内端中心设有处理装置2，处理装置2的外端套接有套壳3，处理装置2与套壳3的内端位置相接触设置，通过安装处理装置2和套壳3，处理装置2和套壳3之间采用套接设置，使得处理装置2安装在套壳3的内端，且内部可通过处理装置2进行转动，使得处理装置2的侧端位置可在套壳3上进行转动工作，使得帮助进行内端的气体流通，实现内端的散热处理工作。
[0031]
具体的，处理装置2包括散热装置21和连通装置22，连通装置22设在处理装置2的内端中心位置处，散热装置21套接在连通装置22的侧端位置，通过安装处理装置2，处理装置2内端由散热装置21和连通装置22构成，连通装置22设在处理装置2的内端中心，且通过连接可带动散热装置21内端的部件进行转动，实现内端的气体流动，进行内部的散热，连通装置22的作用可实现内端的连通，实现滤波的作用。
[0032]
具体的，散热装置21包括第一挡片211、第一齿盘212、扇叶213、第二挡片214、转动套轴215和第二挡片216，第二挡片216设在散热装置21的内端底部，第一齿盘212和第二挡片214转动连接在第二挡片216的上端，第一齿盘212和第二挡片214的中心与扇叶213相转动连接，第二挡片214的侧端与转动套轴215相转动连接设置，第一挡片211设在第一齿盘212和第二挡片214的上端位置处，通过安装散热装置21，散热装置21内端的第二挡片216和第一挡片211用于进行与套壳3的配合，实现与套壳3构成封闭的整体，且通过第一齿盘212和第二挡片214可与拨动装置223相配合，从而带动第一齿盘212和第二挡片214的转动工作，通过第一齿盘212和第二挡片214的转动，可实现扇叶213的转动连接，实现内端的散热目的，帮助进行内外气体的转换，且通过转动套轴215与第一环壳31和第二环壳32的连接，
实现转动套轴215的安装，帮助进行第一齿盘212、扇叶213、第二挡片214和转动套轴215的转动工作。
[0033]
具体的，连通装置22包括线圈部件221、安装架222、拨动装置223和固定架座224，拨动装置223转动连接在连通装置22的内端中心，固定架座224固定在拨动装置223的中部位置处，安装架222固定连接在固定架座224的底端位置，线圈部件221环绕连接在拨动装置223的外围位置处，通过安装连通装置22，连通装置22内端可通过拨动装置223进行带动，实现内部的转动，从而与散热装置21进行配合，线圈部件221设置的目的，用于进行内端电路的连通，实现滤波的功能，拨动装置223通过固定架座224以及安装架222对称设置，实现相互的固定安装目的。
[0034]
具体的，线圈部件221包括磁环架2211、第一导线2212、线圈2213、第二导线2214、连通插头2215和线圈环2216，磁环架2211设在线圈部件221的中心内端，磁环架2211的侧端对称设置线圈2213，线圈2213的中心位置与第一导线2212和第二导线2214相连通设置，第一导线2212和第二导线2214的底端与线圈环2216相连通，线圈环2216的下端与连通插头2215相连通设置，通过安装线圈部件221，线圈部件221内端的连通插头2215通过线圈环2216与第一导线2212和第二导线2214进行连通，且上端位置与对称设置的线圈2213进行连通，且线圈2213环绕设置在磁环架2211的侧端位置，通过与磁环架2211的配合，实现滤波的功能设置。
[0035]
具体的，拨动装置223包括转动盘2231、拨片板2232、固定套轴2233、马达2234、导杆2235和套接架杆2236，马达2234安装在拨动装置223的内端中心，马达2234通过导杆2235与转动盘2231相转动连接，套接架杆2236套接在导杆2235的侧端位置处，转动盘2231的侧端位置处通过固定套轴2233与拨片板2232相固定连接设置，通过安装拨动装置223，拨动装置223内端通过马达2234进行带动，实现导杆2235的转动，作用在转动盘2231上，带动转动盘2231的转动，且通过转动盘2231的转动可作用在固定套轴2233上，带动拨片板2232的转动目的，拨片板2232的转动可与散热装置21内端的第一齿盘212以及第二挡片214进行啮合连接，实现第一齿盘212以及第二挡片214的驱动工作，帮助进行内部散热的驱动，通过套接架杆2236的设置，可将导杆2235进行定位的安装，使得导杆2235可在套接架杆2236的内端进行转动。
[0036]
具体的，套壳3包括第一环壳31、第二环壳32和底座支撑架33，底座支撑架33设在套壳3的内端底部，底座支撑架33的上端一侧与第一环壳31相固定连接，底座支撑架33的上端另一侧与第二环壳32相固定连接，通过套壳3的设置，套壳3内端由第一环壳31、第二环壳32和底座支撑架33组成，第一环壳31和第二环壳32对称设置，且与散热装置21内端的第一挡片211和第二挡片216组成内部空间，底端位置的底座支撑架33用于进行与连通插头2215和线圈环2216的安装设置，使得连通插头2215可贯通底座支撑架33的中心，与外界进行连通设置。
[0037]
具体的，套壳3内端通过第一环壳31侧端开设的槽体与散热装置21内端的转动套轴215相插接设置，且第二挡片216和第一挡片211均设在第一环壳31和第二环壳32之间位置处。
[0038]
工作原理：在需要工作时，使用者通过安装处理装置2和套壳3，处理装置2和套壳3之间采用套接设置，使得处理装置2安装在套壳3的内端，且内部可通过处理装置2进行转
动，使得处理装置2的侧端位置可在套壳3上进行转动工作，使得帮助进行内端的气体流通，实现内端的散热处理工作，通过安装处理装置2，处理装置2内端由散热装置21和连通装置22构成，连通装置22设在处理装置2的内端中心，且通过连接可带动散热装置21内端的部件进行转动，实现内端的气体流动，进行内部的散热，连通装置22的作用可实现内端的连通，实现滤波的作用，通过安装散热装置21，散热装置21内端的第二挡片216和第一挡片211用于进行与套壳3的配合，实现与套壳3构成封闭的整体，且通过第一齿盘212和第二挡片214可与拨动装置223相配合，从而带动第一齿盘212和第二挡片214的转动工作，通过第一齿盘212和第二挡片214的转动，可实现扇叶213的转动连接，实现内端的散热目的，帮助进行内外气体的转换，且通过转动套轴215与第一环壳31和第二环壳32的连接，实现转动套轴215的安装，帮助进行第一齿盘212、扇叶213、第二挡片214和转动套轴215的转动工作，通过安装连通装置22，连通装置22内端可通过拨动装置223进行带动，实现内部的转动，从而与散热装置21进行配合，线圈部件221设置的目的，用于进行内端电路的连通，实现滤波的功能，拨动装置223通过固定架座224以及安装架222对称设置，实现相互的固定安装目的，通过安装线圈部件221，线圈部件221内端的连通插头2215通过线圈环2216与第一导线2212和第二导线2214进行连通，且上端位置与对称设置的线圈2213进行连通，且线圈2213环绕设置在磁环架2211的侧端位置，通过与磁环架2211的配合，实现滤波的功能设置，通过安装拨动装置223，拨动装置223内端通过马达2234进行带动，实现导杆2235的转动，作用在转动盘2231上，带动转动盘2231的转动，且通过转动盘2231的转动可作用在固定套轴2233上，带动拨片板2232的转动目的，拨片板2232的转动可与散热装置21内端的第一齿盘212以及第二挡片214进行啮合连接，实现第一齿盘212以及第二挡片214的驱动工作，帮助进行内部散热的驱动，通过套接架杆2236的设置，可将导杆2235进行定位的安装，使得导杆2235可在套接架杆2236的内端进行转动，通过套壳3的设置，套壳3内端由第一环壳31、第二环壳32和底座支撑架33组成，第一环壳31和第二环壳32对称设置，且与散热装置21内端的第一挡片211和第二挡片216组成内部空间，底端位置的底座支撑架33用于进行与连通插头2215和线圈环2216的安装设置，使得连通插头2215可贯通底座支撑架33的中心，与外界进行连通设置，完成工作。
[0039]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。