一种SVG设备风道内散热通风切换结构的制作方法

本实用新型涉及一种通风结构，具体是一种svg设备风道内散热通风切换结构。

背景技术：

目前，svg采用风冷和水冷方式。通过外强制循环方式，将svg设备热量与环境温度进行交换，达到降温目的。虽强制外循环方式散热效果较好，但北方冬季低温环境运行时，室内温度较低，svg设备启动困难，控制元器件在低温下运行不稳定且容易损坏，降低了设备稳定性。

为提高电网稳定性，提升电能质量，新能源场站普遍采用svg装置进行无功调节。目前svg装置的安装分为户内和集装箱式，由于igbt对散热要求较高，简单的强制通风方式无法有效保证低温下设备的稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种svg设备风道内散热通风切换结构，针对svg设备强制外循环技术缺陷，为提升设备可靠性，结合北方地区冬季环境温度较低特点，提出内外强制循环通风方式，使设备在环境温度变化时，调节内、外强制循坏模式保持温度恒定，从而保证设备的运行温度在合理范围内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种svg设备风道内散热通风切换结构，包括活动挡风板、风道、弧形托板、固定挡风板和转轴，所述风道的两端端口分别对应为进风口和户外排风口，同时在风道的中部竖直朝下的一面开设有户内排风口，所述风道内且位于户内排风口的正上方设置有活动挡风板，活动挡风板朝下的一边与转轴轴向平行并焊接在转轴的表面，同时转轴的两端通过轴承转动连接在风道内壁上开设的安装孔内，所述活动挡风板的另一边转动到最高点的时候，其与风道的顶部接触，从而构成进风口与户内排风口连通的风向；而活动挡风板的另一边转动到最低点的时候，其与风道的底部接触且接触点位于户内排风口朝向进风口的一侧，从而构成进风口与户外排风口连通的风向；所述户内排风口朝向进风口的一侧设置有固定挡风板，固定挡风板的下端通过螺钉固定连接在风道的底部，固定挡风板的上端朝向转轴的设置且焊接有弧形托板，弧形托板的内侧弧面与转轴的表面接触。

作为本实用新型进一步的方案：该转轴的一端伸出风道并通过联轴器与伺服电机的输出端连接，伺服电机通过电机座固定连接在风道的外壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述风道的顶部和底部内壁用于与活动挡风板的边缘接触的位置粘合有橡胶条，通过橡胶条增加密封效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动挡风板的另一端转动到最高点和最低点的位置均与风道内壁固定的限位结构接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位结构主要由固定在风道两侧壁上的限位件构成，限位件的主体为角钢，角钢的一边通过螺栓固定连接在风道内壁上预开设的螺纹孔内，同时角钢的另一边与活动挡风板接触的面上粘合橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结合北方地区低温和风沙大的气候特点，制定svg装置内、外强制循环的散热通风切换装置，通过增加内循环，保障设备维持在恒定温度，解决在冬季低温工况下设备因低温而导致的故障停机，提高设备稳定性。

附图说明

图1为svg设备风道内散热通风切换结构的结构示意图。

图2为svg设备风道内散热通风切换结构中固定挡风板的结构示意图。

图3为svg设备风道内散热通风切换结构中内循环示意图。

图4为svg设备风道内散热通风切换结构中外循环示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种svg设备风道内散热通风切换结构，包括活动挡风板1、橡胶条2、限位件3、风道4、弧形托板5、固定挡风板7、转轴8、户内排风口9，所述风道4的两端端口分别对应为进风口和户外排风口，同时在风道4的中部竖直朝下的一面开设有户内排风口9，所述风道4内且位于户内排风口9的正上方设置有活动挡风板1，活动挡风板1朝下的一边与转轴8轴向平行并焊接在转轴8的表面，同时转轴8的两端通过轴承转动连接在风道4内壁上开设的安装孔内，该转轴8的一端伸出风道并通过联轴器与伺服电机(图中未示出，此为本领域内技术人员的公知常识)的输出端连接，伺服电机通过电机座固定连接在风道4的外壁，伺服电机采用目前公知的触发控制电路和控制系统控制即可，且伺服电机具有带电锁止的功能，即控制伺服电机在特定的角度内转动控制是其具备的常规功能，此处不做赘述。

所述活动挡风板1的另一边转动到最高点的时候，其与风道4的顶部接触，从而构成进风口与户内排风口9连通的风向(如图3)；而活动挡风板1的另一边转动到最低点的时候，其与风道4的底部接触且接触点位于户内排风口9朝向进风口的一侧，从而构成进风口与户外排风口连通的风向(如图4)。

所述户内排风口9朝向进风口的一侧设置有固定挡风板7，固定挡风板7的下端通过螺钉固定连接在风道4的底部，固定挡风板7的上端朝向转轴8的设置且焊接有弧形托板5，弧形托板5的内侧弧面与转轴8的表面接触，且弧形托板5两端之间的弧度能够满足活动挡风板1在两个工位之间切换运动的需要。

所述风道4的顶部和底部内壁用于与活动挡风板1的边缘接触的位置粘合有橡胶条2，通过橡胶条2增加密封效果。

所述活动挡风板1的另一端转动到最高点和最低点的位置均与风道4内壁固定的限位结构接触；该限位结构主要由固定在风道4两侧壁上的限位件3构成，限位件3的主体为角钢，角钢的一边通过螺栓固定连接在风道4内壁上预开设的螺纹孔内，同时角钢的另一边与活动挡风板1接触的面上粘合橡胶层，从而实现密封。

在svg设备密封风道内加装角度可变的排风挡板，通过连杆调节排风挡板的角度，控制冷却风的方向，从而实现内、外强制循环。控制逻辑如下：内强制循环方式是户外温度低于10度和室内温度低于0度以下时，通过电机驱动转轴将活动挡风板1从向户外排风的位置切换至向户内排风位置。外强制循环方式是室内温度超过15度，通过电机驱动连杆将活动挡风板1从向户内排风位置切换至向户外排风的位置。

通过技术创新改造，在冬季室外低温工况下也可保证svg设备间温度维持在15℃左右。减少了冬季设备间加热产生的用电消耗，减少了清灰频次，从而减轻检修维护工作量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。