一种隔离器腔体的侧板定位装置的制作方法

本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种隔离器腔体的侧板定位装置。

背景技术：

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出。输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用。隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分，隔离器中的部件较多，有的时候就需要安装侧板来方便零部件的安装，而人工来判断安装不够准确，可能会造成误差，现有技术中，大部分定位装置不够灵活，定位的范围小，且因为定位的位置不一样造成定位过程繁琐，缺乏方便性与实用性，因而需要一种隔离器腔体的侧板定位装置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种隔离器腔体的侧板定位装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种隔离器腔体的侧板定位装置，包括定位框，所述定位框两侧壁设有滑轨，所述滑轨上设有至少一个滑块，所述滑块一端设有定位板，所述定位板通过滑块与所述滑轨相连；所述定位框顶部设有至少一个定位装置，所述定位装置包括齿轮板、齿轮与半环框，所述定位框顶部设有所述齿轮板，所述齿轮板顶部设有所述齿轮，所述齿轮顶部设有所述齿轮板，所述齿轮为部分锯齿齿轮，所述齿轮通过所述部分锯齿与所述齿轮板相连，所述齿轮板两侧设有所述半环框，所述齿轮板之间通过所述半环框相连；所述相邻半环框一端均设有推板，所述半环框一侧分别设有推筒与推块，所述相邻半环框之间通过所述推筒与所述推块相连；所述定位框顶部内壁设有至少一个套筒，所述套筒底部设有所述套筒，所述套筒底部内壁之间设有伸缩杆与第一弹簧，所述第一弹簧绕设在所述伸缩杆上，所述齿轮板一侧设有连接杆，所述连接杆两侧设有下压板，所述连接杆通过所述下压板与所述套筒匹配相连。

优选地，所述推筒顶部设有通孔，所述推块顶部设有凹槽，所述凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部设有按钮，所述推筒与所述推块通过所述通孔与所述按钮匹配相连。

优选地，所述连接杆设在所述套筒之间，所述下压板一端为圆弧状，所述套筒顶部两侧为圆弧状，且所述下压板与所述套筒顶部两侧的弧度相同。

优选地，所述齿轮中心处设有转轴，所述转轴一端设有转杆，所述转轴另一端设有固定板，所述固定板上设有小型转轴，所述转轴通过所述小型转轴与所述固定板相连。

优选地，所述定位框顶部与两侧均标设有刻度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，通过移动滑块更方便地移动高度进行初步的定位，设置多个滑块便于放置不同厚度的定位板；通过带有部分锯齿的齿轮与一侧的齿轮板相连，齿轮转动带动齿轮板转动，继续转动齿轮与另一侧的齿轮板相连，增加了装置的灵活性，也便于水平方向的定位移动；利用半环框连接齿轮板，因为齿轮板9长度决定了位移距离，也便于拆卸更换齿轮板9与齿轮8，适用于不同场合，增加了装置的实用性；齿轮板一侧设有连接杆，连接杆两侧的下压板与套筒圆弧式的卡接方式，增加了水平移动的稳定性，也便于下压板的左右移动；通过推板夹住不同厚度的定位板，用推板与推筒的方式加强固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型a处放大结构示意图；

图3是本实用新型b处放大结构示意图；

图4是本实用新型c处放大结构示意图。

图中标记为：1.定位框，2.滑轨，3.滑块，4.连接杆，5.固定板，6.定位板，7.锁扣，8.齿轮，9.齿轮板，10.转轴，11.转杆，12.套筒，13.第一弹簧，14.伸缩杆，15.下压板，16.推板，17.推筒，18.通孔，19.第二弹簧，20.按钮，21.推块，22.半环框。

具体实施方式

如图1-4所示，为本实用新型一种隔离器腔体的侧板定位装置，包括定位框1，所述定位框1两侧壁设有滑轨2，所述滑轨2上设有至少一个滑块3，所述滑块3一端设有定位板6，所述定位板6通过滑块3与所述滑轨2相连；所述定位框1顶部设有至少一个定位装置，所述定位装置包括齿轮板9、齿轮8与半环框22，所述定位框1顶部设有所述齿轮板9，所述齿轮板9顶部设有所述齿轮8，所述齿轮8顶部设有所述齿轮板9，所述齿轮8为部分锯齿齿轮8，所述齿轮8通过所述部分锯齿与所述齿轮板9相连，所述齿轮板9两侧设有所述半环框22，所述齿轮板9之间通过所述半环框22相连；所述相邻半环框22一端均设有推板16，所述半环框22一侧分别设有推筒17与推块21，所述相邻半环框22之间通过所述推筒17与所述推块21相连；所述定位框1顶部内壁设有至少一个套筒12，所述套筒12底部设有所述套筒12，所述套筒12底部内壁之间设有伸缩杆14与第一弹簧13，所述第一弹簧13绕设在所述伸缩杆14上，所述齿轮板9一侧设有连接杆4，所述连接杆4两侧设有下压板15，所述连接杆4通过所述下压板15与所述套筒12匹配相连。

具体的，如图1-4所示，本实用新型包括定位框1，定位框1两侧壁设有滑轨2，滑轨2上设有至少一个滑块3，滑块3一端设有定位板6，定位板6通过滑块3与滑轨2相连。首先，将定位板6连接到滑块3上，移动滑块3更方便地移动高度进行初步的定位，设置多个滑块3便于放置不同厚度的定位板6；定位框1顶部设有至少一个定位装置，定位装置包括齿轮板9、齿轮8与半环框22，定位框1顶部设有齿轮板9，齿轮板9顶部设有齿轮8，齿轮8顶部设有齿轮板9，齿轮8为部分锯齿齿轮8，由于齿轮8上并不是全锯齿，部分锯齿与齿轮板9匹配相连，齿轮8通过部分锯齿与齿轮板9匹配相连，而锯齿的数量决定了齿轮8转动的圈数，由于齿轮8只能与一侧的齿轮板9匹配相连，当齿轮8原地顺时针(逆时针)转动，相对地，齿轮板9向右侧(左侧)运动，当齿轮8转动到与齿轮板9最后一个锯齿不接触时，继续转动，此时齿轮8与另一侧地齿轮板相连，继续转动则齿轮板9地运动方向与之前地方向相反，增加了装置移动地灵活性，便于水平方向的位置定位。齿轮板9两侧设有半环框22，齿轮板9之间通过半环框22相连，半环框22是为了固定两侧地齿轮板9，也便于拆卸更换齿轮板9与齿轮8，因为齿轮板9长度决定了位移距离；相邻半环框22一端均设有推板16，半环框22一侧分别设有推筒17与推块21，相邻半环框22之间通过推筒17与推块21相连，推板16是为了能够夹住不同厚度的定位板6；定位框1顶部内壁设有至少一个套筒12，套筒12底部设有套筒12，套筒12底部内壁之间设有伸缩杆14与第一弹簧13，第一弹簧13绕设在伸缩杆14上，齿轮板9一侧设有连接杆4，连接杆4两侧设有下压板15，连接杆4通过下压板15与套筒12匹配相连。为了增加装置的稳定性，使水平定位装置与定位框1相连，齿轮板9一侧的连接杆4两侧设有下压板15，由于第一弹簧13的伸缩性，伸缩杆14连接相连的套筒12，因而下压板15卡接在套筒12之间，当齿轮板9移动时，带动下压板15推动套筒12，两侧套筒12打开，当下压板15经过套筒12后，由于伸缩杆14与第一弹簧13，相连的套筒12恢复原状，下压板15卡接到下一对套筒12间，两侧设有下压板15便于往外运动。

具体的，如图1-4所示，推筒17顶部设有通孔18，推块21顶部设有凹槽，凹槽内设有第二弹簧19，第二弹簧19顶部设有按钮20，推筒17与推块21通过通孔18与按钮20匹配相连，由于推板21之间设有不同长度的定位板6，为了固定推板21，按下按钮20推动推块21进入到推筒17，多个通孔18决定了按钮20到达的位置，即推板21对定位板6的夹紧程度。连接杆4设在套筒12之间，下压板15一端为圆弧状，套筒12顶部两侧为圆弧状，且下压板15与套筒12顶部两侧的弧度相同，两个圆弧状既能卡接下压板15，又能便于下压板15推动套筒13向两侧移动。齿轮8中心处设有转轴10，转轴10一端设有转杆11，转轴10另一端设有固定板5，固定板5上设有小型转轴，转轴10通过小型转轴与固定板5相连，固定板5为了使齿轮8稳定转动。定位框1顶部与两侧均标设有刻度。

本实用新型的工作原理是：本实用新型包括定位框1，首先，将定位板6连接到滑块3上，移动滑块3更方便地移动高度进行初步的定位，设置多个滑块3便于放置不同厚度的定位板6；齿轮8通过部分锯齿与齿轮板9匹配相连，而锯齿的数量决定了齿轮8转动的圈数，由于齿轮8只能与一侧的齿轮板9匹配相连，当齿轮8原地顺时针(逆时针)转动，相对地，齿轮板9向右侧(左侧)运动，当齿轮8转动到与齿轮板9最后一个锯齿不接触时，继续转动，此时齿轮8与另一侧地齿轮板相连，继续转动则齿轮板9地运动方向与之前地方向相反，增加了装置移动地灵活性，便于水平方向的位置定位。半环框22是为了固定两侧地齿轮板9，也便于拆卸更换齿轮板9与齿轮8，因为齿轮板9长度决定了位移距离；推板16是为了能够夹住不同厚度的定位板6；为了增加装置的稳定性，使水平定位装置与定位框1相连，齿轮板9一侧的连接杆4两侧设有下压板15，由于第一弹簧13的伸缩性，伸缩杆14连接相连的套筒12，因而下压板15卡接在套筒12之间，当齿轮板9移动时，带动下压板15推动套筒12，两侧套筒12打开，当下压板15经过套筒12后，由于伸缩杆14与第一弹簧13，相连的套筒12恢复原状，下压板15卡接到下一对套筒12间，两侧设有下压板15便于往外运动，增加了水平定位的稳定性。

综上所述，本实用新型设计结构合理，通过移动滑块更方便地移动高度进行初步的定位，设置多个滑块便于放置不同厚度的定位板；通过带有部分锯齿的齿轮与一侧的齿轮板相连，齿轮转动带动齿轮板转动，继续转动齿轮与另一侧的齿轮板相连，增加了装置的灵活性，也便于水平方向的定位移动；利用半环框连接齿轮板，因为齿轮板9长度决定了位移距离，也便于拆卸更换齿轮板9与齿轮8，适用于不同场合，增加了装置的实用性；齿轮板一侧设有连接杆，连接杆两侧的下压板与套筒圆弧式的卡接方式，增加了水平移动的稳定性，也便于下压板的左右移动；通过推板夹住不同厚度的定位板，用推板与推筒的方式加强固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。