一种电极片结构的制作方法

本实用新型涉及ptc发热芯技术领域，特别是涉及一种电极片结构。

背景技术：

ptc发热体又叫ptc加热器，电极片作为与ptc加热器配合使用的部件，目前的电极片因与插接端子连接的头部相较于电极片主体的宽度较窄，导致自身强度不够，而且在使用组装成品时两根电极片靠背时头部会产生接触，互相干涉，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种电极片结构，使电极片头部具有较高的强度，进一步的避免两根电极片头部在使用时会产生接触。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种电极片结构，包括电极片主体，电极片主体的一端部设置有电极片第一端部，所述电极片第一端部的一端部设置有用于与插接端子相连接的电极片第二端部，所述电极片第二端部与所述电极片主体的横向轴线错位，所述电极片第一端部的侧边设有卷边，所述电极片第二端部包括与所述电极片第一端部连接的横板，所述横板的两侧边均延伸有折弯于所述横板顶侧面的折弯板。

优选的，还包括

加强筋，加强筋铺设在所述电极片主体和所述电极片第一端部以及所述电极片第二端部上。

优选的，所述电极片第二端部的厚度大于所述电极片主体的厚度。

优选的，所述电极片主体的厚度为0.2mm，所述电极片第二端部的厚度为0.4mm。

优选的，所述横板和所述折弯板的厚度均为0.2mm。

优选的，所述电极片主体和所述电极片第一端部以及与所述电极片第二端部为一体成型结构。

优选的，所述电极片第一端部为梯形结构，且其的两端侧互相平行，其中一端侧与所述电极片主体的一端部连接，且其一端侧的宽度小于所述电极片主体的宽度，所述电极片第一端部的另一端侧与电极片第二端部的一端部连接，且所述电极片第一端部的另一端侧宽度小于所述电极片第一端部一端侧的宽度。

优选的，所述加强筋位于所述电极片主体和所述横板的底侧面。

优选的，所述电极片主体与所述电极片第一端部之间的夹角为钝角。

优选的，所述折弯板的一端与所述卷边的一端相连接。

优选的，所述折弯板从所述横板的侧边向所述横板的横向轴线折弯。

本实用新型的有益技术效果：

1、本实用新型提供的从横板侧边折弯的折弯板可以增加电极片第二端部自身的强度，卷边可以增加电极片第一端部的强度，相互连接的折弯板和卷边可以加强电极片第二端部和电极片第一端部之间的连接稳定性。

2、本实用新型提供的电极片第二端部与电极片主体的轴线错位，使两个电极片在使用的时候，其两个头部不会产生接触，方便使用。

附图说明

图1为按照本实用新型的实施例的电极片主体和电极片第二端部仰视结构示意图；

图2为按照本实用新型的实施例的电极片第二端部和电极片第一端部正视结构示意图；

图3为按照本实用新型的实施例的电极片第二端部侧视结构示意图。

图中：1-电极片主体，2-电极片第一端部，3-电极片第二端部，301-横板，302-折弯板，4-加强筋，5-卷边。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供的电极片结构，包括电极片主体1，电极片主体1的一端部设置有电极片第一端部2，电极片第一端部2主要起到连接作用，提高电极片第二端部3的稳定性，电极片第一端部2的一端部设置有用于与插接端子相连接的电极片第二端部3，电极片第二端部3用于插入插接端子的凹槽内，电极片第二端部3与电极片主体1的横向轴线错位，这里是为了避免在组装成品后两根电极片背靠背贴合时电极片头部（电极片第二端部3）会形成碰撞，避免两者互相干涉，电极片第一端部2的侧边设有卷边5，通过冲压工艺对电极片第一端部2的侧边进行折弯一定角度，形成卷边5，提高电极片第一端部2自身的强度，卷边5的另一端与电极片主体1的一端连接，提高电极片第一端部2与电极片主体1的连接处的稳定性，电极片第二端部3包括与电极片第一端部2连接的横板301，所述横板（301）的两侧边均延伸有折弯于所述横板（301）顶侧面的折弯板（302），即折弯板302从横板301侧边向横板301的横向轴线折弯，折弯板302设有两个，沿横板301的轴线对称，折弯板302的一侧面贴于横板301的顶侧面，为了使电极片第二端部3具有更好的强度，方便与外部导线连接，折弯板302的一端与卷边5的一端相连接，这样可以提高电极片第二端部3和电极片第一端部2之间的连接稳定性。

在本实施例中，如图1所示，还包括加强筋4，加强筋4铺设在电极片主体1和电极片第一端部2以及电极片第二端部3上，加强筋4位于电极片主体1和横板301的底侧面，可以加强上述三者之间的连接强度。

在本实施例中，如图2所示，电极片第二端部3的厚度大于电极片主体1的厚度，电极片主体1的厚度为0.2mm，电极片第二端部3的厚度为0.4mm，横板301和折弯板302的厚度均为0.2mm，为了保证电极片第二端部3具有较高的强度。

在本实施例中，如图1所示，电极片主体1和电极片第一端部2以及与电极片第二端部3为一体成型结构，通过冲压工艺，无需焊接，避免存有焊接不牢的隐患。

在本实施例中，如图1所示，电极片第一端部2为梯形结构，且其的两端侧互相平行，其中一端侧与电极片主体1的一端部连接，且其一端侧的宽度小于电极片主体1的宽度，电极片第一端部2的另一端侧与电极片第二端部3的一端部连接，且电极片第一端部2的另一端侧宽度小于电极片第一端部2一端侧的宽度，为了保证电极片第二端部3与电极片主体1的横向轴线错位，同时为了提高电极片主体1和电极片第一端部2以及与电极片第二端部3三者之间的连接稳定性。

在本实施例中，如图2所示，电极片主体1与电极片第一端部2之间的夹角为钝角，为了增加电极片主体1与电极片第一端部2的连接处的强度。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的折弯板302可以增加电极片第二端部3自身的强度，卷边5可以增加电极片第一端部2的强度，相互连接的折弯板302和卷边5可以加强电极片第二端部3和电极片第一端部2之间的连接稳定性。

本实施例提供的电极片第二端部3与电极片主体1的轴线错位，使两个电极片在使用的时候，其两个头部（电极片第二端部3）不会产生接触，方便使用。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种电极片结构，其特征在于：包括电极片主体（1），电极片主体（1）的一端部设置有电极片第一端部（2），所述电极片第一端部（2）的一端部设置有用于与插接端子相连接的电极片第二端部（3），所述电极片第二端部（3）与所述电极片主体（1）的横向轴线错位，所述电极片第一端部（2）的侧边设有卷边（5），所述电极片第二端部（3）包括与所述电极片第一端部（2）连接的横板（301），所述横板（301）的两侧边均延伸有折弯于所述横板（301）顶侧面的折弯板（302），所述折弯板（302）的一端与所述卷边（5）的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：还包括

加强筋（4），加强筋（4）铺设在所述电极片主体（1）和所述电极片第一端部（2）以及所述电极片第二端部（3）上。

3.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：所述电极片第二端部（3）的厚度大于所述电极片主体（1）的厚度。

4.根据权利要求3所述的电极片结构，其特征在于：所述电极片主体（1）的厚度为0.2mm，所述电极片第二端部（3）的厚度为0.4mm。

5.根据权利要求4所述的电极片结构，其特征在于：所述横板（301）和所述折弯板（302）的厚度均为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：所述电极片主体（1）和所述电极片第一端部（2）以及与所述电极片第二端部（3）为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：所述电极片第一端部（2）为梯形结构，且其的两端侧互相平行，其中一端侧与所述电极片主体（1）的一端部连接，且其一端侧的宽度小于所述电极片主体（1）的宽度，所述电极片第一端部（2）的另一端侧与电极片第二端部（3）的一端部连接，且所述电极片第一端部（2）的另一端侧宽度小于所述电极片第一端部（2）一端侧的宽度。

8.根据权利要求2所述的电极片结构，其特征在于：所述加强筋（4）位于所述电极片主体（1）和所述横板（301）的底侧面。

9.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：所述电极片主体（1）与所述电极片第一端部（2）之间的夹角为钝角。

10.根据权利要求1所述的电极片结构，其特征在于：所述折弯板（302）从所述横板（301）的侧边向所述横板（301）的横向轴线折弯。

技术总结
本实用新型公开了一种电极片结构，PTC发热芯技术领域，包括电极片主体，电极片主体的一端部设置有电极片第一端部，电极片第一端部的一端部设置有用于与插接端子相连接的电极片第二端部，电极片第二端部与电极片主体的横向轴线错位，电极片第一端部的侧边设有卷边，电极片第二端部包括与电极片第一端部连接的横板，横板的两侧边均延伸有折弯于横板顶侧面的折弯板。本实用新型提供的折弯板可以增加电极片第二端部自身的强度，卷边可以增加电极片第一端部的强度，相互连接的折弯板和卷边可以加强电极片第二端部和电极片第一端部之间的连接稳定性。

技术研发人员：赵祥;陈亚名
受保护的技术使用者：镇江中睿电子科技有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.12.01