一种电动执行器控制显示面板结构的制作方法

文档序号:22870139发布日期:2020-11-10 12:15阅读:199来源:国知局
一种电动执行器控制显示面板结构的制作方法

本实用新型涉及电动执行器技术领域,具体为一种电动执行器控制显示面板结构。



背景技术:

在各种工业自动化过程中,控制环节的仪器是必不可少的,目前,传统电动执行器封装效果较差,显示面板受到外部冲击后,内部应力不均,显示面板长时间使用后也会出现水氧入侵的问题,最终使显示面板失效。

为此,我们设计了一种电动执行器控制显示面板结构。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电动执行器控制显示面板结构,解决了前,传统电动执行器封装效果较差,显示面板受到外部冲击后,内部应力不均,显示面板长时间使用后也会出现水氧入侵的问题,最终使显示面板失效的问题。

为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

一种电动执行器控制显示面板结构,包括主体、框体和电路安装部,所述主体四端设有固定孔,且固定孔上安装有固定螺丝,所述主体表面底部设有控制面板,且控制面板上设有控制按钮,所述控制面板顶部设有加强筋,且加强筋内设有显示窗,所述显示窗内设有主显示区,且主显示区顶部设有副显示区,所述主体的上部分设有框体,且框体内部安装有背板,所述背板顶部一侧安装有底座,且底座上安装控制按钮,所述背板上中部具有有机发光显示阵列,且有机发光显示阵列上设置有封装结构,所述背板两侧设有挡墙,所述封装结构顶部设有显示单元,且显示单元顶部设有薄膜封装层,所述主体下部分设有电路安装部。

进一步的,所述封装结构远离所述挡墙的表面上、且与所述挡墙对应的位置处形成阻隔层。

进一步的,所述挡墙设置在背板和封装结构之间,围绕显示窗设置,且显示窗之间具有间隙,所述挡墙的材料包含吸水材料。

进一步的,所述背板顶部一侧安装有底座,且底座上安装控制按钮,所述控制按钮的底部与底座互相卡合连接。

进一步的,所述控制面板顶部设有加强筋,且加强筋内设有显示窗。

进一步的,所述主体四端设有固定孔,且固定孔上安装有固定螺丝,所述固定螺丝通过固定孔将主体与框体固定连接。

本实用新型的有益效果为:

1、该实用新型,挡墙设置在背板和封装结构之间,围绕显示窗设置,且显示窗之间具有间隙,挡墙的材料包含吸水材料,可以使得对水分和氧气的吸收的效果更佳,从而可以保证更长时间有效地防止外界的水分和氧气入侵显示面板的内部,进而使得该显示面板的封装效果更好,挡墙仅包括第一子挡墙和第二子挡墙这两个子挡墙,背板和封装结构之间,围绕显示区设置有包含吸水材料的第一子挡墙和第二子挡墙,由于延长了水分和氧气自显示面板边缘进入显示面板内部的路径,从而减小显示面板的边缘进入水分和氧气的可能,进一步提高了显示面板的封装效果。

2、该实用新型,封装结构顶部设有显示单元,且显示单元顶部设有薄膜封装层,薄膜封装层位于显示单元区内,显示单元的一侧具有不平坦结构,通过在显示单元内的薄膜封装层上设置不平坦结构,进一步增加了薄膜封装层和被封装结构的接触面积,增加粘附力,减少了显示面板受到外部冲击后的内部应力不均,最终提高封装可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正面结构示意图;

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中:1、主体;2、固定孔;3、加强筋;4、显示窗;5、副显示区;6、主显示区;7、控制按钮;8、控制面板;9、电路安装部;10、背板;11、固定螺丝;12、有机发光显示阵列;13、底座;14、框体;15、薄膜封装层;16、显示单元;17、封装结构;18、挡墙;19、显示面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3:一种电动执行器控制显示面板结构,包括主体1、框体14和电路安装部9,主体1四端设有固定孔2,且固定孔2上安装有固定螺丝11,主体1表面底部设有控制面板8,且控制面板8上设有控制按钮7,控制面板8顶部设有加强筋3,且加强筋3内设有显示窗4,显示窗4内设有主显示区6,且主显示区6顶部设有副显示区5,主体1的上部分设有框体14,且框体14内部安装有背板10,背板10顶部一侧安装有底座13,且底座13上安装控制按钮7,背板10上中部具有有机发光显示阵列12,且有机发光显示阵列12上设置有封装结构17,背板10两侧设有挡墙18,封装结构17顶部设有显示单元16,且显示单元16顶部设有薄膜封装层15,主体1下部分设有电路安装部9。

封装结构17远离挡墙18的表面上、且与挡墙18对应的位置处形成阻隔层,封装结构17包括至少两层无机膜层以及设置在无机膜层之间的有机膜层,无机膜层覆盖在挡墙上18与挡墙18贴合。

挡墙18设置在背板10和封装结构17之间,围绕显示窗4设置,且显示窗4之间具有间隙,挡墙18的材料包含吸水材料,可以使得对水分和氧气的吸收的效果更佳,从而可以保证更长时间有效地防止外界的水分和氧气入侵显示面板19的内部,进而使得该显示面板19的封装效果更好,挡墙18仅包括第一子挡墙和第二子挡墙这两个子挡墙,背板10和封装结构17之间,围绕显示区设置有包含吸水材料的第一子挡墙和第二子挡墙,由于延长了水分和氧气自显示面板19边缘进入显示面板19内部的路径,从而减小显示面板19的边缘进入水分和氧气的可能,进一步提高了显示面板19的封装效果。

封装结构17顶部设有显示单元16,且显示单元16顶部设有薄膜封装层15,薄膜封装层15位于显示单元16区内,显示单元16的一侧具有不平坦结构,通过在显示单元16内的薄膜封装层15上设置不平坦结构,进一步增加了薄膜封装层15和被封装结构17的接触面积,增加粘附力,减少了显示面板19受到外部冲击后的内部应力不均,最终提高封装可靠性。

背板10顶部一侧安装有底座13,且底座13上安装控制按钮7,控制按钮7外侧设有按钮框体,按钮框体起到稳固保护控制按钮7的作用,控制按钮7在外力作用下向内运动,外力消失,控制按钮7复原。控制按钮7和按钮框体为外触按钮,强密封设计,能够防水、防潮、防尘、防爆,控制按钮7的底部与底座13互相卡合连接,将控制按钮7对应压紧安装在壳体内壁的凹槽中,从而保证了控制按钮7与壳体面板的密封。

控制面板8顶部设有加强筋3,且加强筋3内设有显示窗4,加强筋3为圆柱形凸出结构位于显示窗4的四周,既能坚固本体1的韧性,又能保护显示窗4免受较大板状物体的碰撞以及板状物体的摩擦以致损坏。主体1四端设有固定孔2,且固定孔2上安装有固定螺丝11,固定螺丝11通过固定孔2将主体1与框体14固定连接。

综上,本实用新型在使用时,首先固定螺丝11通过固定孔2将主体1与框体14固定连接,,挡墙18的材料包含吸水材料,可以使得对水分和氧气的吸收的效果更佳,从而可以保证更长时间有效地防止外界的水分和氧气入侵显示面板19的内部,进而使得该显示面板19的封装效果更好,通过在显示单元16内的薄膜封装层15上设置不平坦结构,进一步增加了薄膜封装层15和被封装结构17的接触面积,增加粘附力,减少了显示面板19受到外部冲击后的内部应力不均,最终提高封装可靠性,最后通过加强筋3又能保护显示窗4免受较大板状物体的碰撞以及板状物体的摩擦以致损坏。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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