一种电路板用多工位固定机构的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板用多工位固定机构。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板，fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

现在常见的对电路板进行加工一般使将电路板固定在操作台上，对其进行加工，电路板在加工的过程中，不能够进行位置和角度的调节，从而需要对加工设备进行调节，而加工设备一般包括多个电器，调节过程不方便，影响加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板用多工位固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板用多工位固定机构，包括工作台，所述工作台的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有夹持机构，所述工作台的内壁两侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有滑板，所述滑板的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构由蜗轮组成，所述滑板的顶部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿工作台的一侧延伸至工作台的外部，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的内壁固定套接有圆杆，所述圆杆的顶部与承载板的底部中部固定连接。

优选的，所述滑板的一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与工作台的一侧螺纹穿插连接，所述丝杆的一端固定连接有转柄，所述滑板的长度小于工作台的长度。

优选的，所述工作台为中空结构，所述工作台的顶部开设有开槽。

优选的，所述圆杆的底端与滑板的顶部转动连接，所述圆杆的顶部外壁与开槽的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持机构包括l型夹板，所述承载板的顶部一个边角处固定连接有限位块，所述限位块为l型形状，所述承载板的顶部另一个边角处固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有转动盘，所述转动盘的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹贯穿连接块的一侧延伸至连接块的另一侧，且所述螺杆的一端通过轴承与l型夹板的一侧转动连接，所述限位块与l型夹板的一侧均固定连接有保护垫。

优选的，所述工作台的底部四个边角处均固定连接有支撑柱。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过滑板、蜗轮、蜗杆和承载板的配合使用，实现了对承载板位置和角度进行调节的目的，进而实现对电路板的位置和角度进行调节的目的，提高了对电路板进行加工的便捷性，减少了电路板调节所用的的时间，从而提高了加工的效率；

(2)本实用新型通过夹持机构的设置，实现了对电路板的两个边角处进行夹紧固定并对其位置进行调节的目的，夹持机构可以适用于不同尺寸的电路板，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图3为本实用新型正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、开槽；2、承载板；3、固定板；4、滑板；401、螺杆；402、转柄；5、固定块；6、蜗杆；7、转轴；701、转盘；8、蜗轮；9、圆杆；10、l型夹板；11、限位块；12、螺杆；13、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种电路板用多工位固定机构，包括工作台1，工作台1为中空结构，工作台1的顶部开设有开槽101，工作台1的顶部设置有承载板2，工作台1的内壁两侧对称固定连接有两个固定板3，两个固定板3之间滑动连接有滑板4，滑板4的顶部设置有旋转机构，旋转机构由蜗轮8组成，滑板4的顶部对称固定连接有两个固定块5，两个固定块5之间转动连接有蜗杆6，蜗杆6的一端固定连接有转轴7，转轴7的一端贯穿工作台1的一侧延伸至工作台1的外部，转轴7的一端固定连接有转盘701，转盘701的一侧环形开设有多个通孔，其中一个通孔的内壁活动穿插连接有螺栓，工作台1的一侧开设有圆孔，圆孔与通孔相匹配，螺栓的一端插入圆孔中，从而对转轴7进行定位，从而使旋转机构停止旋转，保持稳定，蜗杆6与蜗轮8啮合连接，蜗轮8的内壁固定套接有圆杆9，圆杆9的底端与滑板4的顶部转动连接，圆杆9的顶部外壁与开槽101的内壁滑动连接，圆杆9的顶部固定连接有横板，横板的顶部与承载板2的底部固定连接，蜗杆6水平转动使蜗轮8做竖直方向上的转动，从而使圆杆9带动承载板2转动，对电路板的角度进行调节，便于对电路板进行加工；

滑板4的一侧通过轴承转动连接有丝杆401，丝杆401的一端与工作台1的一侧螺纹穿插连接，丝杆401的一端固定连接有转柄402，滑板4的长度小于工作台1的长度，转动转柄402，转柄402带动丝杆401转动，同时发生移动从而带动滑板4移动，使电路板发生移动，方便对电路板的其他位置进行加工，承载板2的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括l型夹板10，承载板2的顶部一个边角处固定连接有限位块11，限位块11为l型形状，承载板2的顶部另一个边角处固定连接有连接块，连接块的一侧设置有转动盘，转动盘的一侧固定连接有螺杆12，螺杆12的一端螺纹贯穿连接块的一侧延伸至连接块的另一侧，且螺杆12的一端通过轴承与l型夹板10的一侧转动连接，螺杆12带动l型夹板10移动，对电路板的一个边角进行夹持，从而对电路板进行固定，限位块11与l型夹板10的一侧均固定连接有保护垫，保护垫对电路板的两个边角进行保护，工作台1的底部四个边角处均固定连接有支撑柱13。

本实用新型工作原理：使用时，先将电路板放置在承载板2上，使电路板的一个边角与限位块11的一侧相接触，转动转动盘，转动盘带动螺杆12转动，螺杆12带动l型夹板10移动对电路板的另一个边角进行夹持，从而对电路板进行固定，当需要调节电路板的加工位置时，转动转盘701，转盘701带动转轴7转动，转轴7带动蜗杆6转动，蜗杆6带动啮合连接的蜗轮8转动，从而带动圆杆9转动，圆杆9带动承载板2转动，从而使电路板的加工角度发生改变，然后将螺栓插入圆孔中，将转盘701进行定位，使加工角度保持不变，转动转柄402，转柄402带动丝杆401转动，丝杆401与工作台1的一侧螺纹连接，所以丝杆401在转动的同时发生移动，带动滑板4滑动，对电路板的位置进行调节。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。