一种高效PCB焊盘检测修护装置的制作方法

文档序号:23609419发布日期:2021-01-12 07:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效pcb焊盘检测修护装置,包括第一传送带(1)、第二传送带(2)和底座(3),其特征在于,所述第二传送带(2)设于第一传送带(1)的一侧,第一传送带(1)的另一侧设置有气缸(4),气缸(4)的输出轴上焊接有推板(5),底座(3)设置于第一传送带(1)的正下方,底座(3)的一侧固定安装有电机(6),底座(3)的顶部固定连接有两个支撑板(7),两个支撑板(7)的顶部固定连接有同一个顶板(8),顶板(8)的底部固定连接有检测装置(26),底座(3)的顶部滑动安装有两个挤压块(9),两个挤压块(9)相互靠近的一侧均滑动安装有限位板(10),底座(3)的顶部固定连接有四个轴承(11),四个轴承(11)两两一组上均固定安装有第一螺纹杆(12),底座(3)上开设有第一传动腔,第一传动腔内转动安装有旋转轴(13),旋转轴(13)的一端延伸至底座(3)的外侧并与电机(6)的输出轴相焊接,底座(3)上开设有两个第二传动腔,两个第二传动腔与第一传动腔相互靠近的一侧均开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有旋转杆(14),两个旋转杆(14)的一端均延伸至第一传动腔内并固定连接有第一锥齿轮(15),旋转轴(13)的外侧固定套设有两个第二锥齿轮(16),两个第二锥齿轮(16)分别与两个第一锥齿轮(15)相啮合,挤压块(9)和第一螺纹杆(12)与旋转杆(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高效pcb焊盘检测修护装置,其特征在于,所述底座(3)的顶部开设有两个第一滑槽,两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块(17),两个第一滑块(17)上均开设有第一螺纹孔,两个第一螺纹杆(12)分别螺纹安装于两个第一螺纹孔内,两个第一滑块(17)的一侧均固定连接有定位杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效pcb焊盘检测修护装置,其特征在于,两个旋转杆(14)的顶端另一端分别延伸至底座(3)的外侧并固定连接有第三锥齿轮(19),两个第一螺纹杆(12)的一端均固定连接有第四锥齿轮(20),两个第四锥齿轮(20)分别与两个第三锥齿轮(19)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高效pcb焊盘检测修护装置,其特征在于,所述底座(3)的顶部开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块(21),两个第二滑块(21)的顶部分别与两个挤压块(9)的底部固定连接,两个挤压块(9)的一均开设有弹簧槽,两个限位板(10)分别滑动安装于两个弹簧槽内,且两个限位板(10)的一侧均固定连接有弹簧(22)的一端,两个弹簧(22)的另一端分别与两个弹簧槽的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效pcb焊盘检测修护装置,其特征在于,两个第二滑槽内均转动安装有第二螺纹杆(23),两个第二滑块(21)上均开设有第二螺纹孔,两个第二螺纹杆(23)分别螺纹安装于两个第二螺纹孔内,且两个第二螺纹杆(23)的一端分别延伸至两个第二传动腔内并固定连接有第五锥齿轮(24),两个旋转杆(14)的外侧均固定套设有第六锥齿轮(25),两个第六锥齿轮(25)分别与两个第五锥齿轮(24)相啮合。


技术总结
本实用新型属于检查修护装置技术领域,尤其是一种高效PCB焊盘检测修护装置,针对现有的检测装置往往通过传送带带动PCB焊盘送于检测装置下方进行检查,但是往往由于PCB焊盘的排放不正,导致检测容易出现漏洞,检测结果不准确的问题,现提出如下方案,其包括第一传送带、第二传送带和底座,所述第二传送带设于第一传送带的一侧,第一传送带的另一侧设置有气缸,气缸的输出轴上焊接有推板,底座设置于第一传送带的正下方,底座的一侧固定安装有电机,本实用新型传送带带动PCB焊盘送于检测装置下方后,可以通过限位板对PCB焊盘进行摆正,通过定位杆进一步的调整PCB焊盘与检测装置相对应,提升了检测结果的准确性。

技术研发人员:陆永华;邓承方
受保护的技术使用者:苏州胜科设备技术有限公司
技术研发日:2020.06.18
技术公布日:2021.01.12
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