一种线路板加工用夹紧固定装置的制作方法

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种线路板加工用夹紧固定装置。

背景技术：

线路板又称柔性线路板柔性电路板，是以聚酰亚胺制成的电路板，线路板具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，线路板在加工的过程中需要一种线路板加工用夹紧固定装置来对线路板进行固定来方便后续加工。

目前的线路板加工用夹紧固定装置虽然种类和数量非常多，但现有的线路板加工用夹紧固定装置仍存在了一定的问题，对线路板加工用夹紧固定装置的使用带来一定的不便。

但是大多数的线路板加工用夹紧固定装置在使用的过程中，灰尘大都堆积在滑轨的内部，阻碍滑座的移动，同时不易对灰尘进行清理，这很大程度的限制了线路板加工用夹紧固定装置的使用范围，因此迫切需要能改进线路板加工用夹紧固定装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用夹紧固定装置，解决了线路板加工用夹紧固定装置在使用的过程中，灰尘大都堆积在滑轨的内部，阻碍滑座的移动，同时不易对灰尘进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工用夹紧固定装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑腿，所述工作台的顶部设置有u形架，所述u形架的底部固定有连接块，其中，

所述连接块的底部固定有滑块，所述工作台靠近滑块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述工作台靠近丝杆的一侧开设有丝杆槽，所述u形架的内部设置有橡胶垫，所述u形架顶部的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆；

所述滑槽的顶部设置有风琴罩，所述风琴罩靠近工作台和连接块的一侧均固定有搭板，所述风琴罩靠近工作台一侧的搭板内部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定有卡块，所述工作台靠近连接杆的一侧开设有连接杆槽，所述工作台靠近连接杆槽的一侧开设有安装槽，所述工作台靠近安装槽的一侧开设有卡槽，所述风琴罩靠近连接块一侧的搭板连接有固定块，所述连接块靠近固定块的一侧开设有固定槽。

优选的，所述滑块与滑槽的截面为t形，且滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述丝杆贯穿于滑块，且滑槽共开设有两处，而且丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反。

优选的，所述螺纹杆的底部设置有压板，所述螺纹杆靠近压板的一侧连接有挡板，所述压板靠近挡板的一侧开设有挡板槽。

优选的，所述安装槽的内部尺寸大于卡块的外部尺寸，且卡块的外部尺寸等于卡槽的内部尺寸，而且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述固定块的截面为菱形，且固定块由两个v形的弹片组成，而且固定块竖向的最大距离大于固定槽开口处的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置风琴罩，将风琴罩放置到滑槽的顶部，当风琴罩一侧的搭板与工作台接触时，连接杆带动卡块移动到安装槽的内部，转动连接杆，连接杆带动卡块移动到卡槽的内部，当风琴罩另一侧的搭板与连接块接触时，搭板带动固定块移动到固定槽的内部，便于将风琴罩固定在滑槽的顶部，避免灰尘落入到滑槽内。

2、本实用新型通过设置丝杆，转动丝杆，丝杆通过与滑块构成的螺纹结构带动滑块移动，滑块带动连接块移动，连接块带动u形架移动，丝杆设置在两处滑槽内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆带动两处u形架朝相近的方向移动对线路板进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沿b-b俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、u形架；4、连接块；5、滑块；6、滑槽；7、丝杆；8、丝杆槽；9、橡胶垫；10、螺纹槽；11、螺纹杆；1101、压板；1102、挡板；1103、挡板槽；12、风琴罩；13、搭板；14、连接杆；15、卡块；16、连接杆槽；17、安装槽；18、卡槽；19、固定块；20、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工用夹紧固定装置，包括工作台1、支撑腿2、u形架3、连接块4、滑块5、滑槽6、丝杆7、丝杆槽8、橡胶垫9、螺纹槽10、螺纹杆11、风琴罩12、搭板13、连接杆14、卡块15、连接杆槽16、安装槽17、卡槽18、固定块19和固定槽20，所述工作台1的底部连接有支撑腿2，所述工作台1的顶部设置有u形架3，所述u形架3的底部固定有连接块4，其中，

所述连接块4的底部固定有滑块5，所述滑块5与滑槽6的截面为t形，且滑块5与滑槽6构成滑动结构，当转动丝杆7时，丝杆7带动滑块5移动，滑块5通过与滑槽6构成的滑动结构在滑槽6的内部滑动，便于固定u形架3的移动方向，所述工作台1靠近滑块5的一侧开设有滑槽6，所述滑槽6的内部设置有丝杆7，所述丝杆7贯穿于滑块5，且滑槽6共开设有两处，而且丝杆7设置在两处滑槽6内部螺纹的纹路相反，转动丝杆7，丝杆7通过与滑块5构成的螺纹结构带动滑块5移动，滑块5带动连接块4移动，连接块4带动u形架3移动，丝杆7设置在两处滑槽6内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆7带动两处u形架3朝相近的方向移动对线路板进行夹紧固定，所述工作台1靠近丝杆7的一侧开设有丝杆槽8，所述u形架3的内部设置有橡胶垫9，所述u形架3顶部的一侧开设有螺纹槽10，所述螺纹槽10的内部设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11的底部设置有压板1101，所述螺纹杆11靠近压板1101的一侧连接有挡板1102，所述压板1101靠近挡板1102的一侧开设有挡板槽1103；

所述滑槽6的顶部设置有风琴罩12，所述风琴罩12靠近工作台1和连接块4的一侧均固定有搭板13，所述风琴罩12靠近工作台1一侧的搭板13内部设置有连接杆14，所述连接杆14的底部固定有卡块15，所述工作台1靠近连接杆14的一侧开设有连接杆槽16，所述工作台1靠近连接杆槽16的一侧开设有安装槽17，所述安装槽17的内部尺寸大于卡块15的外部尺寸，且卡块15的外部尺寸等于卡槽18的内部尺寸，而且卡块15与卡槽18构成卡合结构，将风琴罩12放置到滑槽6的顶部，当风琴罩12一侧的搭板13与工作台1接触时，连接杆14带动卡块15移动到安装槽17的内部，转动连接杆14，连接杆14带动卡块15移动到卡槽18的内部，卡块15通过与卡槽18构成的卡合结构便于将风琴罩12的一侧固定在工作台1上，所述工作台1靠近安装槽17的一侧开设有卡槽18，所述风琴罩12靠近连接块4一侧的搭板13连接有固定块19，所述固定块19的截面为菱形，且固定块19由两个v形的弹片组成，而且固定块19竖向的最大距离大于固定槽20开口处的距离，当风琴罩12另一侧的搭板13与连接块4接触时，搭板13带动固定块19移动到固定槽20的内部，固定块19竖向的最大距离大于固定槽20开口处的距离，便于将风琴罩12的另一侧固定在连接块4处，且风琴罩12具有伸缩性，便于对滑槽6进行覆盖，同时便于对风琴罩12拆卸进行清洗，所述连接块4靠近固定块19的一侧开设有固定槽20。

工作原理：该线路板加工用夹紧固定装置使用时，首先，将风琴罩12放置到滑槽6的顶部，当风琴罩12一侧的搭板13与工作台1接触时，连接杆14带动卡块15移动到安装槽17的内部，转动连接杆14，连接杆14带动卡块15移动到卡槽18的内部，当风琴罩12另一侧的搭板13与连接块4接触时，搭板13带动固定块19移动到固定槽20的内部，固定块19竖向的最大距离大于固定槽20开口处的距离，便于将风琴罩12固定在滑槽6的顶部，避免灰尘落入到滑槽6内，之后，将线路板放入到u形架3的内部，转动丝杆7，丝杆7通过与滑块5构成的螺纹结构带动滑块5移动，滑块5带动连接块4移动，连接块4带动u形架3移动，丝杆7设置在两处滑槽6内部螺纹的纹路相反，便于使丝杆7带动两处u形架3朝相近的方向移动对线路板进行夹紧固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。