一种PCB板生产加工专用加工台的制作方法

本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体涉及一种pcb板生产加工专用加工台。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，pcb板在进行生产活动时，需要在加工台上端进行一部分的加工活动。

目前在进行pcb板生产加工专用加工台的使用时，虽然加工台可以很好的进行pcb板的加工活动，但是在进行加工活动时，pcb板会产生碎屑，而产生的碎屑不仅会掉落到加工台上端，而且还会附着在pcb板外表面，而目前通常是人工进行附着碎屑的清理，导致清理速度慢，效率低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种pcb板生产加工专用加工台，解决了在进行pcb板生产加工专用加工台的使用时，虽然加工台可以很好的进行pcb板的加工活动，但是在进行加工活动时，pcb板会产生碎屑，而产生的碎屑不仅会掉落到加工台上端，而且还会附着在pcb板外表面，而目前通常是人工进行附着碎屑的清理，导致清理速度慢，效率低的问题，达到清理pcb板外表面附着碎屑的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种pcb板生产加工专用加工台，包括加工台主体和清理装置，所述加工台主体前端左侧上端设置有控制面板，并且控制面板左侧设置有电源线，所述加工台主体前侧上端等距插接固定有抽屉，并且加工台主体前端下端左右两侧均设置有柜子，所述加工台主体上端中部设置有加工机，所述清理装置设置于加工台主体上端右侧，所述清理装置由电机、承接板、放置板、转动块、转动杆、滑块、滑动杆、连接杆、清理板和装料机构组成，所述电机设置于承接板上端中部，并且电机下端与转动块焊接固定，所述承接板下端与放置板插接固定，所述转动块与转动杆左侧滑动连接，所述转动杆右侧下端与滑块转动连接，所述滑块与滑动杆外表面滑动连接，所述滑动杆左右两侧均与连接杆滑动连接，所述连接杆均与承接板左右两侧下端焊接固定，所述清理板上端与滑动杆固定连接，并且清理板下端与放置板相贴合，所述装料机构设置于放置板上端中部。

进一步的，所述装料机构由拉动板、放置槽、插接块、插接杆和压簧组成，所述拉动板插接固定于放置板上端中部，并且拉动板上端中部开设有放置槽，所述插接块焊接固定于拉动板前端左右两侧，并且插接块后端与插接杆焊接固定，所述插接杆与放置板上端内部左右两侧插接固定，并且插接杆外部环绕连接有压簧。

进一步的，所述转动块可转动角度为360°，并且转动块与转动杆滑动插接处距离为0.5mm。

进一步的，所述滑块可沿滑动杆滑动最大距离为15cm，并且滑动杆外表面呈光滑状。

进一步的，所述连接杆左右相对称设置有两条，并且连接杆整体直径相一致均为3cm。

进一步的，所述清理板下端设置有清理毛刷，并且清理板清理毛刷与放置板相贴合。

进一步的，所述拉动板前端中部设置有拉动块，并且拉动板外表面设置有橡胶软层。

进一步的，所述插接块、插接杆与压簧均沿拉动板左右相对称设置，并且压簧最大弹力为10n。

进一步的，所述电机型号为xd-3420。

进一步的，所述压簧采用琴钢丝材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点1：本实用新型的一种pcb板生产加工专用加工台，通过在加工台主体上端右侧设置了清理装置，在电机运行时，实现转动杆的转动传动，然后在转动传动下，带动滑块左右往复滑动，从而就可实现滑动杆的前后往复移动，来将清理板带动清理，从而达到了清理pcb板外表面附着碎屑的优点。

优点2：本实用新型的一种pcb板生产加工专用加工台，通过在放置板上端中部设置了装料机构，使用者将拉动板拉出，然后在拉动板上端放置槽内部放置多块pcb板，接着松开拉动板，来使压簧回弹，将拉动板重新拉回放置板中部，实现快捷放置，从而达到了对多块pcb板的清理与加快装卸速度的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清理装置结构示意图；

图3为本实用新型的清理装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的装料机构结构示意图。

图中：加工台主体-1、控制面板-2、电源线-3、抽屉-4、柜子-5、加工机-6、清理装置-7、电机-71、承接板-72、放置板-73、转动块-74、转动杆-75、滑块-76、滑动杆-77、连接杆-78、清理板-79、装料机构-710、拉动板-7101、放置槽-7102、插接块-7103、插接杆-7104、压簧-7105。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种pcb板生产加工专用加工台：包括加工台主体1和清理装置7，加工台主体1前端左侧上端设置有控制面板2，并且控制面板2左侧设置有电源线3，加工台主体1前侧上端等距插接固定有抽屉4，并且加工台主体1前端下端左右两侧均设置有柜子5，加工台主体1上端中部设置有加工机6，清理装置7设置于加工台主体1上端右侧，清理装置7由电机71、承接板72、放置板73、转动块74、转动杆75、滑块76、滑动杆77、连接杆78、清理板79和装料机构710组成，电机71设置于承接板72上端中部，并且电机71下端与转动块74焊接固定，承接板72下端与放置板73插接固定，转动块74与转动杆75左侧滑动连接，转动杆75右侧下端与滑块76转动连接，滑块76与滑动杆77外表面滑动连接，滑动杆77左右两侧均与连接杆78滑动连接，并且有利于通过滑动杆77左右往复移动来实现清理板79往复清理活动，连接杆78均与承接板72左右两侧下端焊接固定，清理板79上端与滑动杆77固定连接，并且清理板79下端与放置板73相贴合，并且有利于对附着在pcb板外表面碎屑的清理，装料机构710设置于放置板73上端中部，并且有利于提高pcb板清理的数量与快捷装料的效果。

其中，所述装料机构710由拉动板7101、放置槽7102、插接块7103、插接杆7104和压簧7105组成，所述拉动板7101插接固定于放置板73上端中部，并且拉动板7101上端中部开设有放置槽7102，所述插接块7103焊接固定于拉动板7101前端左右两侧，并且插接块7103后端与插接杆7104焊接固定，所述插接杆7104与放置板73上端内部左右两侧插接固定，并且插接杆7104外部环绕连接有压簧7105。

其中，所述转动块74可转动角度为360°，并且转动块74与转动杆75滑动插接处距离为0.5mm，使得进行转动传动时，稳定不易抖动。

其中，所述滑块76可沿滑动杆77滑动最大距离为15cm，并且滑动杆77外表面呈光滑状，使得进行滑动传动时更加的流畅。

其中，所述连接杆78左右相对称设置有两条，并且连接杆78整体直径相一致均为3cm，使得连接杆78不易断裂，整体使用寿命长。

其中，所述清理板79下端设置有清理毛刷，并且清理板79清理毛刷与放置板73相贴合，使得进一步加强对附着在pcb板外表面碎屑的清理。

其中，所述拉动板7101前端中部设置有拉动块，并且拉动板7101外表面设置有橡胶软层，使得使用者进行拉动时不易脱手。

其中，所述插接块7103、插接杆7104与压簧7105均沿拉动板7101左右相对称设置，并且压簧7105最大弹力为10n，使得有利于实现拉动板7101

的自动复位。

其中，所述电机71型号为xd-3420。

其中，所述压簧7105采用琴钢丝材质制成。

本专利所述的电机71：是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；所述压簧7105：是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。

本实用新型的一种pcb板生产加工专用加工台，其工作工作原理如下；

第一，首先使用者将控制面板2电连接，接着就可将所要进行加工的pcb板放置到加工台主体1上端中部，来与加工台主体1上端中部设置的加工6机相对，接着使用者就可将加工机6运行，来对pcb板进行加工活动，然后加工台主体1前侧上端设置的抽屉4与前侧下端左右两侧设置的柜子5，均可放置所要进行加工使用的工具，加强加工台的使用性；

第二，在进行pcb板生产加工专用加工台的使用时，虽然加工台可以很好的进行pcb板的加工活动，但是在进行加工活动时，pcb板会产生碎屑，而产生的碎屑不仅会掉落到加工台上端，而且还会附着在pcb板外表面，而目前通常是人工进行附着碎屑的清理，导致清理速度慢，效率低；

第三，因此，通过在加工台主体1上端右侧设置了清理装置7，首先使用者将加工完成的pcb板放置到放置板73上端中部，接着在将电机71运行，来在电机71转动下，将下端插接固定转动块74带动转动，然后随着转动块74的转动，就可使与转动块74滑动连接的转动杆75沿正方形轨迹转动，而在转动杆75的转动下，带动滑动杆77上端滑动连接的滑块76进行左右往复移动，而随着滑块76的左右往复移动，就可带动滑动杆77在连接杆78上端进行前后往复移动，从而在滑动杆77往复移动下，使滑动杆77下端的清理板79同步进行前后往复移动，然后随着清理板79的移动，就可实现对pcb板的清理，而为了加强清理效果，还通过在清理板79下端设置了清理毛刷，来加强对碎屑的清理，从而达到了清理pcb板外表面附着碎屑的优点；

第四，为了能够实现较多pcb板的清理与装卸速度的加快，还通过在放置板73上端中部设置了装料机构710，首先使用者通过拉动板7101前端设置的拉动块将拉动板7101拉伸出来，在拉动拉动板7101的同时，将拉动板7101左右两侧设置的插接杆7104拉动，并同时使插接杆7104外表面环绕连接的压簧7105压缩，然后当拉动板7101拉伸出来时，就可在拉动板7101上端开设的放置槽7102内部放置多块pcb板，接着使用者松开拉动板7101，使压簧回弹，将拉伸到外部的插接杆7104重新推回放置板73内部左右两侧，而随着插接杆7103的重新复位，就可使拉动板7101重新移回放置板73上端，就可实现pcb板的快捷放置清理，从而达到了对多块pcb板的清理与加快装卸速度的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。