主板固定结构、电控盒和空调器的制作方法

本实用新型涉及电器
技术领域：
，特别涉及一种主板固定结构、电控盒和空调器。
背景技术：
：主板作为控制机器运作的核心部件，在安装到壳体内时，需要与壳体之间紧密固定。例如空调器电控盒的主板，在安装到电控盒内时，相关技术中大多采用螺钉和卡扣的配合将主板装配到壳体内，其中卡扣固定的方式为：在装配过程中通过弹性卡扣被主板的侧边撑开变形以将主板进行固定。这种安装固定主板的方法容易导致主板的侧边受到弹性卡扣侧面的压紧力，从而致使主板线路容易受损。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种主板固定结构，旨在增长空调器主板的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提出的一种主板固定结构，用于将主板固定安装在壳体内，所述主板设有卡槽，所述主板固定结构包括：支撑柱，所述支撑柱用于穿过所述卡槽，所述支撑柱用以固定连接于所述壳体的内表面；和弹性卡扣，所述弹性卡扣包括连接臂和卡钩，所述连接臂的一端连接于所述支撑柱，所述卡钩连接于所述连接臂，所述连接臂可相对于所述支撑柱弯折，所述卡钩于所述连接臂弯折时与所述支撑柱卡持连接，所述连接臂于弯折后形成抵接所述主板一表面的抵接面，所述主板抵接固定于所述抵接面和所述壳体之间。可选地，所述支撑柱设有固定槽，所述卡钩于所述连接臂弯折时与所述固定槽卡持连接。可选地，所述支撑柱的侧周面所围合形成的形状呈方形设置，所述支撑柱具有面向弯折后的所述连接臂的正对面和连接于所述正对面的侧表面，所述固定槽开设于所述支撑柱的侧表面；或者，所述支撑柱的侧周面所围合形成的形状呈圆形设置，所述固定槽开设于所述支撑柱的侧周面；或者，所述支撑柱的侧周面所围合形成的形状呈多边形设置，所述支撑柱具有面向弯折后的所述连接臂的正对面和连接于所述正对面的侧表面，所述固定槽开设于所述支撑柱的侧表面。可选地，所述固定槽的数量为两个，两个所述固定槽相对设于所述支撑柱相对的两侧；所述卡钩有两个，分别设于所述连接臂相对的两侧。可选地，所述支撑柱沿其延伸方向具有相对设置的两端，所述固定槽自所述支撑柱的一端延伸至所述支撑柱的另一端。可选地，所述连接臂包括连接部和连接于所述连接部的压接部，所述连接部背离所述压接部的端部与所述支撑柱连接，所述抵接面设于所述压接部背离所述连接部的表面，所述卡钩设于所述连接部。可选地，所述连接部的横截面小于所述抵接面，所述抵接面的至少部分覆盖所述卡槽，所述抵接面的至少部分用以抵接于所述主板。本实用新型还提供一种电控盒，包括壳体、主板以及上述中任一项所述的主板固定结构，所述主板通过所述主板固定结构安装固定于所述壳体的内部。可选地，所述壳体包括壳本体和设于所述壳本体内的至少两条支撑筋，其中的两条所述支撑筋相对间隔设置，所述主板固定结构的数量为至少两个，所述主板设有至少两个卡槽，一所述主板固定结构对应一所述卡槽设置，所述主板抵接固定于所述抵接面和所述支撑筋之间。本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括如上述任一项所述的主板固定结构；或者，所述空调器包括如上述任一项所述的电控盒。可选地，所述壳体包括壳本体和设于所述壳本体内的至少两条支撑筋，其中的两条所述支撑筋相对间隔设置，所述主板固定结构的数量为至少两个，所述主板设有至少两个卡槽，一所述抓不能固定结构对应一所述卡槽设置，所述主板抵接固定于所述抵接面和所述支撑筋之间。本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括如上述任一所述的主板固定结构；或者，所述空调器包括如上述任一项所述的电控盒。本实用新型技术方案通过采用支撑柱和弹性卡扣，当主板上的卡槽穿过支撑柱后，将连接臂相对于支撑柱弯折，使卡扣能够与支撑柱实现卡持连接，以使得连接臂的抵接面能够至少部分抵接于主板的表面，进而使主板被夹持限制于抵接面和壳体之间，最终完成主板与壳体的连接。本实用新型通过夹持限位的方式将主板固定安装在壳体内部，可避免主板线路由于受到挤压而损坏的现象发生，在保证主板与壳体连接方式便易的同时，提高了主板的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例中电控盒的结构示意图；图2为本实用新型实施例中电控盒的爆炸图；图3为本实用新型实施例中电控盒中的主板固定结构为打开状态时的部分结构示意图；图4为图3中a处的局部放大图；图5为本实用新型实施例中电控盒中的主板固定结构为闭合状态时的部分结构示意图；图6为图5中b处的局部放大图；图7为本实用新型实施例中壳体的结构示意图；图8为图7中c处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1000电控盒133卡钩100壳体30支撑筋10主板固定结构31第一支撑部11支撑柱32第二支撑部11a固定槽50支撑块13弹性卡扣300主板131连接臂300a卡槽1311连接部500盖板1313压接部1313a抵接面本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参照图1至图8，本实用新型提出一种主板固定结构10，用于将主板300固定安装在壳体100内，主板300设有卡槽300a。本实用新型提出一种主板固定结构10和电控盒1000，电控盒1000包括壳体100、主板300和主板固定结构10，主板300设有卡槽300a，主板固定结构10固定连接于壳体100，主板300安装在壳体100和主板固定结构10之间。参照图1至图6，在本实用新型主板固定结构10一实施例中，主板固定结构10包括支撑柱11和弹性卡扣13。其中，支撑柱11固定连接于壳体100的内表面，弹性卡扣13包括连接臂131和卡钩133，连接臂131的一端连接于支撑柱11，卡钩133连接于连接臂131。支撑柱11固定连接于壳体100的内表面。安装拆卸时，可移动主板300，使主板300的卡槽300a通过支撑柱11，从而将主板300放置在壳体100内或从壳体100内取出。弹性卡扣13具有连接臂131和连接于连接臂131的卡钩133，连接臂131的一端连接于支撑柱11。连接臂131可相对于支撑柱11弯折，弯折时卡钩133可与支撑柱11卡持连接，弯折后连接臂131抵接于主板300表面的面为抵接面1313a，此时，主板300被抵接固定于抵接面1313a和壳体100之间。连接臂131可以弯折，其采用的方案可以为连接臂131本身具有一定的弹性，例如采用塑胶或橡胶材质制成。也可以为连接臂131需要弯折的位置设置铰接弯折结构，也在本申请的保护范围内。本实用新型的技术方案，通过将主板300的卡槽300a穿过主板固定结构10的支撑柱11以便将主板300放置在壳体100内，此时主板固定结构10为打开状态，具体如图3所示。通过将弹性卡扣13的连接臂131弯折，使弹性卡扣13相对支撑柱11运动，进而将弹性卡扣13的卡钩133与支撑柱11卡持连接，使抵接面1313a抵接于主板300的一表面，进而将主板300固定在抵接面1313a和壳体100之间，此时主板固定结构10为闭合状态，具体如图5所示。通过使用本实施例提供的主板固定结构10，避免了主板300线路由于受挤压而容易损坏的现象发生，提高了主板300的使用寿命；而常规的主板300通常是通过具有弹性的卡扣被主板300的侧边撑开变形以将主板300进行固定，该方法容易导致主板300的侧边受到具有弹性的卡扣的挤压，从而损坏主板300线路。由此可见，相对于常规的主板300固定方式而言，本实用新型中的主板固定结构10，能够有效避免主板300侧边因受到压紧力而损坏主板300线路，提高了主板300的使用寿命。同时，通过本实施例提供的主板固定结构10固定主板300，方式简易，容易操作。参照图3至图6，为避免卡钩133与支撑柱11卡持连接不够稳固以致卡钩133脱落。故在本实施例中，支撑柱11上设有固定槽11a，当连接臂131相对于支撑柱11弯折时，卡钩133可随着连接臂131弯折面向固定槽11a运动，从而卡入固定槽11a中与固定槽11a卡持连接。参照图3至图6，在本实施例中，支撑柱11的侧周面所围合形成的形状呈方形设置。也即，可以理解为在支撑柱的整体延伸方向上的横断面呈方形设置。将支撑柱11面向弯折后的连接臂131的表面定义为正对面，将与正对面连接的面定义为侧表面，为使卡钩133更易置于固定槽11a中与固定槽11a卡持连接，故在本实施例中，将固定槽11a开设于支撑柱11的侧表面，卡钩133随着连接臂131的弯折朝向固定槽11a运动，当卡钩133开始接触支撑柱11，随着连接臂131继续弯折，卡钩133沿着侧边面移动一定距离后，卡钩133卡入固定槽11a，与固定槽11a卡持连接。显然，支撑柱11的横截面亦可为其他形状，例如，支撑柱11的侧周面所围合形成的形状呈圆形设置。此时，固定槽11a开设与支撑柱11的侧周面。或者，支撑柱11的侧周面所围合形成的形状呈多边形设置，将支撑柱11的横截面呈多边形设置，将支撑柱11面向弯折后的连接臂131的表面定义为正对面，将与正对面连接的面定义为侧表面。此时，固定槽11a开设于支撑柱11的侧表面。需要说明的是，支撑柱11横截面的形状包括但不限于上述的方形、圆形和多边形，其他能够保证支撑柱11可以穿过主板300上设置的卡槽300a的任意形状均可。参照图1和图6，为保证卡钩133与卡槽300a卡持连接时弹性卡扣13受力更均匀，从而使卡钩133更不易从固定槽11a中脱落，故在本实施例中，固定槽11a设有两个，两个固定槽11a相对设于支撑柱11相对的两侧，为配合固定槽11a的设置，卡钩133亦设有两个，两个卡钩133分别设于连接臂131相对的两侧，同时两个卡钩133的设置使得将卡钩133卡入固定槽11a时更易方便操作者握持卡钩133进行操作，同时也使得连接臂131与支撑柱11的连接更加稳定。在本实施例中，支撑柱11沿其延伸方向具有相对设置的两端(为方便表述，可以将支撑柱11的延伸方向定义为上下方向)，固定槽11a从支撑柱11的一端延伸至支撑柱11的另一端(也即从上到下延伸设置)，该固定槽11a的设置可使卡钩133能够随着连接臂131弹性形变大小的不同任意调节与固定槽11a卡持连接的位置，在保证将主板300固定在壳体100与抵接面1313a的同时，避免抵接面1313a与壳体100之间的压力过紧损坏主板300电路的现象的发生。参照图3至图6，在本实施例中，连接臂131包括连接部1311和压接部1313，压接部1313连接于连接部1311，连接部1311背离压接部1313的端部与支撑柱11连接，抵接面1313a为压接部1313背离连接部1311的表面，卡钩133设于连接部1311。连接部1311可向面向支撑柱11方向弯折，卡钩133与支撑柱11卡持连接后，压接部1313抵接于主板300，抵接面1313a抵接于主板300的一表面。参照图6，在本实施例中，为了保证弹性卡扣13与主板300表面的充分抵接，保证主板300能够牢固的固定在抵接面1313a和主板300表面之间，通过将抵接面1313a的至少部分覆盖卡槽300a，至少部分用以抵接于主板300的设计实现。同时将连接部1311的横截面小于抵接面1313a的设计，可在保证抵接面1313a能够与主板300表面抵接的同时，减小卡钩133与支撑柱11卡持连接时卡钩133与支撑柱11之间的空隙大小，提高主板固定结构10的稳固性，还节省用料。具体地，为保证主板300能够更稳固的固定在主板固定结构10和壳体100之间，压接部1313可与连接部1311为两长条状且相互垂直的结构，类似于t型结构设置。当连接部1311朝向支撑柱11运动，从而使卡钩133与支撑柱11卡持连接时，压接部1313横跨于卡槽300a上方。此时，压接部1313两端分别抵接于靠近卡槽300a侧边的主板300表面上。参照图8，为避免主板300与壳体100表面直接接触，由于磨损损坏主板300电路，故优选地，支撑柱11的下端可以通过支撑块50与壳体100连接，支撑块50作为支撑使主板300的一部分，和下文实施例的支撑筋30共同支撑主板50，当然，也可以不设置下文的支撑筋30，依靠支撑块50的上表面支撑主板300。也可，支撑块50作为隔垫物，使得主板300与壳体100表面之间存在一定空隙，避免主板300线路因与壳体100的表面接触产生磨损而损坏。本实用新型还提出一种电控盒1000，该电控盒1000包括壳体100、主板300和盖板500。壳体100有一开口，盖板500用于盖合在壳体100上，使壳体100内部为封闭空间。主板固定结构10设于壳体100内表面，该主板固定结构10的具体结构参照上述实施例，由于本电控盒1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，主板固定结构10固定设置在壳体100内表面，主板300通过主板固定结构10安装固定于壳体100的内部。具体地，壳体100可选设置为方形、圆形或其他形状，主板300和盖板500为可匹配壳体100的形状即可，电控盒1000具体形状可根据实际需求任意限定。在本实施例中，壳体100包括壳本体和设于壳本体内的至少两条支撑筋30，其中的两条支撑筋30相对间隔设置，固定结构的数量为至少两个，主板300设有至少两个卡槽300a，一固定结构对应一卡槽300a设置，主板300抵接固定于抵接面1313a和支撑筋30之间。支撑筋30的设置使得主板300固定安装于壳本体内部时主板300于壳本体之间存在一定空间间隙，避免了主板300直接与壳体100贴合安装，磨损损坏主板300电路。具体的，参照图7，在本实施例中，支撑筋30包括第一支撑部31和第二支撑部33，第一支撑部31相对间隔凸设于第二支撑部33，支撑筋30设有四条，四条支撑筋30围合成方形，第一支撑部31用以支撑主板300，使主板300与壳本体之间保持一定空间间隙，第二支撑部33用于将主板300固定于围合形成的方形空间，限制主板300的安装位置，保证主板300安装的稳固性。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述实施例中的主板固定结构10，该主板固定结构10的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12