基于SMT板材传输的翻板机的制作方法

本实用新型属于smt板材传输技术领域，具体涉及基于smt板材传输的翻板机。

背景技术：

随着smt是一种电路板组装技术，通过技术把元器件贴装再pcb板材上，元器件贴完后的板材，我们称为smt板材；在生产制备过程中，smt板材在进入下一个工序的时候，需要对板材的另一面进行加工，因此需要设计一种翻板机来解决此问题。

技术实现要素：

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供基于smt板材传输的翻板机。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

基于smt板材传输的翻板机，包括壳体，所述壳体设有两个板材过孔，所述壳体内安装有支撑安装架，所述支撑安装架安装有翻板电机，所述支撑安装架安装有两个转轴安装架，所述转轴安装架安装有转轴支座，所述转轴支座连接有转轴，左侧的所述转轴安装架安装有两个磁铁和两个光电开关，两个所述转轴之间安装有翻板支架，所述翻板支架安装有翻转磁铁固定板，所述翻转磁铁固定板安装有与磁铁相配的磁铁吸片和与光电开关相匹配的翻转感应片，所述翻板支架安装有丝杆，所述丝杆的动力输入端连接有伺服电机，所述丝杆连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母安装有调宽轨道固定板，所述调宽轨道固定板安装有滑块，所述滑块连接有滑轨，所述滑轨固定安装在翻板支架上，所述调宽轨道固定板和翻板支架均安装有传输支架，所述传输支架的两侧安装有限位气缸，所述限位气缸安装有气缸阻挡板，所述传输支架上下安装有两组传输链条，所述传输链条连接有链轮，所述传输链条连接有进步电机。

进一步限定，所述翻板支架安装有两个限位光电开关，所述限位光电开关与伺服电机信号连接，所述调宽轨道固定板安装有与限位光电开关相匹配的限位感应片。

进一步限定，所述滑轨设置有两根、且在丝杆两侧对称设置。

进一步限定，所述支撑安装架和转轴安装架均由若干方通组成。

本实用新型的有益效果：

1、本设计，能够方便对smt板材进行翻转，并且在翻转的过程中板材不产生偏移，能够较好的传输到下一工序；

2、本设计中，服电机、丝杆螺母、滑块和滑轨的配合可以满足不同尺寸板材翻转的需要。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型smt板材传输的翻板机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型smt板材传输的翻板机实施例中内部的结构示意图一；

图3为本实用新型smt板材传输的翻板机实施例中内部的结构示意图二；

图4为本实用新型smt板材传输的翻板机实施例中翻板支架处的结构示意图一；

图5为本实用新型smt板材传输的翻板机实施例中翻板支架处的结构示意图二；

主要元件符号说明如下：

壳体1、板材过孔11、支撑安装架2、翻板电机21、转轴安装架3、转轴支座31、转轴32、磁铁33、光电开关34、翻转感应片35、磁铁吸片36、翻板支架4、翻转磁铁固定板41、丝杆42、伺服电机43、丝杆螺母44、调宽轨道固定板45、滑块46、滑轨47、传输支架5、限位气缸51、气缸阻挡板52、传输链条53、链轮54、进步电机55。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型的基于smt板材传输的翻板机，包括壳体1，壳体1设有两个板材过孔11，壳体1内安装有支撑安装架2，支撑安装架2安装有翻板电机21，支撑安装架2安装有两个转轴安装架3，转轴安装架3安装有转轴支座31，转轴支座31连接有转轴32，左侧的转轴安装架3安装有两个磁铁33和两个光电开关34，两个转轴32之间安装有翻板支架4，翻板支架4安装有翻转磁铁固定板41，翻转磁铁固定板41安装有与磁铁33相配的磁铁吸片36和与光电开关34相匹配的翻转感应片35，翻板支架4安装有丝杆42，丝杆42的动力输入端连接有伺服电机43，丝杆42连接有丝杆螺母44，丝杆螺母44安装有调宽轨道固定板45，调宽轨道固定板45安装有滑块46，滑块46连接有滑轨47，滑轨47固定安装在翻板支架4上，调宽轨道固定板45和翻板支架4均安装有传输支架5，传输支架5的两侧安装有限位气缸51，限位气缸51安装有气缸阻挡板52，传输支架5上下安装有两组传输链条53，传输链条53连接有链轮54，传输链条53连接有进步电机55。

本实施例中，在使用基于smt板材传输的翻板机的时候，首先通过伺服电机43、丝杆螺母44、滑块46和滑轨47的配合调节调宽轨道固定板45与翻板支架4内侧之间的距离，从而使得翻板机去适应当前smt板材的型号；首先翻板机处于初始水平位置，然后由一侧板材过孔11将板材在传输链条53和进步电机55的共同作用下传输在传输支架5上；然后通过限位气缸51和气缸阻挡板52的配合，将板材控制在相对应的两个传输链条53之间，通过翻板电机21带动转轴32旋转，从而带动翻板支架4旋转180°，在磁铁33、光电开关34、翻转感应片35和磁铁吸片36的共同作用下，翻板支架4转动180°后依然处于水平，然后打开气缸阻挡板52，在传输链条53和进步电机55的作用下，将板材从另一侧的板材过孔11传输到下一工序；需要指出的是，本实例中，翻板支架4可以不进行控空转。

其中，翻板支架4安装有两个限位光电开关48，限位光电开关48与伺服电机43信号连接，调宽轨道固定板45安装有与限位光电开关48相匹配的限位感应片49。这样的设计，可以对调宽轨道固定板45进行限位，防止其超过行程运动。

其中，滑轨47设置有两根、且在丝杆42两侧对称设置。这样的设计，可以使翻板支架4运行更平稳。

其中，支撑安装架2和转轴安装架3均由若干方通组成。这样的设计，使得支撑安装架2和转轴安装架3的结构简单、且承力效果较好。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.基于smt板材传输的翻板机，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）设有两个板材过孔（11），所述壳体（1）内安装有支撑安装架（2），所述支撑安装架（2）安装有翻板电机（21），所述支撑安装架（2）安装有两个转轴安装架（3），所述转轴安装架（3）安装有转轴支座（31），所述转轴支座（31）连接有转轴（32），左侧的所述转轴安装架（3）安装有两个磁铁（33）和两个光电开关（34），两个所述转轴（32）之间安装有翻板支架（4），所述翻板支架（4）安装有翻转磁铁固定板（41），所述翻转磁铁固定板（41）安装有与磁铁（33）相配的磁铁吸片（36）和与光电开关（34）相匹配的翻转感应片（35），所述翻板支架（4）安装有丝杆（42），所述丝杆（42）的动力输入端连接有伺服电机（43），所述丝杆（42）连接有丝杆螺母（44），所述丝杆螺母（44）安装有调宽轨道固定板（45），所述调宽轨道固定板（45）安装有滑块（46），所述滑块（46）连接有滑轨（47），所述滑轨（47）固定安装在翻板支架（4）上，所述调宽轨道固定板（45）和翻板支架（4）均安装有传输支架（5），所述传输支架（5）的两侧安装有限位气缸（51），所述限位气缸（51）安装有气缸阻挡板（52），所述传输支架（5）上下安装有两组传输链条（53），所述传输链条（53）连接有链轮（54），所述传输链条（53）连接有进步电机（55）。

2.根据权利要求1所述的基于smt板材传输的翻板机，其特征在于：所述翻板支架（4）安装有两个限位光电开关（48），所述限位光电开关（48）与伺服电机（43）信号连接，所述调宽轨道固定板（45）安装有与限位光电开关（48）相匹配的限位感应片（49）。

3.根据权利要求2所述的基于smt板材传输的翻板机，其特征在于：所述滑轨（47）设置有两根、且在丝杆（42）两侧对称设置。

4.根据权利要求3所述的基于smt板材传输的翻板机，其特征在于：所述支撑安装架（2）和转轴安装架（3）均由若干方通组成。

技术总结
本实用新型属于SMT板材传输技术领域，具体涉及基于SMT板材传输的翻板机，包括壳体，壳体设有两个板材过孔，壳体内安装有支撑安装架，支撑安装架安装有翻板电机，支撑安装架安装有两个转轴安装架，转轴安装架安装有转轴支座，转轴支座连接有转轴，左侧的转轴安装架安装有两个磁铁和两个光电开关，两个转轴之间安装有翻板支架，翻板支架安装有丝杆，丝杆的动力输入端连接有伺服电机，丝杆连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装有调宽轨道固定板，调宽轨道固定板安装有滑块，滑块连接有滑轨，滑轨固定安装在翻板支架上，调宽轨道固定板和翻板支架均安装有传输支架，传输支架的两侧安装有限位气缸，限位气缸安装有气缸阻挡板。

技术研发人员：杜世界
受保护的技术使用者：深圳市艾博胜智能机械设备有限公司
技术研发日：2020.07.30
技术公布日：2021.01.12