一种提高器件的电参数性能和散热性能SMT贴片封装结构的制作方法

一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构
技术领域
1.本实用新型属于贴片机相关技术领域，具体涉及一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构。


背景技术：

2.贴片机在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个smt生产中最关键、最复杂的设备，贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。
3.现有的贴片机技术存在以下问题：现有的贴片机通过机头进行左右移动来精准贴片，机头通过丝杆和固定轴进行固定，且通过丝杆进行左右移动，丝杆和固定轴表面有润滑油，长时间运转润滑油滴落到工作平台，进而导致工件被污染的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，以解决上述背景技术中提出现有的贴片机通过机头进行左右移动来精准贴片，机头通过丝杆和固定轴进行固定，且通过丝杆进行左右移动，丝杆和固定轴表面有润滑油，长时间运转润滑油滴落到工作平台，进而导致工件被污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，包括机壳和垫脚，所述机壳的底端位置处设置有垫脚，所述垫脚活动连接于机壳处，所述机壳的前端在位于右侧下方位置处设置有拉门，所述拉门通过铰链活动连接于机壳处，所述机壳的前端在位于右侧中间位置处设置有放置台，所述放置台通过螺丝栓接于机壳处，所述放置台的底端在位于右侧位置处设置有鼠标，所述鼠标与电源电性连接，所述放置台的顶端位置处设置有键盘，所述键盘与电源电性连接，所述机壳的前端在位于右侧位置处设置有显示屏，所述显示屏与电源电性连接，所述机壳的前端在位于左侧下方位置处设置有开关按钮，所述开关按钮与电源电性连接，所述机壳的前端在位于上方位置处设置有按键区域，所述按键区域与电源电性连接，所述机壳的顶端在位于左侧位置处设置有警报器，所述警报器与电源电性连接，所述机壳的顶侧在位于中间位置处设置有工作平台，所述工作平台的顶侧位置处设置有固定轴，所述固定轴通过螺丝栓接于机壳的内壁处，所述固定轴的顶侧位置处设置有丝杆，所述丝杆和固定轴的环形表面位置处设置有机头，所述机头横向套接至丝杆和固定轴处，所述机头的左右两端位置处设置有防护套，所述防护套通过螺丝栓接于机头处，所述防护套包括接油罩、固定模块、密封圈，所述机头的左右两端位置处设置有密封圈，所述密封圈的内侧位置处设置有固定模块，所述固定模块的内壁位置处设置有接油罩，所述接油罩一体成型于固定模块处，所述机头的顶侧处位置设置有活动导线盒，所述活动导线盒的
顶侧位置处设置有防护罩，所述防护罩活动连接于机壳处，所述机壳的前端位置处设置有拉手，所述拉手通过螺丝栓接于防护罩处。
7.优选的，所述垫脚共设置有四个，所述垫脚均匀分布于机壳的底端处，所述垫脚的大小、尺寸规格呈一致设置。
8.优选的，所述垫脚可在外力作用下相对于机壳进行转动，所述垫脚进行顺时针转动时垫脚紧密结合于机壳处，所述垫脚进行逆时针转动时垫脚逐渐脱离对机壳的连接。
9.优选的，所述拉门可在外力作用下进行转动，所述拉门在闭合时与机壳位于同一水平面，所述拉门的转动角度为零到一百五十度。
10.优选的，所述显示屏显示亮光时设备处于运行状态，所述显示屏无光亮显示时设备处于停止状态或待机状态。
11.优选的，所述开关按钮可在外力作用下进行零到九十度转动，所述开关按钮在外力作用下转动到九十度位置设备进入断电状态，所述开关按钮在外力作用下转动到零度位置时设备进入运行状态。
12.优选的，所述防护套的顶端为开口设置，所述防护套的顶端尺寸大于固定轴和丝杆的直径尺寸，所述防护套在外力作用下可进行折叠。
13.优选的，所述丝杆在外力作用下进行圆周转动，所述丝杆进行顺时针转动时机头向左移动，所述丝杆进行逆时针转动时机头向右移动。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型采用了添加防护套，通过防护套可避免污染事件，防护套分为接油罩、固定模块、密封圈，接油罩的顶端为开口设置，且开口尺寸大于固定轴和丝杆的直径尺寸，可确保润滑油滴落到接油罩处，接油罩为不渗油材质，长时间工作可防止油渗漏，接油罩可在外力作用下进行折叠和张开，且无损伤，通过该设置便于机头进行移动时，运动轨迹保持一致，密封圈可在外力作用下进行弹性形变，通过该特性进行挤压时，可确保润滑油不从两边发生泄漏，固定模块通过螺丝栓接于机头和机壳处，该连接方式简单，便于组长和后期拆卸，相对于现有的设备，该设置可大幅度避免工件被污染的问题。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，
17.在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构原结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构组装结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构结工作原理构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构防护套结构示意图；
22.图中：1、机壳；2、垫脚；3、拉门；4、鼠标；5、放置台；6、键盘；7、显示屏；8、丝杆；9、活动导线盒；10、防护罩；11、拉手；12、机头；13、固定轴；14、警报器；15、按键区域；16、开关按钮；17、工作平台；18、防护套；181、接油罩；182、固定模块；183、密封圈。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，包括机壳1和垫脚2，机壳1的底端位置处设置有垫脚2，垫脚2活动连接于机壳1处，垫脚2可在外力作用下相对于机壳1进行转动，垫脚2进行顺时针转动时垫脚2紧密结合于机壳1处，垫脚2进行逆时针转动时垫脚2逐渐脱离对机壳1的连接，垫脚2共设置有四个，垫脚2均匀分布于机壳1的底端处，垫脚2的大小、尺寸规格呈一致设置，机壳1的前端在位于右侧下方位置处设置有拉门3，拉门3通过铰链活动连接于机壳1处，拉门3可在外力作用下进行转动，拉门3在闭合时与机壳1位于同一水平面，拉门3的转动角度为零到一百五十度，机壳1的前端在位于右侧中间位置处设置有放置台5，放置台5通过螺丝栓接于机壳1处，放置台5的底端在位于右侧位置处设置有鼠标4，鼠标4与电源电性连接，放置台5的顶端位置处设置有键盘6，键盘6与电源电性连接，机壳1的前端在位于右侧位置处设置有显示屏7，显示屏7与电源电性连接，显示屏7显示亮光时设备处于运行状态，显示屏7无光亮显示时设备处于停止状态或待机状态，该设置通过垫脚2的调节功能，可将设备稳定平放于地面。
26.一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，包括机壳1的前端在位于左侧下方位置处设置有开关按钮16，开关按钮16与电源电性连接，开关按钮16可在外力作用下进行零到九十度转动，开关按钮16在外力作用下转动到九十度位置设备进入断电状态，开关按钮16在外力作用下转动到零度位置时设备进入运行状态，机壳1的前端在位于上方位置处设置有按键区域15，按键区域15与电源电性连接，机壳1的顶端在位于左侧位置处设置有警报器14，警报器14与电源电性连接，该设置通过开关按钮16，可在紧急事故下进行断电。
27.一种提高器件的电参数性能和散热性能smt贴片封装结构，包括机壳1的顶侧在位于中间位置处设置有工作平台17，工作平台17的顶侧位置处设置有固定轴13，固定轴13通过螺丝栓接于机壳1的内壁处，固定轴13的顶侧位置处设置有丝杆8，丝杆8和固定轴13的环形表面位置处设置有机头12，机头12横向套接至丝杆8和固定轴13处，丝杆8在外力作用下进行圆周转动，丝杆8进行顺时针转动时机头12向左移动，丝杆8进行逆时针转动时机头12向右移动，机头12的左右两端位置处设置有防护套18，防护套18通过螺丝栓接于机头12处，防护套18的顶端为开口设置，防护套18的顶端尺寸大于固定轴13和丝杆8的直径尺寸，防护套18在外力作用下可进行折叠，防护套18包括接油罩181、固定模块182、密封圈183，机头12的左右两端位置处设置有密封圈183，密封圈183的内侧位置处设置有固定模块182，固定模块182的内壁位置处设置有接油罩181，接油罩181一体成型于固定模块182处，机头12的顶
侧处位置设置有活动导线盒9，活动导线盒9的顶侧位置处设置有防护罩10，防护罩10活动连接于机壳1处，机壳1的前端位置处设置有拉手11，拉手11通过螺丝栓接于防护罩10处，该设置通过防护套18的防护防护功能，可确保工作机台保持洁净。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过垫脚2进行调节设备整体高度和稳定性，调节结束之后接通电源，开关按钮16在外力作用下转动到零角度，设备进入通电状态，打开显示屏7，通过键盘6和鼠标4进入工作页面，将加工工件放置于工作平台17处，通过按键区域15启动设备，丝杆8在既定程序下进行移动，机头12相对于丝杆8和固定轴13进行左右移动，并进行贴片，在贴片过程中，设备出现意外通过警报器14可及时通知现场操作人员，贴片进度及效果呈现于显示屏7处，通过显示屏7可进行分析，进而调节机头12的具体位置，使贴片效果达到标准以上，机头12相对于丝杆8和固定轴13左右移动时，丝杆8和固定轴13表面涂有润滑油，长时间运行，润滑油在重力作用下滴落到工作平台17处，对加工工件产生污染，通过防护套18可避免污染事件，防护套18分为接油罩181、固定模块182、密封圈183，接油罩181的顶端为开口设置，且开口尺寸大于固定轴13和丝杆8的直径尺寸，可确保润滑油滴落到接油罩181处，接油罩181为不渗油材质，长时间工作可防止油渗漏，接油罩181可在外力作用下进行折叠和张开，且无损伤，通过该设置便于机头12进行移动时，运动轨迹保持一致，密封圈183可在外力作用下进行弹性形变，通过该特性进行挤压时，可确保润滑油不从两边发生泄漏，固定模块182通过螺丝栓接于机头12和机壳1处，该连接方式简单，便于组长和后期拆卸，相对于现有的设备，该设置可大幅度避免工件被污染的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。