一种芯片管座加热方法及装置与流程

1.本发明涉及芯片制造技术领域，尤其涉及一种芯片管座加热方法及装置。


背景技术：

2.共晶机是将芯片焊接在管座上的设备。芯片是通过焊锡来焊接在管座上的。在焊接过程中，管座需要提前加热。
3.现有共晶机设备中，管座是统一放置在管座架中，由吸头吸起一个管座，移至工作平台，在工作平台加热后再与芯片焊接。但是将每个管座加热至预设温度或加热预设时长，会降低工作效率，影响生产进度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种芯片管座加热方法及装置，旨在解决现有在工作平台上加热，加热预设时长，影响生产进度的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种芯片管座加热装置，包括管座架和加热组件，所述加热组件包括加热室、放置槽、第一隔热层、滑动板、电磁板、导磁条、加热灯板、发热块、第二隔热层和密封条，所述放置槽与所述加热室滑动连接，且位于所述加热室内，所述第一隔热层与所述加热室固定连接，且位于所述加热室外侧壁，所述滑动板与所述加热室滑动连接，且位于所述加热室内侧壁，所述电磁板与所述滑动板固定连接，且位于所述滑动板远离所述加热室一侧，所述导磁条与所述电磁板固定连接，且位于所述电磁板远离所述滑动板一侧，所述第二隔热层与所述放置槽固定连接，且位于所述放置槽内侧壁，所述加热灯板与所述第二隔热层拆卸连接，且位于所述第二隔热层远离所述放置槽一侧，所述发热块与所述第二隔热层固定连接，且位于所述第二隔热层远离所述放置槽一侧，所述密封条与所述放置槽固定连接，且位于所述放置槽远离所述加热室一侧，通过所述加热组件内的多处发热结构同时对管座进行加热，提高加热效率。
6.其中，所述电磁板包括绝缘板和电磁线圈，所述绝缘板与所述滑动板固定连接，且位于所述滑动板远离所述加热室一侧，所述电磁线圈与所述绝缘板固定连接，且位于所述绝缘板远离所述滑动板一侧，所述导磁条与所述绝缘板固定连接，且位于所述绝缘板靠近所述电磁线圈一侧，所述电磁线圈通电产生感应电流形成涡流，从而产生热能对管座顶部进行加热，所述绝缘板防止所述电磁线圈漏电使得所述加热室外壁漏电而电伤工人。
7.其中，所述放置槽包括隔板、放置槽本体、磁铁和吸附块，所述隔板与所述加热室滑动连接，且位于所述加热室内，所述放置槽本体与所述隔板滑动连接，且位于所述隔板远离所述加热室一侧，所述吸附块与所述隔板固定连接，且位于所述隔板靠近所述放置槽本体一侧，所述磁铁与所述放置槽本体固定连接，且位于所述放置槽本体靠近所述隔板一侧，向所述加热室外拉出所述放置槽本体，所述放置槽本体和所述隔板一同在所述加热室内滑动，所述隔板停止所述放置槽本体继续滑动，使得所述磁铁和所述吸附块分开，所述放置槽本体在所述隔板上继续滑动一段距离，便于工人吸取所述放置槽本体内靠里的管座，将所
述放置槽推入所述加热室，所述放置槽本体在所述隔板上滑动，当所述磁铁与所述吸附块吸附时，所述放置槽本体带动所述隔板一同滑动，进入所述加热室内，所述吸附块由铁制成。
8.其中，所述加热组件还包括温度传感器和显示屏，所述温度传感器与所述放置槽固定连接，且位于所述放置槽内侧壁，所述显示屏与所述第一隔热层固定连接，且位于所述第一隔热层远离所述加热室一侧，所述温度传感器用于检测所述加热室内腔的温度，并传递给所述显示屏显示，便于工人控制所述加热室内温度。
9.其中，所述管座架包括支架和挡块，所述支架与所述第一隔热层固定连接，且位于所述第一隔热层底部，所述挡块与所述支架固定连接，且位于靠近所述吸附块一侧，所述支架对所述加热室提供制成条件，所述挡块用于抵住所述隔板，防止所述放置槽滑出掉落。
10.其中，所述管座架包括滑轮，所述滑轮与所述支架固定连接，且位于所述支架远离所述加热室一侧，所述滑轮的设置便于所述加热室的移动。
11.其中，所述加热组件还包括压力传感器，所述压力传感器与所述加热室固定连接，且位于所述加热室内侧壁，当所述放置槽滑出离开所述压力传感器时，所述压力传感器检测到压力减小后，停止对所述发光电板和所述发热块通电，防止工人吸取管座时被烫伤，所述放置槽推入所述加热室，所述放置槽抵住所述压力传感器，所述压力传感器检测到压力变大后，对所述发光电板和所述发热块通电运作。
12.其中，所述加热组件还包括橡胶层，所述橡胶层与所述放置槽固定连接，且位于所述放置槽靠近所述压力传感器一侧，所述橡胶层保护所述压力传感器不被所述放置槽抵坏。
13.第二方面，一种芯片管座加热方法使用第一方面的一种芯片管座加热装置，包括以下步骤，
14.在加热室内拉出放置槽，将管座放置在加热灯板上，推入放置槽；
15.电磁板通电加热管座顶部，加热灯板加热管座底部，发热块加热管座侧壁；
16.拉出放置槽本体，并通过吸头吸取发光灯板上的管座用于加工。
17.本发明的一种芯片管座加热装置，所述第一隔热层和所述第二隔热层的设置防止工人被烫伤，所述第一隔热层和所述第二隔热层由石棉制成，对管座加热时，工人将所述放置槽从所述加热室内拉出，并利用手部将管座放置在所述放置槽内的所述加热灯板上，将装有管座的所述放置槽推入所述加热室内，此时在所述加热室和所述放置槽的密封环境下，所述电磁板通电产生涡流使得所述加热室内的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而对管座顶部进行加热，所述加热灯板通电发光并对管座底部进行加热，所述发热块通电对管座的侧壁加热，所述密封条增加所述加热室和所述放置槽之间的密封性，防止所述加热室内的热量散热影响加热效果，通过所述加热组件内的多处发热结构同时对管座进行加热，提高了加热效率，解决现有在工作平台上加热，加热预设时长，影响生产进度的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明提供的一种芯片管座加热装置的结构示意图；
20.图2是本发明提供的一种芯片管座加热装置正视图；
21.图3图2沿a-a面的剖视图；
22.图4图1细节b的放大图；
23.图5是本发明提供的一种芯片管座加热装置的电磁板示意图；
24.图6是本发明提供的一种芯片管座加热方法流程图。
25.图中：1-管座架、2-加热组件、11-支架、12-挡块、13-滑轮、21-加热室、22-放置槽、23-第一隔热层、24-滑动板、25-电磁板、26-导磁条、27-加热灯板、28-发热块、29-第二隔热层、210-密封条、211-温度传感器、212-显示屏、213-压力传感器、214-橡胶层、221-隔板、222-放置槽本体、223-磁铁、224-吸附块、251-绝缘板、252-电磁线圈。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图5，本发明提供一种芯片管座加热装置，包括管座架1和加热组件2，所述加热组件2包括加热室21、放置槽22、第一隔热层23、滑动板24、电磁板25、导磁条26、加热灯板27、发热块28、第二隔热层29和密封条210，所述放置槽22与所述加热室21滑动连接，且位于所述加热室21内，所述第一隔热层23与所述加热室21固定连接，且位于所述加热室21外侧壁，所述滑动板24与所述加热室21滑动连接，且位于所述加热室21内侧壁，所述电磁板25与所述滑动板24固定连接，且位于所述滑动板24远离所述加热室21一侧，所述导磁条26与所述电磁板25固定连接，且位于所述电磁板25远离所述滑动板24一侧，所述第二隔热层29与所述放置槽22固定连接，且位于所述放置槽22内侧壁，所述加热灯板27与所述第二隔热层29拆卸连接，且位于所述第二隔热层29远离所述放置槽22一侧，所述发热块28与所述第二隔热层29固定连接，且位于所述第二隔热层29远离所述放置槽22一侧，所述密封条210与所述放置槽22固定连接，且位于所述放置槽22远离所述加热室21一侧。
29.在本实施方式中，所述第一隔热层23和所述第二隔热层29的设置防止工人被烫伤，所述第一隔热层23和所述第二隔热层29由石棉制成，对管座加热时，工人将所述放置槽22从所述加热室21内拉出，并利用手部将管座放置在所述放置槽22内的所述加热灯板27上，将装有管座的所述放置槽22推入所述加热室21内，此时在所述加热室21和所述放置槽22的密封环境下，所述电磁板25通电产生涡流使得所述加热室21内的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而对管座顶部进行加热，所述加热灯板27
通电发光并对管座底部进行加热，所述发热块28通电对管座的侧壁加热，所述密封条210增加所述加热室21和所述放置槽22之间的密封性，防止所述加热室21内的热量散热影响加热效果，通过所述加热组件2内的多处发热结构同时对管座进行加热，提高了加热效率，解决现有在工作平台上加热，加热预设时长，影响生产进度的问题。
30.进一步的，所述加热组件2还包括温度传感器211、显示屏212、压力传感器213和橡胶层214，所述温度传感器211与所述放置槽22固定连接，且位于所述放置槽22内侧壁，所述显示屏212与所述第一隔热层23固定连接，且位于所述第一隔热层23远离所述加热室21一侧，所述电磁板25包括绝缘板251和电磁线圈252，所述绝缘板251与所述滑动板24固定连接，且位于所述滑动板24远离所述加热室21一侧，所述电磁线圈252与所述绝缘板251固定连接，且位于所述绝缘板251远离所述滑动板24一侧，所述导磁条26与所述绝缘板251固定连接，且位于所述绝缘板251靠近所述电磁线圈252一侧，所述放置槽22包括隔板221、放置槽本体222、磁铁223和吸附块224，所述隔板221与所述加热室21滑动连接，且位于所述加热室21内，所述放置槽本体222与所述隔板221滑动连接，且位于所述隔板221远离所述加热室21一侧，所述吸附块224与所述隔板221固定连接，且位于所述隔板221靠近所述放置槽本体222一侧，所述磁铁223与所述放置槽本体222固定连接，且位于所述放置槽本体222靠近所述隔板221一侧，所述压力传感器213与所述加热室21固定连接，且位于所述加热室21内侧壁，所述橡胶层214与所述放置槽22固定连接，且位于所述放置槽22靠近所述压力传感器213一侧。
31.在本实施方式中，通过所述温度传感器211用于检测所述加热室21内腔的温度，并传递给所述显示屏212显示，便于工人控制所述加热室21内温度，所述温度传感器211型号为pt100，所述电磁线圈252通电产生感应电流形成涡流，从而产生热能对管座顶部进行加热，所述绝缘板251防止所述电磁线圈252漏电使得所述加热室21外壁漏电而电伤工人，所述压力传感器213型号为pt124g-214，向所述加热室21外拉出所述放置槽本体222，所述放置槽本体222和所述隔板221一同在所述加热室21内滑动，所述放置槽本体222上的所述橡胶层214离开所述压力传感器213表面，所述压力传感器213检测到压力减小后，停止对所述发光电板和所述发热块28通电，防止工人吸取管座时被烫伤，所述隔板221滑动停止，所述放置槽本体222继续滑动，使得所述磁铁223和所述吸附块224分开，从而使所述放置槽本体222在所述隔板221上继续滑动一段距离，便于工人吸取所述放置槽本体222内靠里的管座，将所述放置槽本体222推入所述加热室21，所述放置槽本体222在所述隔板221上滑动，所述磁铁223与所述吸附块224吸附时，所述放置槽本体222带动所述隔板221一同滑动，并进入所述加热室21内，所述吸附块224由铁制成，所述放置槽22上的所述橡胶层214抵住所述压力传感器213表面，所述压力传感器213检测到压力变大后，使所述发光电板和所述发热块28通电运作，所述橡胶层214的设置，保护所述压力传感器213不被所述放置槽22抵坏，提高所述加热组件2的使用寿命。
32.进一步的，所述管座架1包括支架11、挡块12和滑轮13，所述支架11与所述第一隔热层23固定连接，且位于所述第一隔热层23底部，所述挡块12与所述支架11固定连接，且位于靠近所述吸附块224一侧，所述滑轮13与所述支架11固定连接，且位于所述支架11远离所述加热室21一侧。
33.在本实施方式中，通过所述支架11对所述加热室21提供制成条件，所述挡块12用
于抵住所述隔板221，防止所述放置槽22滑出掉落，所述滑轮13移动所述加热室21在车间移动，提高实用性。
34.请参阅图6，第二方面，一种芯片管座加热方法，包括以下步骤，
35.s101在加热室21内拉出放置槽22，将管座放置在加热灯板27上，推入放置槽22；
36.工人利用将所述放置槽本体222拉出所述加热室21外，所述放置槽本体222和所述隔板221一同在所述加热室21内滑动，所述放置槽本体222上的所述橡胶层214离开所述压力传感器213表面，所述压力传感器213检测到压力减小后，停止对所述发光电板和所述发热块28通电，当所述隔板221被所述挡块12抵住时，所述放置槽本体222继续滑动，使得所述磁铁223和所述吸附块224分开，使所述放置槽本体222在所述隔板221上继续滑动一段距离，工人再利用手部将管座放置到所述发光灯板上，并将所述放置槽本体222推入所述加热室21内，所述放置槽本体222在所述隔板221上滑动，当所述磁铁223与所述吸附块224吸附时，所述放置槽本体222带动所述隔板221一同滑动，并进入所述加热室21内，所述放置槽本体222抵住所述压力传感器213，使得所述发光电板和所述发热块28通电运作。
37.s102电磁板25通电加热管座顶部，加热灯板27加热管座底部，发热块28加热管座侧壁；
38.所述电磁板25通电产生涡流使得所述加热室21内的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而对管座顶部进行加热，所述加热灯板27通电发光并对管座底部进行加热，所述发热块28通电对管座的侧壁加热，所述密封条210增加所述加热室21和所述放置槽22之间的密封性，防止所述加热室21内的热量散热影响加热效果，通过所述加热室21内的多处发热结构同时对管座进行加热，提高了加热效率。
39.s103拉出放置槽本体222，并通过吸头吸取发光灯板上的管座用于加工。
40.工人再次利用将所述放置槽本体222拉出所述加热室21外，所述放置槽本体222和所述隔板221一同在所述加热室21内滑动，所述放置槽本体222上的所述橡胶层214离开所述压力传感器213表面，所述压力传感器213检测到压力减小后，停止对所述发光电板和所述发热块28通电，防止工人吸取管座时被烫伤，当所述隔板221被所述挡块12抵住，所述放置槽本体222继续滑动，使得所述磁铁223和所述吸附块224分开，使所述放置槽本体222在所述隔板221上继续滑动一段距离露出所述发光灯板上的管座，工人再利用吸头依次吸取加热过后的管座。
41.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。