一种模块炉专用分控制器的制作方法

1.本实用新型属于模块炉技术领域，具体是一种模块炉专用分控制器。


背景技术：

2.工业模块炉是采用拼接安装的放置对工业炉实现安装，在工作时采用对可燃烧能源进行燃烧产生热量，从而实现对工件的生产制造，是工业生产中不必可少的一部分，而模块炉内部往往会采用大量的控制线路来对各个模块进行控制，因此需要会用到分控制器进行模块炉的控制进行处理。
3.现有的分控制器通常会在背面设有可拆卸的面板，用于打开分控制器的内部，从而对分控制器内部的电器元件进行维修，但现有的面板通常采用螺栓与分控制器进行连接，并且每个螺栓之间无联系，这就导致在拆卸面板时，需要对每个螺栓都进行拆卸才能取下面板，为了保证面板连接的稳定性，通常设有多个螺栓，在拆卸时，增加了操作人员的劳动难度，降低了操作人员的劳动效率。
4.现有的分控制器在使用时，其内部的电器元件会产生大量的热量，因此需要在分控制器的侧壁开设散热孔进行散热，但散热孔在长时间使用后，难免会粘附大量的灰尘，降低散热效果，此时需要操作人员对灰尘进行清理，现有的清理方式大多直接采用对扇热孔进行扫刷，在扫刷时，可能会导致灰尘进入装置内部，可能会对电器元件造成损坏，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种模块炉专用分控制器，具有提高了操作人员的劳动效率，增加了装置的使用寿命的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块炉专用分控制器，包括分控制器壳体，所述分控制器壳体内腔右端的四个侧壁均固定安装有吊板，所述吊板的左侧固定安装有拉铆螺母，所述分控制器壳体的右侧设有拆卸面板，所述拆卸面板的右侧面固定安装有定位环，所述定位环的内腔活动连接有夹环，所述夹环的左侧面固定安装有螺栓，所述夹环的右侧面固定安装有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有传动带，所述拆卸面板的右侧面活动连接有压紧轮，所述传动轮的右侧面固定安装有六角旋转块，转动六角旋转块，六角旋转块会带动传动轮、夹环和螺栓转动。
7.其中，所述拆卸面板的中部开设有散热槽，所述散热槽的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的左右两端分别固定安装有收集盒和夹条，所述连接杆的前后两个侧面均固定安装有毛刷，在使用时，分控制器壳体内安装有大量的电器元件，电器元件则通过左侧面板与各个模块进行连接，从而进行工作，电器元件在工作时所产生的热量会通过散热槽散发，从而进行降温。
8.其中，所述螺栓活动连接在拆卸面板的四边处，所述螺栓的左端贯穿并延伸至拆卸面板的左侧，所述螺栓的左端啮合在拉铆螺母的内腔，通过螺栓与拉铆螺母的啮合可以
实现对拆卸面板与分控制器壳体进行连接。
9.其中，所述传动轮共有十二个，十二个所述传动轮均匀分布拆卸面板的四边处，所述传动带传动连接在十二个传动轮的表面，传动轮在旋转时通过传动带传动连接十二个传动轮，可以实现十二个传动轮同时带动位于拆卸面板四边处的螺栓转动，使螺栓旋离拉铆螺母的内腔，从而可以实现对装置的快速拆卸。
10.其中，所述压紧轮靠近传动带的一面端与传动带接触，所述压紧轮与传动轮之间的距离值等于传动带的厚度值，压紧轮对传动带进行压紧，使传动带能够与传动轮紧密接触，从而避免传动带发生打滑。
11.其中，所述毛刷与散热槽内腔的左右两个侧面贴合，所述收集盒的截面形状为扇形，所述收集盒的右侧面和夹条的左侧面分别与拆卸面板的左右两个侧面贴合，当散热槽上积攒大量的灰尘后，向上拨动夹条右侧的把手，从而带动夹条、连接杆和收集盒向上运动，连接杆在向上运动时，可以带动毛刷在散热槽内向上移动，从而对灰尘进行清扫，利用收集盒对灰尘进行收集，收集后的灰尘在收集盒弧形面的导向下向右流动，从散热槽滑出装置内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过转动六角旋转块，六角旋转块在转动时会带动传动轮、夹环和螺栓转动，传动轮在旋转时通过传动带传动连接十二个传动轮，可以实现十二个传动轮同时带动位于拆卸面板四边处的螺栓转动，使螺栓旋离拉铆螺母的内腔，从而实现转动一个六角旋转块，实现所有的螺栓与拉铆螺母分离，从而可以实现对装置的快速拆卸，不需要对每个螺栓进行单独拆卸，提高了操作人员的劳动效率。
14.2、本实用新型通过向上拨动夹条从而带动连接杆和收集盒向上运动，连接杆在向上运动时，可以带动毛刷在散热槽内向上移动，从而对灰尘进行清扫，落在拆卸面板左侧的灰尘则飘落在收集盒内，利用收集盒对灰尘进行收集，收集后的灰尘在收集盒弧形面的导向下向右流动，从散热槽滑出装置内部，避免灰尘在分控制器壳体的内腔中进入电器元件，增加了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构分控制器壳体剖视示意图；
17.图3为本实用新型结构传动带连接示意图；
18.图4为本实用新型结构螺栓爆炸连接示意图；
19.图5为本实用新型结构收集盒连接示意图；
20.图6为本实用新型结构分控制器前面板接线示意图。
21.图中：1、分控制器壳体；2、吊板；3、拉铆螺母；4、拆卸面板；5、定位环；6、夹环；7、螺栓；8、传动轮；9、传动带；10、压紧轮；11、六角旋转块；12、散热槽；13、连接杆；14、收集盒；15、夹条；16、毛刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图6所示，本实用新型提供一种模块炉专用分控制器，包括分控制器壳体1，分控制器壳体1内腔右端的四个侧壁均固定安装有吊板2，吊板2的左侧固定安装有拉铆螺母3，分控制器壳体1的右侧设有拆卸面板4，拆卸面板4的右侧面固定安装有定位环5，定位环5的内腔活动连接有夹环6，夹环6的左侧面固定安装有螺栓7，夹环6的右侧面固定安装有传动轮8，传动轮8的表面传动连接有传动带9，拆卸面板4的右侧面活动连接有压紧轮10，传动轮8的右侧面固定安装有六角旋转块11，转动六角旋转块11，六角旋转块11会带动传动轮8、夹环6和螺栓7转动。
24.其中，拆卸面板4的中部开设有散热槽12，散热槽12的内腔活动连接有连接杆13，连接杆13的左右两端分别固定安装有收集盒14和夹条15，连接杆13的前后两个侧面均固定安装有毛刷16，在使用时，分控制器壳体1内安装有大量的电器元件，电器元件则通过左侧面板与各个模块进行连接，从而进行工作，电器元件在工作时所产生的热量会通过散热槽12散发，从而进行降温。
25.其中，螺栓7活动连接在拆卸面板4的四边处，螺栓7的左端贯穿并延伸至拆卸面板4的左侧，螺栓7的左端啮合在拉铆螺母3的内腔，通过螺栓7与拉铆螺母3的啮合可以实现对拆卸面板4与分控制器壳体1进行连接。
26.其中，传动轮8共有十二个，十二个传动轮8均匀分布拆卸面板4的四边处，传动带9传动连接在十二个传动轮8的表面，传动轮8在旋转时通过传动带9传动连接十二个传动轮8，可以实现十二个传动轮8同时带动位于拆卸面板4四边处的螺栓7转动，使螺栓7旋离拉铆螺母3的内腔，从而可以实现对装置的快速拆卸。
27.其中，压紧轮10靠近传动带9的一面端与传动带9接触，压紧轮10与传动轮8之间的距离值等于传动带9的厚度值，压紧轮10对传动带9进行压紧，使传动带9能够与传动轮8紧密接触，从而避免传动带9发生打滑。
28.其中，毛刷16与散热槽12内腔的左右两个侧面贴合，收集盒14的截面形状为扇形，收集盒14的右侧面和夹条15的左侧面分别与拆卸面板4的左右两个侧面贴合，当散热槽12上积攒大量的灰尘后，向上拨动夹条15右侧的把手，从而带动夹条15、连接杆13和收集盒14向上运动，连接杆13在向上运动时，可以带动毛刷16在散热槽12内向上移动，从而对灰尘进行清扫，利用收集盒14对灰尘进行收集，收集后的灰尘在收集盒14弧形面的导向下向右流动，从散热槽12滑出装置内部。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在使用时，分控制器壳体1内安装有大量的电器元件，电器元件则通过左侧面板与各个模块进行连接，从而进行工作，电器元件在工作时所产生的热量会通过散热槽12散发，从而进行降温；
31.当散热槽12上积攒大量的灰尘后，向上拨动夹条15右侧的把手，从而带动夹条15、连接杆13和收集盒14向上运动，连接杆13在向上运动时，可以带动毛刷16在散热槽12内向上移动，从而对灰尘进行清扫，扫落的灰尘分别向拆卸面板4的右侧和拆卸面板4的左侧散落，散落在拆卸面板4右侧的灰尘直接飘落在装置的外侧，散落在拆卸面板4左侧的灰尘则
飘落在收集盒14内，利用收集盒14对灰尘进行收集，收集后的灰尘在收集盒14弧形面的导向下向右流动，从散热槽12滑出装置内部；
32.在对装置进行维修时，转动六角旋转块11，六角旋转块11会带动传动轮8、夹环6和螺栓7转动，传动轮8在旋转时通过传动带9传动连接十二个传动轮8，可以实现十二个传动轮8同时带动位于拆卸面板4四边处的螺栓7转动，使螺栓7旋离拉铆螺母3的内腔，从而可以实现对装置的快速拆卸。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。