一种自动化组装的异型件插件机的制作方法

1.本实用新型涉及插件机技术领域，具体为一种自动化组装的异型件插件机。


背景技术：

2.插件机就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，自动插件机的优点：1，提高安装密度；2，提高抗振能力；3，提高频特性增强；4，提高劳动效率；5，降低生产成本，目前电子线路板的装配线包括smt线、ai线与插件线，其中smt与ai基本实现了自动化，但是插件线，基本全是人工进行插件。
3.现有的自动化组装的异型件插件机插件机，在使用过程中，插接机器人是固定的，通过输送装置带动线路板移动来实现线路板插件，这种插件机靠线路板移动实现插件，容易使得异形件插件机的工作效率低下，而且在使用过程中，难以对异型件插件机在使用时，常常容易发热，从而容易使得插件机出现卡顿现象，影响了插件机的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决异形件插件机的工作效率低下，容易发热，从而容易使得插件机出现卡顿现象的问题，提供一种自动化组装的异型件插件机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化组装的异型件插件机，包括装置主体，所述装置主体的内部中间安装有插件机，所述装置主体的两侧开设有散热孔，所述装置主体的内部两侧安装有安装架，所述安装架的底部通过安装杆设置有散热件，所述装置主体的内部上方连接有连接仓，所述连接仓的底部中间安装有控制器，所述连接仓的底部两侧连接有支架，所述支架的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有操作台，所述插件机的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述操作台的一侧设置有插头，所述装置主体的外表面开设有插孔。
6.优选地，所述操作台与滑块焊接连接。
7.优选地，所述装置主体的底部设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
8.优选地，所述插孔与操作台位于同一水平面。
9.优选地，所述操作台通过滑槽、滑块和电动推杆与插件机滑动连接。
10.优选地，所述散热件设置有多个，且多个所述散热件等距分布。
11.优选地，所述装置主体的一侧下方安装有操作面板，所述操作面板分别与插件机、控制器和电动推杆电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种自动化组装的异型件插件机，设置有控制器、电动推杆、滑槽、滑块、操作台和插头，在使用过程中，使用者将异型件通过插孔插入装置主体的内部，通过插头将其进行固定，操作面板带动电动推杆进行运转，通过电动推杆带动操作台进行移动，且在操作台的底部连接有滑块，从而使得操作台通过电动推杆、滑槽和滑块带动异型件进行移动，将异型件插入该种异型件插件机的内部
进行使用，提高了该种异型件插件机的工作效率，同时还设置有散热孔、安装杆和散热件，在装置主体的两侧开设有散热孔，装置主体的内部两侧连接有安装架，在使用过程中，通过安装架上的散热件将插件机内部热气进行散出，最后通过散热孔排出，避免插件机出现卡顿现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的a的局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的b的局部放大结构示意图。
17.图中：1、装置主体；2、支撑脚；3、插件机；4、散热孔；5、连接仓；6、控制器；7、支架；8、电动推杆；9、操作台；10、连接杆；11、滑槽；12、滑块；13、插头；14、安装架；15、安装杆；16、散热件；17、插孔；18、操作面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1-4，一种自动化组装的异型件插件机，包括装置主体1、支撑脚2、插件机3、散热孔4、连接仓5、控制器6、支架7、电动推杆8、操作台9、连接杆10、滑槽11、滑块12、插头13、安装架14、安装杆15、散热件16、插孔17、操作面板18，装置主体1的内部中间安装有插件机3，装置主体1的两侧开设有散热孔4，装置主体1的内部两侧安装有安装架14，安装架14的底部通过安装杆15设置有散热件16，装置主体1的内部上方连接有连接仓5，连接仓5的底部中间安装有控制器6，连接仓5的底部两侧连接有支架7，支架7的底部安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端连接有连接杆10，连接杆10的底部连接有操作台9，插件机3的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有滑块12，操作台9的一侧设置有插头13，装置主体1的外表面开设有插孔17，从而方便使用者使用。
21.请着重参阅图1-2，操作台9与滑块12焊接连接，提高实用性，装置主体1的底部设
置有多个支撑脚2，多个支撑脚2呈矩形阵列状分布，对装置主体1起到支撑作用。
22.请着重参阅图1-3，插孔17与操作台9位于同一水平面，提高效率，操作台9通过滑槽11、滑块12和电动推杆8与插件机3滑动连接，便于将异型件插入该种异型件插件机的内部进行使用。
23.请着重参阅图1-4，散热件16设置有多个，且多个散热件16等距分布，起到散热作用，装置主体1的一侧下方安装有操作面板18，操作面板18分别与插件机3、控制器6和电动推杆8电性连接，通过操作面板18将插件机3、控制器6和电动推杆8进行运转。
24.工作原理：首先，使用者将该种异型件插件机放置在水平地面，在使用过程中，使用者将异型件通过插孔插入装置主体1的内部，通过插头13将其进行固定，操作面板18带动电动推杆8进行运转，通过电动推杆8带动操作台9进行移动，且在操作台9的底部连接有滑块12，从而使得操作台9通过电动推杆8、滑槽11和滑块12带动异型件进行移动，将异型件插入该种异型件插件机的内部进行使用，在装置主体1的两侧开设有散热孔4，装置主体1的内部两侧连接有安装架14，在使用过程中，通过安装架14上的散热件16将插件机3内部热气进行散出，最后通过散热孔4排出，避免插件机3出现卡顿现象。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。