一种抗震防脱焊电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种抗震防脱焊电路板。


背景技术：

2.电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力,未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。
3.现有的电路板的技术条件基础上，在电路板使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，在电路板使用的过程中容易出现电路板脱焊的现象，脱焊现象产生的原因多样，其中，电路板在使用过程中产生的震动就是脱焊现象的成因之一，因此，提高电路板在使用过程中的稳定性以及抗震能力能够有效的防止脱焊现象。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种抗震防脱焊电路板，包括电路主板，所述电路主板的底面固定连接有抗震板，所述抗震板的底面固定连接有h桥控制板，所述h桥控制板的两侧滑动连接有固定条，所述固定条为弹性材质构件，所述固定条的外侧与电路主板之间设有间隙。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述h桥控制板的一侧设有s1、s2、s3和s4四个按钮开关，所述s1和s3位于s2和s4的中部位置，所述h桥控制板的输出端电性连接有微型电磁铁，所述固定条的内侧固定安装有永磁条。
7.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中可以通过h桥控制板来改变通过微型电磁铁的电流方向，s1和s3同时闭合与s2和s4同时闭合的两种模式能够实现了对于微型电磁铁的磁感线方向的改变，利用微型电磁铁与永磁条之间磁力作用来实现对于电路主板的固定安装，相较于传统的安装方式而言，安装拆卸只需控制四个按钮开关顺序即可，提高了安装拆卸过程中的便捷性。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定条一侧与h桥控制板一侧之间的间距大小大于微型电磁铁一侧与永磁条之间的间距大小。
9.通过采用上述技术方案，利用固定条一侧与h桥控制板一侧之间的间距大小大于微型电磁铁一侧与永磁条之间的间距大小的设计，使得在使用时，微型电磁铁与永磁条之间存在磁力作用且不会产生碰撞，能够提高整体的使用寿命。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微型电磁铁的数量为四个及以上，所述微型电磁铁沿抗震板的中线位置对称分布。
11.通过采用上述技术方案，四个及以上的微型电磁铁沿抗震板的中线位置对称分布使得电路主板和h桥控制板之间能够同步运动，同时，在其中一个微型电磁铁出现损坏时，
不会影响电路主板的拆卸工作。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抗震板为橡胶材质构件，所述电路主板的面积和抗震板的面积大小一致，所述抗震板的顶面与电路主板的底面之间的间距大小小于0.5厘米。
13.通过采用上述技术方案，利用抗震板的顶面与电路主板的底面之间的间距大小小于0.5厘米和抗震板的橡胶材质的设计，在受到震动时，抗震板能够起到一定的减震效果，同时，抗震板能够将电路主板和h桥控制板之间间隔开来，保证两者工作的互不干扰。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.本实用新型中，通过所述固定条的作用，通过固定条的卡接固定来将电路主板进行有效的固定，利用固定条的弹性作用使得在电路主板出现振动时能够进行有效的减震，防止电路主板震动幅度过大导致电路板脱焊的情况发生，提高了电路板的稳定性以及抗震能力。
16.2.本实用新型中，通过所述h桥控制板和微型电磁铁的相互配合，在实际的使用过程中可以通过h桥控制板来改变通过微型电磁铁的电流方向，进而实现了对于微型电磁铁的磁感线方向的改变，利用微型电磁铁与永磁条之间磁力作用来实现对于电路主板的固定安装，相较于传统的安装方式而言，安装拆卸只需控制开关顺序即可，提高了安装拆卸过程中的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型一个实施例的安装控制板示意图；
19.图3为本实用新型一个实施例的电路示意图。
20.附图标记：
21.100、电路主板；
22.200、抗震板；210、固定条；211、永磁条；212、微型电磁铁；220、h桥控制板。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种抗震防脱焊电路板，包括电路主板100，电路主板100的底面固定连接有抗震板200，抗震板200的底面固定连接有h桥控制板220，h桥控制板220的两侧滑动连接有固定条210，固定条210为弹性材质构件，固定条210的外侧与电路主板100之间设有间隙。
26.如图3所示，进一步的，h桥控制板220的一侧设有s1、s2、s3和s4四个按钮开关，s1和s3位于s2和s4的中部位置，h桥控制板220的输出端电性连接有微型电磁铁212，固定条210的内侧固定安装有永磁条211。
27.具体的，在实际的使用过程中可以通过h桥控制板220来改变通过微型电磁铁212
的电流方向，s1和s3同时闭合与s2和s4同时闭合的两种模式能够实现了对于微型电磁铁212的磁感线方向的改变，利用微型电磁铁212与永磁条211之间磁力作用来实现对于电路主板100的固定安装，相较于传统的安装方式而言，安装拆卸只需控制四个按钮开关顺序即可，提高了安装拆卸过程中的便捷性。
28.如图2所示，进一步的，固定条210一侧与h桥控制板220一侧之间的间距大小大于微型电磁铁212一侧与永磁条211之间的间距大小，微型电磁铁212的数量为四个及以上，微型电磁铁212沿抗震板200的中线位置对称分布。
29.具体的，利用固定条210一侧与h桥控制板220一侧之间的间距大小大于微型电磁铁212一侧与永磁条211之间的间距大小的设计，使得在使用时，微型电磁铁212与永磁条211之间存在磁力作用且不会产生碰撞，能够延长整体的使用寿命。
30.具体的，四个及以上的微型电磁铁212沿抗震板200的中线位置对称分布使得电路主板100和h桥控制板220之间能够同步运动，同时，在其中一个微型电磁铁212出现损坏时，不会影响电路主板100的拆卸工作。
31.如图1-2所示，进一步的，抗震板200为橡胶材质构件，电路主板100的面积和抗震板200的面积大小一致，抗震板200的顶面与电路主板100的底面之间的间距大小小于0.5厘米。
32.具体的，利用抗震板200的顶面与电路主板100的底面之间的间距大小小于0.5厘米和抗震板200的橡胶材质的设计，在受到震动时，抗震板200能够起到一定的减震效果，同时，抗震板200能够将电路主板100和h桥控制板220之间间隔开来，保证两者工作的互不干扰。
33.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。