一种不动产打印终端机柜的制作方法

1.本发明属于打印终端机柜领域，尤其涉及一种不动产打印终端机柜。


背景技术：

2.随着电子技术和互联网技术的发展，证件的制作已经可以在自助设备上进行，这类自助设备中包括制证模块、证明打印模块以及显示模块，从而导致整个设备的重量增加，不便于设备的搬运或移动。
3.现有的打印终端机柜底部通过安装万向轮来进行移动，在机柜静置时，机柜的重量完全由四个万向轮承受，万向轮会因称重较大而发生损坏。
4.安装于设备底部的万向轮直径较小，当推动设备在地面移动时，如果地面具有较低的凸起，凸起势必会对万向轮的移动形成阻碍。在移动设备的人为发现万向轮与导凸起时，设备会因万向轮在凸起的阻挡下发生倾倒，从而导致设备的损坏。
5.另外，在搬运设备时，常常需要抬起设备进行搬运，机柜侧壁上传统的用于抬起设备的凹槽由于其空间有限会使得对设备的抬起困难。
6.本发明设计一种不动产打印终端机柜解决如上问题。


技术实现要素：

7.为解决现有技术中的所述缺陷，本发明公开一种不动产打印终端机柜，它是采用以下技术方案来实现的。
8.在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
9.一种不动产打印终端机柜，它包括底部对称安装有四个万向轮的柜体、抬杆a、抬杆b、拉杆，其中柜体前侧安装有n型拉杆，柜体前侧两个万向轮之间安装有在万向轮即将达到地面凸起前通过与地面凸起配合以瞬间减小拉杆前拉阻力的结构；柜体底部具有在其静置时辅助万向轮对柜体进行支撑的结构；柜体前侧面的两个滑槽f中分别水平滑动有抬杆a，柜体后侧面的两个滑槽d内分别水平滑动有抬杆b；同侧的抬杆a和抬杆b之间传动连接，两个抬杆a之间或两个抬杆b之间同步传动连接。
10.作为本技术的进一步改进，所述柜体中安装有自动门、证件制作模块和证明打印模块，柜体前侧板上具有证明出口和证件出口并安装有与证件制作模块和证明打印模块电连接的触摸屏；万向轮上具有自锁结构。
11.作为本技术的进一步改进，所述柜体前侧面具有容纳回收拉杆的u槽；柜体内左右对称安装有两个导套a；每个导套a内均竖直滑动有滑杆并安装有对滑杆复位的弹簧a；柜体内安装有与柜体运动方向垂直的水平转轴a，安装于转轴a的两个齿轮a与滑杆一一对应啮
合；每个滑杆侧壁上均具有与转轴a平行的水平圆销，圆销上旋转配合有环套a并安装有对环套a旋转复位的涡簧；两个环套a分别与拉杆两端固连；每个导套a侧壁的导套c内水平滑动有与相应滑杆侧面上限位槽a配合的限位杆a并安装有对限位杆a复位的弹簧b；每个滑杆的滑槽g中均沿与圆销垂直的方向斜滑有v型触发杆，触发杆下端安装有与地面凸起配合且位于运动万向轮前方的弧形触发板；同步连接的两个触发杆的竖直部分分别竖直滑动于相应限位杆a上的滑槽i中；拉杆与两个滑杆之间具有阻止下摆一定幅度的拉杆进行摆动的结构。
12.作为本技术的进一步改进，所述柜体后侧面的两个滑槽b中水平滑动有u型推把；每个滑槽b侧壁的滑槽c内均水平滑动有与推把上限位槽c配合的限位杆c，与相应侧限位杆a传动连接的限位杆c上嵌套有对其复位的弹簧d；脱离滑杆上限位槽a的限位杆a通过传动连接带动相应侧限位杆c脱离推把上的限位槽c。
13.作为本技术的进一步改进，所述涡簧位于相应环套a内壁的环槽a内；涡簧一端与相应圆销连接，另一端与相应环槽a内壁连接；滑杆上对称安装有两个导向块，两个导向块分别滑动于相应导套a内壁的两个导向槽内。导向块与导向槽的配合在对滑杆在导套a内的竖直滑动发挥导向作用的同时保证滑杆不会在相应弹簧a作用下脱离导套a并使得限位杆a在滑杆的初始位置插入正好插入滑杆上的限位槽a内。弹簧a为拉伸弹簧；弹簧a一端与导套a内壁连接，另一端与滑杆端面连接；弹簧b为拉伸弹簧；弹簧b一端与相应导套c端面连接，另一端与安装在限位杆a上的拉簧板连接；拉簧板通过拉绳与相应侧限位杆c端面连接，拉绳的每个转折处均配合有定滑轮；弹簧d为压缩弹簧且位于相应滑槽c内壁的环槽a内；弹簧d一端与环槽a内壁连接，另一端与安装在限位杆c上的压簧板b连接；推把的每支上均具有限制其滑动幅度的环凸a和环突b。
14.作为本技术的进一步改进，所述拉杆每支上均安装有以相应圆销中轴线为摆动轴线的弧形导杆，导杆滑动于相应滑杆上的导套b内；导套b侧壁的滑槽h中水平滑动有与相应导杆上限位槽b配合的限位杆b；限位杆b上嵌套有对其复位的弹簧c；弹簧c为压缩弹簧；安装于限位杆b的l型拨杆活动于柜体前侧面的拨槽内。
15.作为本技术的进一步改进，所述柜体底部与万向轮一一对应的四个滑槽a中分别竖直滑动有对万向轮不形成干涉的支撑杆；支撑杆上端螺杆上旋合有与柜体内座套旋转配合的内螺纹套；四个内螺纹套同步传动连接并被柜体后侧面圆槽内旋转配合的转轴d驱动，转轴d端面具有与六角扳手配合的内六角槽。
16.作为本技术的进一步改进，所述内螺纹套上通过环套b固定有齿轮b；左侧或右侧两个座套之间安装有转轴b，转轴b上安装有两个与齿轮b一一对应啮合的齿轮c；后侧两个座套之间安装的转轴c上安装有两个与齿轮b一一对应啮合的齿轮d；安装于转轴c上的齿轮e与安装于转轴d上的齿轮f啮合。
17.作为本技术的进一步改进，所述抬杆a与安装在柜体上的齿轮g啮合，抬杆b与安装在柜体的齿轮h啮合；两个齿轮h及两个齿轮g同轴安装于转轴e上；滑槽d侧壁的滑槽e中水平滑动有限位杆d；限位杆d的尖端与相应抬杆b侧壁的齿槽配合，以限制抬杆a或抬杆b的收缩；限位杆d上嵌套有对其复位的弹簧e；弹簧e为压缩弹簧且位于滑槽e内壁的环槽b内；弹簧e一端与环槽b内壁连接，另一端与安装在限位杆d上的压簧环b连接；抬杆b及限位杆d的末端均安装有拉环。齿轮h与齿轮g的直径比大于1，保证柜体后侧的抬杆b伸出的长度大于
柜体前侧抬杠a伸出的长度，从而使得前面的人与后面的人在抬起前轻后重的柜体时所承受的力矩均衡。
18.相对于传统的不动产打印终端机柜，通过旋动转轴d驱动四个支撑杆辅助四个万向轮对静置的机柜形成有效支撑，从而保证万向轮不会因承受过重的机柜而损坏。
19.在两个人一前一后推拉本发明移动过程中，本发明中的触发板在万向轮与地面凸起相遇前先与地面凸起相互作用，使得滑杆在导套a的收缩限制及限位杆c对握把的滑动限制解除，进而使得拉杆在前面的人的拉动下绕滑杆上的圆销瞬间发生一定幅度的下摆，同时推把在后面的人的推动下瞬间向机柜内发生一定幅度的收缩，使得前后两个人因推拉的力在瞬间产生减小而发生因瞬间力消而产生的闪晃，从而提醒前后两个人如果设备继续前移万向轮会碰到地面凸起，进而提醒两个人停止推拉设备并通过拉杆抬起设备越过凸起，避免设备移动过程中因万向轮碰到凸起而发生倾倒。
20.需要通过抬起设备进行搬运时，通过拉环拉动两个抬杆滑出，同时两个抬杆a同步滑出，从而通过抬花轿的方式将设备抬起。与传统的通过设备侧壁凹槽抬起设备的方式相比，抬花轿式的抬起设备更加方便并为更多的人抬起设备提供施力点。本发明结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
21.图1是本发明及其整体剖面示意图。
22.图2是柜体两个视角的示意图。
23.图3是柜体、拉杆、导杆及导套c配合剖面示意图。
24.图4是导套a、导套 c、滑杆、触发板、触发杆、限位杆a及拉绳配合剖面示意图。
25.图5是导杆、导套b及限位杆b配合剖面示意图。
26.图6是转轴a、齿轮a及滑杆配合剖面示意图。
27.图7是导套a、导套 c、滑杆、触发板、触发杆、限位杆a及拉绳局部配合剖面示意图。
28.图8是推把及限位杆c配合剖面示意图。
29.图9是滑杆及限位杆a示意图。
30.图10是同侧两个支撑杆同步传动配合剖面示意图。
31.图11是四个支撑杆同步传动配合剖面示意图。
32.图12是抬杆a、齿轮g、转轴e、齿轮h及抬杆b配合三个视角的剖面示意图。
33.图13是抬杆b与限位杆d配合剖面示意图。
34.图14是柜体俯视剖面示意图。
35.图15是柜体两个视角的局部剖面示意图。
36.图16是拉杆及其局部剖面示意图。
37.图17是推把示意图。
38.图中标号名称：1、柜体；2、证明出口；3、证件出口；4、触摸屏；5、u槽；6、拨槽；7、滑槽a；8、滑槽b；9、滑槽c；10、环槽a；11、滑槽d；12、滑槽e；13、环槽b；14、滑槽f；15、自动门；16、证件制作模块；18、证明打印模块；19、万向轮；20、导套a；21、导向槽；22、弹簧a；23、滑杆；24、限位槽a；25、滑槽g；26、导套b；27、滑槽h；28、导向块；29、导套c；30、限位杆a；31、滑槽i；32、弹簧b；33、触发杆；34、触发板；35、齿轮a；36、转轴a；37、圆销；38、环套a；39、环槽c；
40、涡簧；41、导杆；42、限位槽b；43、限位杆b；45、拨杆；46、弹簧c；49、拉簧板；50、拉绳；51、定滑轮；52、限位杆c；53、弹簧d；54、压簧环a；55、推把；56、限位槽c；57、环凸a；58、环凸b；59、支撑杆；60、螺杆；61、座套；62、内螺纹套；63、环套b；64、齿轮b；65、齿轮c；66、转轴b；67、齿轮d；68、转轴c；69、齿轮e；70、齿轮f；71、转轴d；72、内六角槽；73、抬杆a；74、齿轮g；75、转轴e；76、齿轮h；77、抬杆b；78、齿槽；79、拉环；80、限位杆d；81、弹簧e；82、压簧环b；83、拉杆。
具体实施方式
39.附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
40.如图2所示，它包括底部对称安装有四个万向轮19的柜体1、抬杆a73、抬杆b77、拉杆83，其中如图2、3、7所示，柜体1前侧安装有n型拉杆83，柜体1前侧两个万向轮19之间安装有在万向轮19即将达到地面凸起前通过与地面凸起配合以瞬间减小拉杆83前拉阻力的结构；如图10、11所示，柜体1底部具有在其静置时辅助万向轮19对柜体1进行支撑的结构；如图12、15所示，柜体1前侧面的两个滑槽f14中分别水平滑动有抬杆a73，柜体1后侧面的两个滑槽d11内分别水平滑动有抬杆b77；同侧的抬杆a73和抬杆b77之间传动连接，两个抬杆a73之间或两个抬杆b77之间同步传动连接。
41.如图1所示，所述柜体1中安装有自动门15、证件制作模块16和证明打印模块18，柜体1前侧板上具有证明出口2和证件出口3并安装有与证件制作模块16和证明打印模块18电连接的触摸屏4；万向轮19上具有自锁结构。
42.如图2、14所示，所述柜体1前侧面具有容纳回收拉杆83的u槽5；如图6、7所示，柜体1内左右对称安装有两个导套a20；每个导套a20内均竖直滑动有滑杆23并安装有对滑杆23复位的弹簧a22；柜体1内安装有与柜体1运动方向垂直的水平转轴a36，安装于转轴a36的两个齿轮a35与滑杆23一一对应啮合；如图3、6所示，每个滑杆23侧壁上均具有与转轴a36平行的水平圆销37，圆销37上旋转配合有环套a38并安装有对环套a38旋转复位的涡簧40；如图16所示，两个环套a38分别与拉杆83两端固连；如图7、9所示，每个导套a20侧壁的导套c29内水平滑动有与相应滑杆23侧面上限位槽a24配合的限位杆a30并安装有对限位杆a30复位的弹簧b32；每个滑杆23的滑槽g25中均沿与圆销37垂直的方向斜滑有v型触发杆33，触发杆33下端安装有与地面凸起配合且位于运动万向轮19前方的弧形触发板34；同步连接的两个触发杆33的竖直部分分别竖直滑动于相应限位杆a30上的滑槽i31中；如图3、5所示，拉杆83与两个滑杆23之间具有阻止下摆一定幅度的拉杆83进行摆动的结构。
43.如图8、14、17所示，所述柜体1后侧面的两个滑槽b8中水平滑动有u型推把55；每个滑槽b8侧壁的滑槽c9内均水平滑动有与推把55上限位槽c56配合的限位杆c52；如图4、8所示，与相应侧限位杆a30传动连接的限位杆c52上嵌套有对其复位的弹簧d53；脱离滑杆23上限位槽a24的限位杆a30通过传动连接带动相应侧限位杆c52脱离推把55上的限位槽c56。
44.如图6、16所示，所述涡簧40位于相应环套a38内壁的环槽a10内；涡簧40一端与相应圆销37连接，另一端与相应环槽a10内壁连接；滑杆23上对称安装有两个导向块28，两个导向块28分别滑动于相应导套a20内壁的两个导向槽21内。导向块28与导向槽21的配合在对滑杆23在导套a20内的竖直滑动发挥导向作用的同时保证滑杆23不会在相应弹簧a22作用下脱离导套a20并使得限位杆a30在滑杆23的初始位置插入正好插入滑杆23上的限位槽
a24内。如图6、7所示，弹簧a22为拉伸弹簧；弹簧a22一端与导套a20内壁连接，另一端与滑杆23端面连接；弹簧b32为拉伸弹簧；弹簧b32一端与相应导套c29端面连接，另一端与安装在限位杆a30上的拉簧板49连接；如图4、7、8所示，拉簧板49通过拉绳50与相应侧限位杆c52端面连接，拉绳50的每个转折处均配合有定滑轮51；弹簧d53为压缩弹簧且位于相应滑槽c9内壁的环槽a10内；弹簧d53一端与环槽a10内壁连接，另一端与安装在限位杆c52上的压簧板b连接；如图8、17所示，推把55的每支上均具有限制其滑动幅度的环凸a57和环突b。
45.如图5、9、16所示，所述拉杆83每支上均安装有以相应圆销37中轴线为摆动轴线的弧形导杆41，导杆41滑动于相应滑杆23上的导套b26内；导套b26侧壁的滑槽h27中水平滑动有与相应导杆41上限位槽b42配合的限位杆b43；限位杆b43上嵌套有对其复位的弹簧c46；弹簧c46为压缩弹簧；如图6、7、14所示，安装于限位杆b43的l型拨杆45活动于柜体1前侧面的拨槽6内。
46.如图10、14、15所示，所述柜体1底部与万向轮19一一对应的四个滑槽a7中分别竖直滑动有对万向轮19不形成干涉的支撑杆59；支撑杆59上端螺杆60上旋合有与柜体1内座套61旋转配合的内螺纹套62；四个内螺纹套62同步传动连接并被柜体1后侧面圆槽内旋转配合的转轴d71驱动，转轴d71端面具有与六角扳手配合的内六角槽72。
47.如图10、11所示，所述内螺纹套62上通过环套b63固定有齿轮b64；左侧或右侧两个座套61之间安装有转轴b66，转轴b66上安装有两个与齿轮b64一一对应啮合的齿轮c65；后侧两个座套61之间安装的转轴c68上安装有两个与齿轮b64一一对应啮合的齿轮d67；安装于转轴c68上的齿轮e69与安装于转轴d71上的齿轮f70啮合。
48.如图12、15所示，所述抬杆a73与安装在柜体1上的齿轮g74啮合，抬杆b77与安装在柜体1的齿轮h76啮合；两个齿轮h76及两个齿轮g74同轴安装于转轴e75上；如图13、14所示，滑槽d11侧壁的滑槽e12中水平滑动有限位杆d80；限位杆d80的尖端与相应抬杆b77侧壁的齿槽78配合，以限制抬杆a73或抬杆b77的收缩；限位杆d80上嵌套有对其复位的弹簧e81；弹簧e81为压缩弹簧且位于滑槽e12内壁的环槽b13内；弹簧e81一端与环槽b13内壁连接，另一端与安装在限位杆d80上的压簧环b82连接；如图12所示，抬杆b77及限位杆d80的末端均安装有拉环79。齿轮h76与齿轮g74的直径比大于1，保证柜体1后侧的抬杆b77伸出的长度大于柜体1前侧抬杠a伸出的长度，从而使得前面的人与后面的人在抬起前轻后重的柜体1时所承受的力矩均衡。
49.本发明中柜体1内的结构与自动门15、证件制作模块16和证明打印模块18不发生干涉。
50.本发明的工作流程：在初始状态，柜体1静置于地面，四个支撑杆59与地面相抵。滑杆23在导套a20内伸长至极限状态，弹簧a22处于拉伸状态，限位杆a30插入相应滑杆23上的限位槽a24内，弹簧b32处于拉伸状态，触发板34位于万向轮19的前方并与地面保持一定间距。拉杆83位于u槽5内，涡簧40处于压缩状态，限位杆b43未插入相应导杆41上的限位槽b42内并与相应导杆41侧面相抵，弹簧c46处于压缩状态。限位杆c52插入推把55上的相应限位槽c56内，弹簧d53处于压缩状态，拉绳50处于绷直状态。抬杆a73完全收缩于相应滑槽f14内，抬杆b77完全收缩于相应滑槽d11内，限位杆d80的尖角端插入抬杆b77上的齿槽78内，弹簧e81处于压缩状态。
51.当需要将机柜抬升至其无法通过平移到达的较高地方时，先通过拉动任意一个抬
杆b77末端的拉环79，使得抬杆b77滑出相应滑槽d11一定长度，抬杆b77通过相应齿轮h76和转轴e75带动另一个齿轮h76和两个齿轮g74同步旋转，两个抬杆b77同步滑出相应滑槽d11，两个抬杆a73同步滑出相应滑槽f14一定长度。
52.在抬杆b77滑出滑槽d11的同时，相应的限位杆d80在抬杆b77上齿槽78及相应弹簧e81的作用下往复跳动而不对抬杆b77滑出滑槽d11的运动不形成阻碍，当抬杆b77滑出一定长度时，限位杆d80的尖端在弹簧e81的作用下插入齿槽78内对抬杆b77向滑槽d11内的收缩形成限制，保证抬杆a73和抬杆b77在机柜抬升过程中不会因机柜的晃动而向柜体1内收缩，进而保证通过抬杆a73和抬杆b77对机柜进行有效的抬升。
53.当机柜被抬升至较高地方的目的位置后，拉动两个限位杆d80末端的拉环79，拉环79带动相应限位杆d80的尖端脱离相应抬杆b77侧壁的齿槽78并解除对抬杆b77向滑槽d11内的收缩限制，弹簧e81被进一步压缩。然后将抬杆b77推入滑槽d11内，抬杆b77通过一系列传动带动另一个抬杆b77和两个抬杆a73完成收缩。然后，撤去限位杆d80上的拉力，限位杆d80在相应弹簧e81的复位作用下重新插入抬杆b77上的齿槽78内并对抬杆b77在滑槽d11内的位置进行固定，至此，机柜被抬升至较高地方的操作结束。
54.当需要将机柜水平移动至其所在地面的另一个地方时，先通过六角扳手旋动转轴d71，转轴d71通过齿轮f70和齿轮e69带动转轴c68旋转，转轴c68带动其上两个齿轮d67同步旋转，两个齿轮d67分别带动机柜后侧的相应齿轮b64旋转，机柜后部的齿轮b64通过相应的齿轮c65、转轴b66带动机柜前部的齿轮b64旋转，从而实现四个齿轮b64同步旋转。
55.每个齿轮b64通过相应环套b63带动相应内螺纹套62相对于相应座套61旋转，内螺纹套62通过相应螺杆60带动相应支撑杆59脱离地面向柜体1内收缩，从而实现四个支撑杆59同步向柜体1内的收缩。当四个支撑杆59完全收缩至相应滑槽a7内时，四个支撑杆59解除对万向轮19的辅助支撑并与地面凸起不形成干涉，然后，停止旋动转轴d71。
56.然后，将拉杆83拉出柜体1前侧的u槽5，拉杆83在绕相应圆销37摆出u槽5的同时，两个涡簧40被进一步压缩。接着，一个人拉动拉杆83，另一个人推动柜体1后侧的推把55，两个人共同推拉设备向目的地方水平移动，当前方的两个触发板34或一个触发板34与地面的凸起相遇时，触发板34在地面凸起的作用下带动相应触发杆33在滑杆23的滑槽g25内斜向上滑动，触发杆33的竖直部在相应限位杆a30上的滑槽i31内向上滑动的同时带动限位杆a30在相应导套c29内水平滑动，限位杆a30快速脱离滑杆23上的限位槽a24并解除对滑杆23向相应导套a20内的收缩限制，弹簧b32被进一步拉伸，滑杆23在相应弹簧a22的拉动下瞬间向导套a20内收缩至极限。滑杆23向导套a20内的瞬间收缩导致拉杆83在拉力前方一个人的拉动下发生瞬间消力闪动，从而提醒前方拉动拉杆83的人地面有凸起且万向轮19即将碰到地面凸起。
57.与此同时，两个限位杆a30分别通过拉绳50拉动相应的限位杆c52运动，限位杆c52瞬间脱离推把55上的限位槽c56并解除对推把55的限制，限位杆c52上的弹簧d53被进一步压缩，推把55在后面一个人的推动下瞬间向柜体1内产生较小幅度的滑动，使得推把55因失去两个限位杆c52的限制而在后面一个人的推动下出现瞬间的消力闪动，从而提醒后面一个人地面具有凸起并即将与前方万向轮19相遇。
58.得到提醒的两个人此时立即停止对柜体1的推拉，使得柜体1停止运动，从而保证柜体1不会因前方万向轮19与地面凸起相撞而发生倾倒。
59.然后，继续将拉杆83绕圆销37下摆一定幅度，拉杆83带动两个导杆41在相应导套b26内绕圆销37滑动一定幅度，涡簧40被进一步压缩，导杆41上的限位槽b42与相应限位杆b43正好相对，限位杆b43的避让斜面端在相应弹簧c46的作用下瞬间插入限位槽b42内并对拉杆83绕圆销37的上摆形成限制。
60.接着，向上抬起拉杆83，拉杆83将柜体1的前侧抬起一定幅度，使得前方两个万向轮19抬起并高于地面凸起，前拉拉杆83，拉杆83带动柜体1继续前移，使得前方两个万向轮19越过地面凸起，接着将柜体1前侧放下，柜体1前侧两个万向轮19越过地面凸起并与地面相抵，继续前拉拉杆83，拉杆83带动柜体1继续前移，柜体1后侧两个万向轮19在前后两个人的继续推拉下越过地面凸起，从而完成柜体1通过地面凸起。
61.在柜体1后侧两个万向轮19与地面凸起相遇时，由于柜体1的重心已经越过地面凸起且有前侧两个万向轮19的支撑，所以柜体1不会发生倾倒。
62.待柜体1被移动至目的地方时，先下按拉杆83，拉杆83通过两个导杆41和导套b26带动两个滑杆23向相应导套a20外下滑至极限位置，滑杆23内的弹簧a22被拉伸至初始状态，同时，将推把55向柜体1外水平拉至其初始状态，推把55上的限位槽c56重新与相应限位杆c52相对。
63.在滑杆23向导套a20外滑动的过程中，滑杆23带动触发杆33的竖直部在相应限位杆a30的滑槽i31内竖直相向运动。当滑杆23在导套a20内滑动至初始状态时，滑杆23上的限位槽a24重新与限位杆a30相对，限位杆a30在相应弹簧b32的复位作用下瞬间插入限位槽a24内并对滑杆23向导套a20内的滑动形成限制，连接限位杆a30与限位杆c52的拉绳50松弛，限位杆c52在相应弹簧d53的复位作用下瞬间插入推把55上的限位槽c56内并对推把55向柜体1内的滑动形成限制，拉绳50重新绷直。限位杆a30在插入滑杆23上限位槽a24的过程中带动触发杆33相对于滑杆23复位，触发杆33带动触发板34复位并恢复与万向轮19的相对状态。
64.然后，相向拨动两个拨杆45，两个拨杆45分别带动相应限位杆b43脱离相应导杆41上的限位槽b42并解除对导杆41在导套b26内的滑动限制，弹簧c46被进一步压缩。拉杆83在两个涡簧40的复位作用下绕圆销37上摆至柜体1前侧的u槽5内，接着，撤去两个拨杆45上的作用力，两个限位杆c52分别在相应弹簧c46的复位作用下瞬间与相应导杆41的侧壁相抵。
65.通过六角扳手反向旋动转轴d71，转轴d71通过一系列传动带动四个支撑杆59重新与地面相抵，使得四个支撑杆59重新辅助四个万向轮19对柜体1形成有效支撑。至此，对柜体1的水平移动结束。
66.综上所述，本发明的有益效果为：通过旋动转轴d71驱动四个支撑杆59辅助四个万向轮19对静置的机柜形成有效支撑，从而保证万向轮19不会因承受过重的机柜而损坏。
67.在两个人一前一后推拉本发明移动过程中，本发明中的触发板34在万向轮19与地面凸起相遇前先与地面凸起相互作用，使得滑杆23在导套a20的收缩限制及限位杆c52对握把的滑动限制解除，进而使得拉杆83在前面的人的拉动下绕滑杆23上的圆销37瞬间发生一定幅度的下摆，同时推把55在后面的人的推动下瞬间向机柜内发生一定幅度的收缩，使得前后两个人因推拉的力在瞬间产生减小而发生因瞬间力消而产生的闪晃，从而提醒前后两个人如果设备继续前移万向轮19会碰到地面凸起，进而提醒两个人停止推拉设备并通过拉杆83抬起设备越过凸起，避免设备移动过程中因万向轮19碰到凸起而发生倾倒。
68.需要通过抬起设备进行搬运时，通过拉环79拉动两个抬杆滑出，同时两个抬杆a73同步滑出，从而通过抬花轿的方式将设备抬起。与传统的通过设备侧壁凹槽抬起设备的方式相比，抬花轿式的抬起设备更加方便并为更多的人抬起设备提供施力点。