一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电力通信技术领域，具体涉及一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法。


背景技术：

2.散热防尘装置主要用于对装置进行散热，从而避免装置过热损坏，在人们的生活中被广泛应用，电力通信用散热防尘装置属于其中的一种，但以往的电力通信用散热防尘装置大多使用效果不佳，主要是由于其防尘效果差、安装较为复杂和且不利于清理等缺点，降低了使用者对电力通信用散热防尘装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，研发一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法是很符合实际需要的。


技术实现要素：

3.本发明为了解决现有电力通信用散热防尘装置防尘效果差、安装较为复杂和且不利于清理的问题，进而提供一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法；
4.一种电力通信用散热防尘装置，所述防尘装置包括箱体、支杆组、横板、风机、出气板、出气管、连接法兰、过滤板组件、密封板组件、收容槽、控制面板、电源和两个夹持组件；
5.所述支杆组包括多根支撑杆；
6.所述箱体设置在横板的上方，风机设置在箱体与横板之间，风机的进风管道穿过箱体的底板并设置在箱体的内部，风机的出风管道穿过横板并设置在横板的下方，多根支撑杆沿风机的周向等距设置在箱体与横板之间，每个支撑杆的顶部与箱体的底部固定连接，每个支撑杆的底部与横板的顶部固定连接，出气板设置在横板的下方，且出气板套装在风机的出风管道上，出气管套设在出气板上，且出气管的顶端与横板的底部固定连接，连接法兰套装在出气管底端的外圆面上，过滤板组件设置在箱体中，且过滤板组件与箱体内壁拆卸连接，密封板组件对应设置在过滤板组件与箱体的连接处，且密封板组件与箱体的外壁拆卸连接，两个夹持组件沿周向等距安装在横板的边缘处，收容槽和控制面板均安装在箱体的前侧，电源设置在箱体的背侧，控制面板通过导线与风机的控制端相连，电源通过导线与控制面板的供电端和风机的供电端相连；
7.进一步地，所述过滤板组件包括两个过滤板，两个过滤板沿箱体的深度方向设置等距设置在箱体的内部，每个过滤板的一端固接有一个一号连接块，一号连接块朝向箱体内部的一侧加工有插槽，箱体中与插槽对应的一侧侧壁上设有插板，且插板与插槽配合设置，过滤板通过插槽安装在插板上，过滤板的另一端固接有二号连接块，箱体中与二号连接块对应的一侧侧壁上加工有通槽，二号连接块插设在通槽中，密封板组件设置在通槽的外侧，且密封板组件与二号连接块固定连接，密封板组件与箱体中带有通槽一侧外壁拆卸连接；
8.进一步地，所述密封板组件包括两个密封板，每个密封板设置在一个二号连接块与一个通槽的连接处，密封板朝向箱体的一侧加工有密封环槽，密封板中密封环槽所围成
的中心凸起区域与二号连接块固定连接，密封环槽中设有一个环形密封垫，密封环槽的下部加工有阶梯通孔，箱体与阶梯通孔的对应处加工有螺纹孔，螺纹杆的一端穿过阶梯通孔并设置在螺纹孔中，且螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的一端上安装有第一手轮；
9.进一步地，所述箱体加工有至少一个进风口，每个进风口上安装有一个进气罩；
10.进一步地，所述进气罩为喇叭状，进气罩的小口端安装在箱体上的一个进风口上；
11.进一步地，所述夹持组件包括螺纹套、固定螺杆、第二固定板和第二手轮，横板顶部的边缘处沿周向等距加工有竖直向下延伸的两个安装通孔，螺纹套对应设置在一个安装通孔中，且螺纹套的外圆面与安装通孔的内壁固定连接，固定螺杆插设在螺纹套中，且固定螺杆与螺纹套螺纹连接，固定螺杆位于横板上方的一端安装有第二手轮，固定螺杆位于横板下方的一端安装有第二固定板；
12.进一步地，所述横板的下表面与第二固定板的对应处设有一号固定板，且一号固定板粘接在横板的下表面上；
13.进一步地，所述夹持组件的外侧设有限位组件，限位组件包括限位套、限位杆和连接板，限位套安装在横板的外圆面上，且每个限位套与一个夹持组件对应设置，限位杆插设在限位套中，且限位杆与限位套间隙配合设置，限位杆的底部设有连接板，连接板与一个第二固定板固定连接。
14.进一步地，所述出气板的顶部加工有与风机出风管道配合设置的进风口，出气板的底部均布加工有多个出风口，且进风口与多个出风口连通设置。
15.一种电力通信用散热防尘装置的使用方法，所述方法是通过以下步骤实现的：
16.步骤一：使用者将装置移动至指定位置，并使支撑物位于第一固定板和第二固定板之间，通过使用者转动第二手轮，通过第二手轮带动固定螺杆配合螺纹套使第二固定板向上移动，通过第二固定板和第一固定板对支撑物进行夹紧，从而实现对装置进行固定，通过出气管和连接法兰的配合连接外部管件；
17.步骤二：启动风机带动空气流通，空气沿进气罩进入到箱体中，通过进气罩对空气进行聚集和输送，空气通过两个过滤板进行除尘，通过风机、出气板和出气管的配合实现对气体进行输送，通过流动的气体对指定装置进行散热；
18.步骤三：散热结束后，使用者通过逆向转动第二手轮第二手轮带动固定螺杆配合螺纹套使第二固定板向下移动，通过第二固定板和第一固定板分离，从而实现对装置拆卸；
19.步骤四：装置拆卸后，使用者转动第一手轮，通过第一手轮带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹孔分离，使用者想外拉动密封板，通过密封板带动过滤板脱离箱体内腔，并对过滤板进行拆卸清理。
20.本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
21.1、本发明提供的一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法，通过箱体、支杆、横板、过滤板、密封板、螺纹孔、通孔、螺纹杆、第一手轮、第一固定板、螺纹套、固定螺杆、第二固定板、第二手轮、风机和出气板的配合，可以对散热空气进行过滤，通过密封板可以提高箱体的密封性，第一固定板与第二固定板可以对支撑物进行有效夹持，通过第二手轮控制第一固定板与第二固定板之间的距离，便于装置的拆卸和安装，过滤板可以进行拆卸，便于对使用后的过滤板进行替换和清理，提高了使用者对电力通信用散热防尘装置的体验感，满足当今市场的需求，解决了以往电力通信用散热防尘装置使用效果不佳的问题。
22.2、本发明提供的一种电力通信用散热防尘装置及其使用方法，通过设置连接法兰，用于连接外部管件，通过设置限位套、限位杆和连接板，用于对第二固定板进行限定，提高第二固定板上下移动时的稳定性，通过设置插槽和插板，用于对过滤板进行限定，提高过滤板使用时的稳定性，通过设置收容槽，用于对铭牌进行固定，通过设置铭牌，用于标注电力通信用散热防尘装置的规格信息，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置电源，用于储存和提供电能，通过设置密封槽和密封垫，用于提高箱体和密封板连接的密封性。
附图说明
23.图1为本发明结构主剖图；
24.图2为本发明结构主视图；
25.图3为本发明结构后视图；
26.图4为本发明图1中a的局部结构放大示意图；
27.图5为本发明图1中b的局部结构放大示意图。
28.图中1箱体；2支杆组；3横板；4过滤板；5密封板；6螺纹孔；7阶梯通孔；8螺纹杆；9第一手轮；10第一固定板；11螺纹套；12固定螺杆；13、第二固定板；14第二手轮；15风机；16出气板；17进气罩；18出气管；19连接法兰；20限位套；21限位杆；22连接板；23插槽；24插板；25收容槽；26铭牌；27控制面板；28电源；29密封槽；30密封垫。
具体实施方式
29.具体实施方式一：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供一种电力通信用散热防尘装置，所述防尘装置包括箱体1、支杆组2、横板3、风机15、出气板16、出气管18、连接法兰19、过滤板组件、密封板组件、收容槽25、控制面板27、电源28和两个夹持组件；
30.所述支杆组2包括多根支撑杆；
31.所述箱体1设置在横板3的上方，风机15设置在箱体1与横板3之间，风机15的进风管道穿过箱体1的底板并设置在箱体1的内部，风机15的出风管道穿过横板3并设置在横板3的下方，多根支撑杆沿风机15的周向等距设置在箱体1与横板3之间，每个支撑杆的顶部与箱体1的底部固定连接，每个支撑杆的底部与横板3的顶部固定连接，出气板16设置在横板3的下方，且出气板16套装在风机15的出风管道上，出气管18套设在出气板16上，且出气管18的顶端与横板3的底部固定连接，连接法兰19套装在出气管18底端的外圆面上，过滤板组件设置在箱体1中，且过滤板组件与箱体1内壁拆卸连接，密封板组件对应设置在过滤板组件与箱体1的连接处，且密封板组件与箱体1的外壁拆卸连接，两个夹持组件沿周向等距安装在横板3的边缘处，收容槽25和控制面板27均安装在箱体1的前侧，电源28设置在箱体1的背侧，控制面板27通过导线与风机15的控制端相连，电源28通过导线与控制面板27的供电端和风机15的供电端相连。
32.本实施方式中提供的一种电力通信用散热防尘装置，可以对散热风进行过滤，防止灰尘和杂质进入到电力通信设备中，对电力通信设备造成损坏，通过两个夹持组件可以将本装置稳定且准确的夹持在支撑物上，同时具有拆卸方便的有点，过滤板组件可以进行拆卸替换，并且在连接处设有密封板，可以保证箱体内的密封性；
33.收容槽25用于安装铭牌26，控制面板27可对风机15的风量大小进行调节，达到稳定散热的功效。
34.具体实施方式二：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的过滤板组件作进一步限定，本实施方式中所述过滤板组件包括两个过滤板4，两个过滤板4沿箱体1的深度方向设置等距设置在箱体1的内部，每个过滤板4的一端固接有一个一号连接块，一号连接块朝向箱体1内部的一侧加工有插槽23，箱体1中与插槽23对应的一侧侧壁上设有插板24，且插板24与插槽23配合设置，过滤板4通过插槽23安装在插板24上，过滤板4的另一端固接有二号连接块，箱体1中与二号连接块对应的一侧侧壁上加工有通槽，二号连接块插设在通槽中，密封板组件设置在通槽的外侧，且密封板组件与二号连接块固定连接，密封板组件与箱体1中带有通槽一侧外壁拆卸连接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
35.如此设置，通过插槽23和插板24对过滤板进行定位，保证了过滤板安装的稳定性和准确性，过滤板的另一端与密封板相连，拆卸时，通过向外拉动密封板就可实现过滤板的拆卸。
36.具体实施方式三：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的密封板组件作进一步限定，本实施方式中所述密封板组件包括两个密封板5，每个密封板5设置在一个二号连接块与一个通槽的连接处，密封板5朝向箱体1的一侧加工有密封环槽29，密封板5中密封环槽29所围成的中心凸起区域与二号连接块固定连接，密封环槽29中设有一个环形密封垫30，密封环槽29的下部加工有阶梯通孔7，箱体1与阶梯通孔7的对应处加工有螺纹孔6，螺纹杆8的一端穿过阶梯通孔7并设置在螺纹孔6中，且螺纹杆8与螺纹孔6螺纹连接，螺纹杆8的一端上安装有第一手轮9。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。
37.如此设置，密封板5可以对过滤板4与箱体1的连接处进行密封，防止灰尘进入箱体1的内部，影响了过滤效果。
38.具体实施方式四：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的箱体1作进一步限定，本实施方式中所述箱体1加工有至少一个进风口，每个进风口上安装有一个进气罩17。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。
39.具体实施方式五：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的进气罩17作进一步限定，本实施方式中所述进气罩17为喇叭状，进气罩17的小口端安装在箱体1上的一个进风口上。其它组成及连接方式与具体实施方式四相同。
40.如此设置，进气罩17为喇叭状设计可以增加进风量。
41.具体实施方式六：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式五所述的夹持组件作进一步限定，本实施方式中所述夹持组件包括螺纹套11、固定螺杆12、第二固定板13和第二手轮14，横板3顶部的边缘处沿周向等距加工有竖直向下延伸的两个安装通孔，螺纹套11对应设置在一个安装通孔中，且螺纹套11的外圆面与安装通孔的内壁固定连接，固定螺杆12插设在螺纹套11中，且固定螺杆12与螺纹套11螺纹连接，固定螺杆12位于横板3上方的一端安装有第二手轮14，固定螺杆12位于横板3下方的一端安装有第二固定板13。其它组成及连接方式与具体实施方式五相同。
42.如此设置，可以通过夹持组件将本装置夹持在支撑物，保证工作时的稳定性，同时
此夹持装置拆卸简单，安装方便，有利于装置的安装和拆卸。
43.具体实施方式七：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的横板3作进一步限定，本实施方式中所述横板3的下表面与第二固定板13的对应处设有第一固定板10，且第一固定板10粘接在横板3的下表面上。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。
44.如此设置，可以保护横板3的下表面，第一固定板10与第二固定板13配合设置，并且在第一固定板10与第二固定板13的夹持面上可贴附有橡胶层，进行进一步保护和防滑。
45.具体实施方式八：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的夹持组件作进一步限定，本实施方式中所述夹持组件的外侧设有限位组件，限位组件包括限位套20、限位杆21和连接板22，限位套20安装在横板3的外圆面上，且每个限位套20与一个夹持组件对应设置，限位杆21插设在限位套20中，且限位杆21与限位套20间隙配合设置，限位杆21的底部设有连接板22，连接板22与一个第二固定板13固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式七相同。
46.如此设置，通过设置限位套20、限位杆21和连接板22，用于对第二固定板13进行限定，提高第二固定板13上下移动时的稳定性，同时也避免了固定螺杆12失效，使夹持组件直接脱落，造成装置损坏。
47.具体实施方式九：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述的出气板16作进一步限定，本实施方式中所述出气板16的顶部加工有与风机15出风管道配合设置的进风口，出气板16的底部均布加工有多个出风口，且进风口与多个出风口连通设置。其它组成及连接方式与具体实施方式八相同。
48.具体实施方式十：参照图1至图5说明本实施方式，本实施方式提供一种电力通信用散热防尘装置的使用方法，所述方法是通过以下步骤实现的：
49.步骤一：使用者将装置移动至指定位置，并使支撑物位于第一固定板10和第二固定板13之间，通过使用者转动第二手轮14，通过第二手轮14带动固定螺杆12配合螺纹套11使第二固定板13向上移动，通过第二固定板13和第一固定板10对支撑物进行夹紧，从而实现对装置进行固定，通过出气管18和连接法兰19的配合连接外部管件；
50.步骤二：启动风机15带动空气流通，空气沿进气罩17进入到箱体1中，通过进气罩17对空气进行聚集和输送，空气通过两个过滤板4进行除尘，通过风机15、出气板16和出气管18的配合实现对气体进行输送，通过流动的气体对指定装置进行散热；
51.步骤三：散热结束后，使用者通过逆向转动第二手轮14第二手轮14带动固定螺杆12配合螺纹套11使第二固定板13向下移动，通过第二固定板13和第一固定板10分离，从而实现对装置拆卸；
52.步骤四：装置拆卸后，使用者转动第一手轮9，通过第一手轮9带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8与螺纹孔6分离，使用者想外拉动密封板5，通过密封板5带动过滤板4脱离箱体1内腔，并对过滤板4进行拆卸清理。
53.本发明已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施案例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属
本发明技术方案范围。