一种电路板加工用的定位装置的制作方法

1.本发明涉及电路板定位技术领域，具体为一种电路板加工用的定位装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。在电路板加工完成后还需要在上面进行贴片，将电子器件贴装到电路板上，由于电路板上焊盘的位置是固定的，因此需要对电路板进行定位，但是现有的机构仅能对特定的一种电路板进行贴片，不具备柔性定位的能力。
3.现有技术，公告号为cn210725522u的实用新型专利公开了一种用于电路板加工的定位装置，包括载板，所述载板上端面对称安装两个l型板，所述l型板上端面开设两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内通过螺纹啮合夹紧螺栓，所述l型板靠近载板的一端安装条形板，所述条形板上端面开设两个圆孔，所述载板上端面前后两侧均等距开设多个第二螺纹孔，所述圆孔内设有连接螺栓，所述载板下侧设有挡板，所述载板上端面前后两侧均等距开设有多个与第二螺纹孔相对齐的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔内设有筒体，所述筒体内设有弹簧，所述弹簧上端固定橡胶塞，但是该现有技术并不能解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工用的定位装置，包括上支撑板和触发轴，所述的上支撑板活动连接在顶板上，顶板滑动连接在中支撑板上，中支撑板上转动连接有转动环，中支撑板上还滑动连接有挤压环，中支撑板上还固定连接有转动支架，触发轴固定连接在滑动块上，滑动块滑动连接在滑动竖轴上，滑动竖轴固定连接在转动支架上，上支撑板上还固定连接有限制第二支架，限制第二支架上滑动连接有限制横杆，限制竖杆固定连接在限制上支撑板上，电磁圈固定连接在上支撑板上，电磁柱磁力连接在电磁圈上，通过调整电磁圈在电磁柱上的位置来适应不同的电路板，通过改变限制横杆和限制竖杆之间的啮合关系，实现电路板的锁死，便于加工，通过转动环按压触发轴，触发轴再按压挤压环，从而控制顶板将电路板推出。
5.优选的，所述的滑动块上转动连接有两个连杆的第一端，连杆的第二端转动连接在套杆上，套杆还滑动连接在第一滑动轴和第二滑动轴上，第一滑动轴和第二滑动轴还固定连接在转动支架上，第二滑动轴上安装有滑动弹簧，滑动弹簧的第一端固定连接在套杆上，滑动弹簧的第二端固定连接在转动支架上。
6.优选的，所述的上支撑板上固定连接有转动连接杆，转动连接杆上设有圆柱，套杆上设有与转动连接杆上圆柱对应的孔。
7.优选的，所述的上支撑板上还固定连接有限制支架，限制支架上滑动连接有第一控制杆，第一控制杆上转动连接有限制连杆的第一端，限制连杆的第二端转动连接在限制
横杆的第一端，限制横杆的第二端上设有凸块，限制第二支架上固定连接有限制弹力圈。
8.优选的，所述的限制上支撑板固定连接在四个限制伸缩杆上，限制伸缩杆固定连接在上支撑板上。
9.优选的，所述的限制竖杆上设有齿，限制横杆的第二端设有与限制竖杆对应的齿。
10.优选的，所述的上支撑板固定连接在下支撑板上，下支撑板上转动连接有第二控制杆，第二控制杆靠近限制上支撑板的一端转动连接有控制推杆的第一端，控制推杆的第二端固定连接在顶板上。
11.优选的，所述的第二控制杆所在轴线垂直的两个限制伸缩杆上安装有限制弹簧，限制弹簧的第一端固定连接在上支撑板上，限制弹簧的第二端固定连接在限制上支撑板上。
12.本发明提供了一种电路板加工用的定位装置，具备以下有益效果：(1)本发明通过电磁圈与电磁圈之间的磁力实现定位孔的柔性定位，可以根据不同规格的电路板进行改变；(2)本发明通过控制转动环的转动来挤压不同的触发轴，当转动等到转动到需要滑出的方向的触发轴时通过限制竖杆与限制横杆的配合，接触电路板的限制，从而实现不同规格电路板向着不同的方向滑出；(3)本发明通过设置套杆与转动连接杆的配合，实现上支撑板转动方向的改变。
附图说明
13.图1为本发明俯视图。
14.图2为本发明正视图。
15.图3为本发明轴测图。
16.图4为本发明转动环的结构示意图。
17.图5为图4中a处的局部结构放大图。
18.图6为图4中b处的局部结构放大图。
19.图7为本发明转动连接杆的结构示意图。
20.图中：101-上支撑板；102-中支撑板；103-下支撑板；201-触发轴；202-滑动块；203-连杆；204-套杆；205-第一滑动轴；206-滑动弹簧；207-第二滑动轴；208-转动连接杆；209-转动支架；210-滑动竖轴；301-第一控制杆；302-限制支架；303-限制连杆；304-限制横杆；305-限制弹力圈；306-限制第二支架；401-限制竖杆；402-限制伸缩杆；403-限制上支撑板；404-限制弹簧；501-第二控制杆；502-控制推杆；503-顶板；601-转动环；602-挤压环；701-电磁圈；702-电磁柱。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
23.实施例：请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本发明提供一种技术方案：
一种电路板加工用的定位装置，包括上支撑板101和触发轴201，所述的上支撑板101活动连接在顶板503上，顶板503滑动连接在中支撑板102上，中支撑板102上转动连接有转动环601，中支撑板102上还滑动连接有挤压环602，中支撑板102上还固定连接有转动支架209，触发轴201固定连接在滑动块202上，滑动块202滑动连接在滑动竖轴210上，滑动竖轴210固定连接在转动支架209上，上支撑板101上还固定连接有限制第二支架306，限制第二支架306上滑动连接有限制横杆304，限制竖杆401固定连接在限制上支撑板403上，电磁圈701固定连接在上支撑板101上，电磁柱702磁力连接在电磁圈701上，通过调整电磁圈701在电磁柱702上的位置来适应不同的电路板，通过改变限制横杆304和限制竖杆401之间的啮合关系，实现电路板的锁死，便于加工，通过转动环601按压触发轴201，触发轴201再按压挤压环602，从而控制顶板503将电路板推出。
24.滑动块202上转动连接有两个连杆203的第一端，连杆203的第二端转动连接在套杆204上，套杆204还滑动连接在第一滑动轴205和第二滑动轴207上，第一滑动轴205和第二滑动轴207还固定连接在转动支架209上，第二滑动轴207上安装有滑动弹簧206，滑动弹簧206的第一端固定连接在套杆204上，滑动弹簧206的第二端固定连接在转动支架209上。
25.如图4所示，转动环601上设有凸块，挤压环602设有四个，平均分布在中支撑板102上，且都位于触发轴201的正下方。
26.上支撑板101上固定连接有转动连接杆208，转动连接杆208上设有圆柱，套杆204上设有与转动连接杆208上圆柱对应的孔。
27.如图7所示，使用时，通过外部动力控制转动环601在中支撑板102上转动，转动环601上的凸块接触到触发轴201的时候，将触发轴201向下压，触发轴201通过滑动块202带动连杆203的第一端向下移动，再通过连杆203的第二端拉动套杆204在第一滑动轴205和第二滑动轴207上滑动，并向转动支架209靠拢，套杆204在滑动的时候会压缩滑动弹簧206，便于复位，套杆204在滑动的时候，套杆204上的孔会套在转动连接杆208上的轴上，从而使上支撑板101可以绕着这个被套住的转动连接杆208的轴旋转。
28.上支撑板101上还固定连接有限制支架302，限制支架302上滑动连接有第一控制杆301，第一控制杆301上转动连接有限制连杆303的第一端，限制连杆303的第二端转动连接在限制横杆304的第一端，限制横杆304的第二端上设有凸块，限制第二支架306上固定连接有限制弹力圈305。
29.如图5和图6所示，使用时通过外部机械按压第一控制杆301，第一控制杆301在限制支架302上滑动，并推动限制连杆303的第一端向下移动，限制连杆303的第二端向左推动限制横杆304的第一端，限制横杆304的第二端挤压限制弹力圈305，限制横杆304与限制竖杆401分离，从而解除对限制上支撑板403的限制，即电磁柱702位置的限制，由此便可以更改电磁柱702的位置，以便适应不同规格的电路板。
30.限制上支撑板403固定连接在四个限制伸缩杆402上，限制伸缩杆402固定连接在上支撑板101上。
31.限制竖杆401上设有齿，限制横杆304的第二端设有与限制竖杆401对应的齿。
32.电磁柱702的位置调整结束后，将电路板放在限制上支撑板403上，向下按电路板，使得限制上支撑板403上的限制竖杆401的齿与限制横杆304的齿相配合，松开电路板时，便可以将限制上支撑板403限制住，通过按动第一控制杆301来实现限制上支撑板403的解锁，
在限制上支撑板403向下移动的时候，限制上支撑板403会压缩限制弹簧404，便于复位。
33.上支撑板101固定连接在下支撑板103上，下支撑板103上转动连接有第二控制杆501，第二控制杆501靠近限制上支撑板403的一端转动连接有控制推杆502的第一端，控制推杆502的第二端固定连接在顶板503上。
34.如图4所示，触发轴201在向下移动的时候，还会触碰到挤压环602，从而将挤压环602向下压，挤压环602与下支撑板103之间设有弹簧，便于复位，挤压环602向下移动的时候会触碰第二控制杆501，从而向下压第二控制杆501的第一端，通过第二控制杆501的第二端向上推控制推杆502，再由通过控制推杆502推动顶板503，最后通过顶板503将上支撑板101顶出。
35.第二控制杆501所在轴线垂直的两个限制伸缩杆402上安装有限制弹簧404，限制弹簧404的第一端固定连接在上支撑板101上，限制弹簧404的第二端固定连接在限制上支撑板403上。
36.第二控制杆501在向下移动的时候，某一个触发轴201处于被转动环601凸块挤压的状态，这个触发轴201所在的位置上的套杆204会套在转动连接杆208的轴上，从而实现顶板503向上推动上支撑板101，上支撑板101绕转动连接杆208的轴旋转，从而实现上支撑板101向某一方向倾斜，电路板便向着这个方向滑出，不同规格的电路板对应的流水线不同，因此需要通过改变转动环601的转动位置，即改变转动环601最终挤压的触发轴201，然后再通过限制上支撑板403将电路板顶出，电路板离开电磁柱702，电路板失去限制，便可滑出，从而实现电路板滑出的方向不同。
37.工作时，首先根据电路板的规格调整电磁柱702在电磁圈701的位置，并转动转动环601，选择需要电路板滑出的方向，然后将电路板防止在限制上支撑板403上并向下按动电路板，从而使电路板上的孔套在电磁柱702上，通过限制横杆304与限制竖杆401的配合，实现限制上支撑板403的锁死，当电路板加工完成后，转动转动环601，转动环601一直转动到电路板需要滑出方向上的触发轴201被挤压完全，通过触发轴201带动套杆204套在转动连接杆208上，触发轴201并向下挤压挤压环602，进而按动第二控制杆501，通过顶板503将上支撑板101抬升，从而上支撑板101在转动连接杆208的轴上转动，通过外部机械按动第一控制杆301，控制限制横杆304与限制竖杆401分离，在限制弹簧404的作用下，限制上支撑板403将电路板抬升，电路板失去限制，即离开电磁柱702，电路板便可滑出，转动环601继续转动，触发轴201不受挤压，从而触发轴201、第二控制杆501、套杆204和上支撑板101都恢复原位。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的远离和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。