一种大功率、高防护、强抗辐射抗扰动性能的户外一体机的制作方法

文档序号:33483465发布日期:2023-03-15 13:27阅读:39来源:国知局
一种大功率、高防护、强抗辐射抗扰动性能的户外一体机的制作方法

1.本发明属于储能户外柜领域,具体是一种大功率、高安全防护、强抗辐射抗扰动性能户外储能一体机。


背景技术:

2.针对高热、高湿、高盐雾、强辐射、强扰动的环境中,传统储能柜体因型材散热器的限制,使得单机容量小,而且功率器件直接或间接暴露于外部环境中,器件寿命受环境湿度影响较大,安全防护性能差、电磁屏蔽效果差,现有的解决方案基本都是将多个储能柜体并联安装在室内或者集装箱中,但是这样对使用空间及安装运输均提出了较高要求。针对于此,提出一种大功率、高安全防护、强抗辐射抗扰动性能的户外储能一体机及其实现方法。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种大功率、高防护、强抗辐射抗扰动性能的户外一体机,根据此实现方法设计出的储能柜体实现了单机功率大,适宜户外以及更恶劣的环境下正常运行。
4.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
5.一种大功率、高防护、强抗辐射抗扰动性能的户外一体机,其特征在于:柜体上部设置有进风口,柜体底部设置有出风口,柜体内部通过屏蔽板划分功能隔离,具体划分为ip54柜顶、通风道a、空腔b、空腔c以及柜底通风装置d,柜体上端为ip54柜顶,柜体底部安装柜底通风装置d,在ip54柜顶与柜底通风装置d之间的左、右侧壁之间安装有一整体屏蔽板,整体屏蔽板后方的柜体内空间划分为通风道a,整体屏蔽板前方与柜门之间垂直安装有一分隔屏蔽板,分隔屏蔽板与一个侧壁之间的柜体内空间划分为空腔b,分隔屏蔽板与另一个侧壁之间的柜内空间划分为空腔c。
6.而且,外部气流由ip54柜顶进入柜体内,通过通风道a,经风道内的热管散热和换热器对空腔b和空腔c进行散热,交换后的热风经过柜底通风装置d排出到柜外。
7.而且,空腔b和空腔c整体由钣金焊接组成,封闭的柜门及带有电磁屏蔽功能的胶条使得空腔b和空腔c组成完全金属封闭达到ip65等级。
8.而且,ip54柜顶内安装多个并列安装的风机组成散热轴流风机组。
9.而且,通风道a内安装热管散热器以及热交换器,空腔b内安装换热器以及核心控制板卡组,空腔c用于安装热管换热器以及单元器件。
10.而且,空腔b和空腔c之间安装轴流风机,使得空气在空腔b和空腔c之间之间循环往复流动。
11.而且,ip54柜顶的外周的柜板制有多个进风口,进风口均装有百叶窗,
12.而且,包括柜体贴合面、百叶窗框、防尘网、s型百叶以及导水槽,柜体贴合面为与进风口形状配合的外框,在柜体贴合面内嵌装百叶窗框,在百叶窗框内侧安装有防尘网;百叶窗框内上、下间隔均布安装多个s型百叶,最下端的一个叶片为变轨道水百叶,在百叶窗
框下端制有导水槽。
13.而且,所述s型百叶以及变轨道水百叶的两端均通过加强铆接端固定在百叶窗框上。
14.而且,通风道a、空腔b、空腔c以及柜底通风装置d采用焊接工艺组成一个整体,柜体内通过钣金满焊与组装的方式实现功能隔离。
15.本发明的优点和积极效果是:
16.1、本发明方法使得装置控制部分和功率部分安全防护等级达到ip65,有效防止大风雨水天气影响器件工作环境,且完全防止粉尘进入工作腔室,极大提高器件的使用寿命,降低更换频次。
17.2、本发明方法形成一个金属密闭空间,使得核心器件完全隔绝户外环境湿度以及粉尘对器件的影响,使整个装置能良好地运行在高热高湿高盐雾强辐射强扰动的环境中。
18.3、本发明方法形成一个ip54的柜顶进风室,特制形状的百叶窗防止常规雨水天气雨水进入柜顶,底部的导水槽将部分极端天气下进去的雨水排出。
19.4、本发明方法使得储能装置可以直接放置在户外环境下工作,节省了集装箱成本。
20.5、本发明方法中储能装置进风过滤网替换方便、整体柜体可以单面维修,提高成橇利用率,在节省集装箱情况下进一步提高功率密度。
21.6、本发明方法能够使得户外一体机的单机容量做到3.45mw,远优于传统型材散热器。
22.7、本发明装置功能区分显著,整体防护等级高,散热效果优秀。
附图说明
23.图1是整体进出风示意图;
24.图2是柜前b、c室示意图(去掉柜门);
25.图3是柜后、柜顶、通风道a、柜顶通风装置d示意图(去掉背板);
26.图4是柜前b室内部负压风道示意图;
27.图5是柜前c室热管散热器示意图;
28.图6是特制通风百叶窗示意图;
29.图7是百叶窗百叶剖面图。
具体实施方式
30.下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
31.本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
32.一种大功率、高防护、强抗辐射抗扰动性能的户外一体机,整体外形为矩形立方体结构的柜体,柜体上部设置有进风口,柜体底部设置有出风口,柜体内部通过屏蔽板划分功能隔离,具体划分为ip54柜顶1、通风道a、空腔b、空腔c以及柜底通风装置d 3,柜体上端为ip54柜顶,柜体底部安装柜底通风装置d,在ip54柜顶与柜底通风装置d之间的左、右侧壁之间安装有一整体屏蔽板2,整体屏蔽板后方的柜体内空间划分为通风道a,整体屏蔽板前方
与柜门之间垂直安装有一分隔屏蔽板4,分隔屏蔽板与一个侧壁5之间的柜体内空间划分为空腔b,分隔屏蔽板与另一个侧壁之间的柜内空间划分为空腔c。
33.外部气流由ip54柜顶进入柜体内,通过通风道a,经风道内的热管散热和换热器对空腔b和空腔c进行散热,交换后的热风经过柜底通风装置d排出到柜外,通风道a、空腔b、空腔c以及柜底通风装置d采用焊接工艺组成一个整体。
34.空腔b和空腔c整体由钣金焊接组成,封闭的柜门及带有电磁屏蔽功能的胶条使得空腔b和空腔c达到ip65等级,且具有优秀的抗辐射抗扰动功能,且完全隔绝环境湿度的影响。空腔b内装有储能控制部分和换热器部分装置,空腔c内装有储能功率部分和热管散热器部分装置,元器件等组成。
35.ip54柜顶内安装风机,本实施例采用多个并列安装的风机组成散热轴流风机组7;在通风道a内安装热管散热器8和热交换器9。
36.空腔b内安装换热器以及核心控制板卡组。本实施例的空腔b内安装的换热器及核心控制板卡组结构参见附图4所示,空腔b内为负压,在换热器风道板12上安装蒸发端13,蒸发端同轴连接冷凝端11,在蒸发端与冷凝端之间安装板卡组10。
37.空腔c用于安装热管换热器以及核心的单元器件,空腔c内的热管换热器的结构参见附图5,蒸发端一端连接冷凝端11,蒸发端的另一端安装单元器件14。
38.柜体内通过钣金满焊与组装的方式实现功能隔离,柜体的左、右侧壁、整体屏蔽板、分隔屏蔽板、柜门以及电磁屏蔽条组成完全金属封闭的空腔b和空腔c,完全隔绝外部环境对内部器件的影响。
39.空腔b和空腔c之间安装轴流风机6,使得空气在b-c-b-c之间循环往复,参见附图2,空腔b内的空气流动使得换热器工作,带走空腔b内的热量,空腔b中经过换热器的冷空气经轴流风机传到到空腔c中,冷空气中和空腔c中热空气,使得空腔c稳定地维持在一个良好的状态。
40.ip54柜顶及通风道a由钣金焊接组成,通风道a内安装有热管散热器冷凝端、换热器冷凝端组成。
41.ip54柜顶的外周的柜板制有多个进风口,进风口均装有百叶窗,百叶窗结构参见图6,包括柜体贴合面16、百叶窗框18、防尘网15、s型百叶21以及导水槽19,柜体贴合面16为与进风口形状配合的外框,在柜体贴合面16内嵌装百叶窗框18,在百叶窗框内侧安装有防尘网15,防止灰尘进入;百叶窗框内上、下间隔均布安装多个s型百叶21,最下端的一个叶片为变轨道水百叶20,在百叶窗框下端制有导水槽19便于将雨水排出;
42.s型百叶以及变轨道水百叶的两端均通过加强铆接端17固定在百叶窗框上,保证百叶安装牢固可靠。
43.百叶窗为特制形状,可有效防止顺百叶而下、各角度飞溅的雨水进入室内,底部的导水槽将雨水引流到安装板外侧,避免出现积水问题,内部安装的防尘网防止风沙、粉尘进入柜体。
44.柜底通风装置d整体由槽钢焊接组成,槽钢侧面开孔用以排风。
45.本实施例所述的热管散热器、热交换器、换热器的结构不限于附图所示类型。
46.尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,
因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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