一种小型化电机驱动控制器的制作方法

1.本实用新型涉及一种小型化电机驱动控制器，属于电机驱动器技术领域。


背景技术：

2.随着碳化硅等新型高效半导体功率器件的应用，高效率小型化驱动器成为电机驱动器的发展趋势，但在高压、大电流的电机驱动器中，功率器件仍然会产生大量的热量，这些热量在电机驱动器工作过程中会影响到电机驱动器其他器件的使用寿命。传统的散热方式依靠风扇与外部空气换热，对功率较小的高效率小型化电机驱动器，布置风扇占据较大空间，消耗电能，往往满足不了产品对驱动器尺寸的限制及高效率的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种小型化电机驱动控制器，在驱动器长时间工作情况下散热良好。
4.本实用新型的技术解决方案是：
5.一种小型化电机驱动控制器，包括：电机驱动控制器本体、电机驱动控制器上盖、电机驱动控制器组件和散热组件；
6.电机驱动控制器组件通过连接件固定安装在控制器本体的内部；电机驱动控制器组件上设置有温度传感器；
7.控制器本体的底面加工有开口，开口用于使电机驱动控制器组件上的发热器件露出；散热组件通过连接件固定安装在控制器本体的底面上；电机驱动控制器组件上的发热器件贴靠在散热组件上，用于实现散热；
8.电机驱动控制器上盖通过连接件固定安装在控制器本体的顶面上。
9.优选地，散热组件包括：散热片、导热片和紧固螺钉；
10.导热片的一侧固定安装在散热片上，导热片的另一侧接触电机驱动控制器组件的发热器件；散热片通过紧固螺钉固定安装在电机驱动控制器本体的底面上。
11.优选地，散热片的材料为铝合金。
12.优选地，导热片的材料为氮化铝陶瓷。
13.优选地，散热片朝向外部的一侧加工有多个齿牙结构。
14.优选地，所述电机驱动控制器上盖上设置有用于使电机驱动控制器组件与外界通讯的接口，所述电机驱动控制器上盖上设置有用于与电机驱动控制器本体连接的沉头孔。
15.优选地，所述电机驱动控制器本体端面上设置有用于与电机驱动控制器上盖连接的螺纹孔，所述螺纹孔与沉头孔配合，通过连接件与电机驱动控制器上盖连接。
16.优选地，所述电机驱动控制器本体的内部设置有台阶，台阶上设置有用于固定电机驱动控制器组件的螺纹孔，底面外侧设置有用于安装散热组件的螺纹孔，侧面设置有用于安装电机驱动控制器组件的槽口。
17.优选地，所述电机驱动控制器组件安装在电机驱动控制器本体的台阶上。
18.优选地，散热片上加工有用于安装连接件的沉头孔。
19.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
20.(1)本实用新型通过电机驱动控制器，将电机驱动器和电机控制器集成于同一壳体中，实现电机驱动器小型化设计，使电机驱动器适应场景更广，提高了空间利用率。整个壳体尺寸不大于70mm
×
90mm
×
35mm，安装方便，便于维护。
21.(2)通过将温度传感器布置在大发热器件外表面，使电机控制器采集到的温度数据更接近电机驱动器器件的最高温度，使电机驱动器能够实时监测自身的散热效果。
22.(3)采用高导热率的氮化铝陶瓷材料能够将大发热器件产生的热量快速传递到散热片，进而通过散热片将热量散发出去，使电机驱动器的散热效果更好。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2(a)为本实用新型本体视角一的结构示意图
25.图2(b)为本实用新型本体视角二的结构示意图；
26.图3为本实用新型的上盖示意图；
27.图4为本实用新型的电机驱动控制器组件示意图；
28.图5为本实用新型的散热组件示意图；
29.图6为本实用新型的实例的示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型做进一步叙述。
31.本实施例中的系统组成如图1、6所示，一种小型化电机驱动控制器，包括：电机驱动控制器本体1、电机驱动控制器上盖2、电机驱动控制器组件3、散热组件4和紧固螺钉5；所述电机驱动控制器壳体1上设有用于安装电机驱动控制器上盖2、电机驱动控制器组件3、散热组件4的若干接口。
32.电机驱动控制器组件3通过连接件紧固螺钉5固定安装在控制器本体1的内部；电机驱动控制器组件3上的发热器件上设置有温度传感器；
33.控制器本体1的底面加工有开口，开口用于使电机驱动控制器组件3上的发热器件露出；散热组件4通过连接件固定安装在控制器本体1的底面上；电机驱动控制器组件3上的发热器件贴靠在散热组件4上，用于实现散热；
34.电机驱动控制器上盖2通过连接件固定安装在控制器本体1的顶面上。
35.如图5所示，散热组件4包括：散热片41、导热片42和紧固螺钉43；
36.导热片42的一侧固定安装在散热片41上，导热片42的另一侧接触电机驱动控制器组件3的发热器件；散热片41通过紧固螺钉43固定安装在电机驱动控制器本体1的底面上。
37.散热片41的材料为铝合金。导热片42的材料为氮化铝陶瓷。热片41朝向外部的一侧加工有多个齿牙结构。
38.如图3所示，所述电机驱动控制器上盖2上设置有用于使电机驱动控制器组件3与外界通讯的接口21，所述电机驱动控制器上盖2上设置有用于与电机驱动控制器本体1连接的沉头孔22。所述电机驱动控制器本体1为上下两侧相通的长方体，端面上设置有用于与电
机驱动控制器上盖2连接的螺纹孔11，所述螺纹孔11与沉头孔22配合，通过紧固螺钉5与电机驱动控制器上盖2连接。
39.如图2(a)(b)所示，所述电机驱动控制器本体1的内部设置有台阶12，台阶12上有用于固定电机驱动控制器组件3的螺纹孔13，底面上有用于穿过电机驱动控制器组件3的通槽14，底面外侧具有用于安装散热组件4的螺纹孔15，侧面具有用于安装电机驱动控制器组件3的槽口16。
40.如图4所示，电机驱动控制器组件3由电机驱动器31、电机控制器32、连接柱33、紧固螺钉34组成。电机驱动控制器组件3安装在电机驱动控制器本体1的台阶12上。
41.散热片41上加工有用于安装连接件的沉头孔411。
42.散热片41上具有容纳电机驱动器31温度传感器311的槽口412，具有与电机驱动器31大发热器件312、导热片42贴合在一起的螺纹孔413。
43.电机驱动器31与导热片42贴合，与散热片41螺纹连接，实现电机驱动器热量传递。所述电机驱动器31的温度传感器311直接与电机驱动器31大发器件312接触。
44.电机驱动控制器结构尺寸小，高度不大于35mm，长度不大于90mm，宽度不大于70mm，实际大小为89mm
×
69mm
×
31mm。电机驱动控制器散热良好，额定工作下，器件温度不超过55℃。
45.本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
46.本实用新型说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。