一种侧边多层绝缘隔离电路板的制作方法

1.本技术涉及电路板技术领域，更具体地说，涉及一种侧边多层绝缘隔离电路板。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
3.现有的多层电路板在使用过程中，总功率密度会不断增长，容易有电量堆积导致电路板漏电，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种侧边多层绝缘隔离电路板。
5.本技术提供的一种侧边多层绝缘隔离电路板采用如下的技术方案：
6.一种侧边多层绝缘隔离电路板，包括本体，所述本体外侧设有保护机构；
7.所述保护机构包括保护架，所述保护架固定套接在本体外侧，所述保护架前后两侧内部均开设有多个散热孔，多个所述散热孔呈直线状均匀分布，所述保护架两侧内部均嵌设有拉杆，两个所述拉杆与保护架连接处均活动连接，两个所述拉杆顶部均固定连接有把手，两个所述拉杆外侧均套设有连接板，两个所述连接板与保护架之间均固定连接有弹簧，所述保护架底部设有防护部件。
8.进一步的，所述保护架底部开设有两个卡槽，两个所述卡槽以保护架中线为轴对称设置，两个所述卡槽内部均设有卡块，两个所述卡块分别固定套接在两个拉杆外侧。
9.通过上述技术方案，通过设置两个卡块，可对插销进行固定。
10.进一步的，两个所述拉杆底端外侧均套设有移动板，两个所述移动板顶部均固定连接有插销。
11.通过上述技术方案，通过设置两个插销，不便于对两个连接套进行固定。
12.进一步的，所述防护部件包括绝缘层，所述绝缘层位于本体底部并与本体相接处，所述绝缘层的材质为环氧玻璃纤维，所述绝缘层表面喷涂有纳米碳层。
13.通过上述技术方案，通过设计绝缘层，可防止本体漏电，提高本体的安全性能，通过设计纳米碳层，因纳米碳层具有良好的绝缘性，可再进一步提高其绝缘性能。
14.进一步的，所述绝缘层底部固定连接有防火层，所述防火层材料为阻燃覆铜箔，所述防火层底部固定连接有防水层，所述防水层为单组分聚氨酯防水涂料。
15.通过上述技术方案，通过设计防火层，提高高本体整体的阻燃性能，从而达到高阻燃的效果。
16.进一步的，所述绝缘层、纳米碳层、防火层和防水层两侧均固定连接有连接套，所述连接套两侧均固定有固定板，两个所述固定板分别位于两个插销外侧，两个所述固定板与两个插销均活动连接。
17.通过上述技术方案，通过设计防水层，可有效避免空气的水分进入高本体的内部，从而提高本体的使用寿命。
18.进一步的，两个所述拉杆与两个连接板和两个移动板连接处均通过轴承活动连接。
19.通过上述技术方案，可有效避免两个连接板和两个移动板跟随两个拉杆一同转动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
21.(1)通过多个散热孔，可及时将本体产生的热量传递到外界，避免热量堆积点燃本体，通过设计绝缘层，防止本体漏电，提高本体的安全性能，因纳米碳层具有良好的绝缘性，可进一步提高其绝缘性能，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题；
22.(2)通过设计防火层，提高本体整体的阻燃性能，从而达到高阻燃的效果，解决了现有本体阻燃性较差的问题，通过设计防水层，可避免空气的水分进入高本体的内部，从而提高本体的使用寿命。
附图说明
23.图1为本技术的整体结构示意图；
24.图2为本技术的整体结构剖视图；
25.图3为本技术的图2中a部结构放大图；
26.图4为本技术的保护架立体图。
27.图中标号说明：
28.1、本体；2、保护架；3、拉杆；4、把手；5、连接板；6、弹簧；7、卡块；8、移动板；9、插销；10、绝缘层；11、纳米碳层；12、防火层；13、防水层；14、连接套；15、固定板。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例1：
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1-4，本技术实施例中的一种侧边多层绝缘隔离电路板，包括本体1，本体1外侧设有保护机构；
35.保护机构包括保护架2，保护架2固定套接在本体1外侧，保护架2前后两侧内部均开设有多个散热孔，多个散热孔呈直线状均匀分布，保护架2两侧内部均嵌设有拉杆3，两个拉杆3与保护架2连接处均活动连接，两个拉杆3顶部均固定连接有把手4，两个拉杆3外侧均套设有连接板5，两个连接板5与保护架2之间均固定连接有弹簧6，保护架2底部设有防护部件。
36.保护架2底部开设有两个卡槽，两个卡槽以保护架2中线为轴对称设置，两个卡槽内部均设有卡块7，两个卡块7分别固定套接在两个拉杆3外侧。
37.两个拉杆3底端外侧均套设有移动板8，两个移动板8顶部均固定连接有插销9。
38.防护部件包括绝缘层10，绝缘层10位于本体1底部并与本体1相接处，绝缘层10的材质为环氧玻璃纤维，绝缘层10表面喷涂有纳米碳层11。
39.绝缘层10底部固定连接有防火层12，防火层12材料为阻燃覆铜箔，防火层12底部固定连接有防水层13，防水层13为单组分聚氨酯防水涂料。
40.绝缘层10、纳米碳层11、防火层12和防水层13两侧均固定连接有连接套14，连接套14两侧均固定有固定板15，两个固定板15分别位于两个插销9外侧，两个固定板15与两个插销9均活动连接。
41.两个拉杆3与两个连接板5和两个移动板8连接处均通过轴承活动连接。
42.本技术实施例一种侧边多层绝缘隔离电路板的实施原理为：使用者可先握住两个把手4并向下按压，两个拉杆3带动两个连接板5、两个卡块7，两个移动板8同时向下移动，两个连接板5对两个弹簧6进行挤压，使得两个弹簧6受力，处于压缩状态，两个卡块7远离两个卡槽，下移至保护架2底部，两个移动板8带动两个插销9向下移动，分别与两个固定板15分离，随后便可再将两个把手4旋转九十度，使得两个卡块7旋转九十度，避免因两个弹簧6回弹，使得两个插销9恢复原状，从而影响到整个装置操作，然后便可将绝缘层10、纳米碳层11、防火层12和防水层13放置至保护架2底部，使得纳米碳层11与本体1相接处，最后再次将两个把手4反向转动九十度，两个弹簧6回弹，带动两个插销9向上移动至两个固定板15内部，完成对两个连接套14的固定，通过多个散热孔，可及时将本体1产生的热量传递到外界，避免热量堆积点燃本体1，通过设计绝缘层10，防止本体1漏电，提高本体1的安全性能，因纳米碳层11具有良好的绝缘性，可进一步提高其绝缘性能，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题，通过设计防火层12，提高本体1整体的阻燃性能，从而达到高阻燃的效果，解决了现有本体1阻燃性较差的问题，通过设计防水层13，可避免空气的水分进入本体1的内部，从而提高本体1的使用寿命。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。