一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的制作方法

1.本实用新型涉及变频控制器技术领域，尤其涉及一种安全性能高的无扰动变频器用控制器。


背景技术：

2.变频器控制器根据通讯信号不同可分为数字式和模拟式；根据通讯介质不同可分为有线式和无线式；不同的通讯协议也分别有相应的产品。如果没有通讯接口或无法知道其通讯协议的变频器，可在变频器一端接上我们的远端转换器。
3.目前，变频控制器长时间的运行之后温度会上升，如果不及时的进行降温散热会影响到变频控制器的正常运行，一般的变频控制器散发出来的热量会让其他的硬件吸收，而影响电路持续正常运行，对变频器造成一定的干扰，因此，亟需设计一种安全性能高的无扰动变频器用控制器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器。其优点在于有效的对变频控制器进行散热操作。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安全性能高的无扰动变频器用控制器，包括变频控制器本体，所述变频控制器本体的两侧均开有等距离分布的散热槽，且变频控制器本体的顶部一侧和底部一侧均焊接有安装基座，位于顶部的安装基座一侧焊接有安装顶板，安装顶板的底部通过螺栓连接有u型吊架，u型吊架的底部通过螺栓连接有散热箱，所述散热箱的顶部两端均开有安装槽，且安装槽的内壁均焊接有侧框，两个侧框的一侧分别与变频控制器本体的两侧贴合，散热箱的一端内壁顶部设置有散热组件，两个所述侧框的一侧均开有排风槽，且其中一个排风槽的内壁粘接有防水透气棉。
7.通过以上技术方案：对变频控制器本体进行散热处理，避免热量对变频控制器造成一定的干扰。
8.本实用新型进一步设置为，所述散热箱的四周内壁顶部焊接有十字隔板，且十字隔板将散热箱的底部分隔成储水腔，储水腔的一端顶部焊接有注水管，注水管的一端设置有密封塞，十字隔板的顶部两端均开有通风孔。
9.通过以上技术方案：通过十字隔板对两个通风孔进行隔开处理，避免热量与水分接触的时间较短。
10.本实用新型进一步设置为，所述散热组件包括焊接在散热箱一端内壁顶部的基板，且基板的中间位置开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓连接有散热风扇。
11.通过以上技术方案：利用散热风扇进行变频控制器本体的散热工作。
12.本实用新型进一步设置为，所述储水腔远离散热风扇的一端内壁通过螺栓连接有第一散热翅片，且第一散热翅片处于其中一个通风孔的正下方。
13.通过以上技术方案：当变频控制器本体内的热量随气流和通风孔进入水中时，利用第一散热翅片对热量进行吸收处理，再通过水分对第一散热翅片上的热量进行吸收，使得热量被吸收的更好。
14.本实用新型进一步设置为，所述储水腔的一侧中间位置底部焊接有补气管，且补气管的顶部高于注水管的水平位置，补气管的顶部通过螺栓连接有防尘网罩。
15.通过以上技术方案：在散热风扇工作时，通过补气管来保持散热箱和变频控制器本体内的气压稳定，避免散热风扇工作困难。
16.本实用新型进一步设置为，所述储水腔的一侧开有检测槽，且检测槽的内壁通过螺栓连接有液位检测器，液位检测器的顶部低于注水管的水平位置。
17.通过以上技术方案：利用液位检测器进行液位探测并控制液位高度。
18.本实用新型进一步设置为，所述u型吊架的顶部内壁焊接有等距离分布的支撑板，且支撑板的底部与变频控制器本体的顶部相接触。
19.通过以上技术方案：利用支撑板将u型吊架与变频控制器本体的顶部进行隔离处理，避免变频控制器本体自身顶部无法进行有效散热。
20.本实用新型进一步设置为，所述储水腔的底部中间位置开有等距离分布的排热底槽，且排热底槽的内壁均焊接有第二散热翅片。
21.通过以上技术方案：当热量被水分吸收后，水的温度也逐渐上升，此时利用第二散热翅片通过热传导的方式将水中的热量进行散失处理，提高工作效率。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、该安全性能高的无扰动变频器用控制器，通过设置的变频控制器本体、安装基座、安装顶板、u型吊架、支撑板、散热箱和侧框，通过安装顶板与u型吊架的连接作用可将整个散热箱和u型吊架安装于变频控制器本体的四周，使得侧框与变频控制器本体的两侧散热槽进行贴合，便于拆装处理。
24.2、该安全性能高的无扰动变频器用控制器，通过设置的散热箱、侧框、排风槽、防水透气棉、散热组件、储水腔、通风孔和第一散热翅片，在对变频控制器本体进行散热时，先通过注水管对储水腔的内部注入适量的水，利用液位检测器进行探测并控制液位低于注水管的高度，使得第一散热翅片的底部没入水下，此时，利用散热组件内的散热风扇进行鼓风散热处理，使得气流通过防水透气棉、排风槽、散热槽、变频控制器本体和通风孔进入到水中，从而将变频控制器本体内的热量携带到第一散热翅片和水中，利用储水腔内的水和第一散热翅片对大部分的热量进行吸收，再继续上述操作，形成循环效果，缩短变频控制器在运行过程中热量散失所需的时间，避免热量对变频控制器造成一定的干扰。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的变频控制器本体和散热槽结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的排风槽和防水透气棉结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的散热箱和侧框剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型提出的一种安全性能高的无扰动变频器用控制器的安装槽和通风孔结构示意图。
30.图中：1、变频控制器本体；2、安装基座；3、安装顶板；4、u型吊架；5、补气管；6、防尘网罩；7、液位检测器；8、散热箱；9、散热槽；10、侧框；11、第二散热翅片；12、注水管；13、排风槽；14、支撑板；15、防水透气棉；16、十字隔板；17、第一散热翅片；18、储水腔；19、基板；20、散热风扇；21、安装槽；22、排热底槽；23、通风孔。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.实施例1
36.参照图1-5，一种安全性能高的无扰动变频器用控制器，包括变频控制器本体1，变频控制器本体1的两侧均开有等距离分布的散热槽9，且变频控制器本体1的顶部一侧和底部一侧均焊接有安装基座2，位于顶部的安装基座2一侧焊接有安装顶板3，安装顶板3的底部通过螺栓连接有u型吊架4，u型吊架4的底部通过螺栓连接有散热箱8，散热箱8的顶部两端均开有安装槽21，且安装槽21的内壁均焊接有侧框10，两个侧框10的一侧分别与变频控制器本体1的两侧贴合，散热箱8的一端内壁顶部设置有散热组件，两个侧框10的一侧均开有排风槽13，且其中一个排风槽13的内壁粘接有防水透气棉15，对变频控制器本体1进行散热处理，避免热量对变频控制器造成一定的干扰，并通过防水透气棉15对气流中的水分进行吸收，避免变频控制器本体1内部潮湿。
37.具体的，散热箱8的四周内壁顶部焊接有十字隔板16，且十字隔板16将散热箱8的底部分隔成储水腔18，储水腔18的一端顶部焊接有注水管12，注水管12的一端设置有密封塞，十字隔板16的顶部两端均开有通风孔23，通过十字隔板16对两个通风孔23进行隔开处理，避免热量与水分接触的时间较短。
38.具体的，散热组件包括焊接在散热箱8一端内壁顶部的基板19，且基板19的中间位置开有安装孔，安装孔的内壁通过螺栓连接有散热风扇20，利用散热风扇20进行变频控制器本体1的散热工作。
39.具体的，储水腔18远离散热风扇20的一端内壁通过螺栓连接有第一散热翅片17，且第一散热翅片17处于其中一个通风孔23的正下方，当变频控制器本体1内的热量随气流和通风孔23进入水中时，利用第一散热翅片17对热量进行吸收处理，再通过水分对第一散热翅片17上的热量进行吸收，使得热量被吸收的更好。
40.具体的，储水腔18的一侧中间位置底部焊接有补气管5，且补气管5的顶部高于注水管12的水平位置，补气管5的顶部通过螺栓连接有防尘网罩6，在散热风扇20工作时，通过补气管5保持散热箱8和变频控制器本体1内的气压稳定，避免散热风扇20工作困难。
41.具体的，储水腔18的一侧开有检测槽，且检测槽的内壁通过螺栓连接有液位检测器7，液位检测器7的顶部低于注水管12的水平位置，利用液位检测器7进行液位探测并控制液位高度。
42.具体的，u型吊架4的顶部内壁焊接有等距离分布的支撑板14，且支撑板14的底部与变频控制器本体1的顶部相接触，利用支撑板14将u型吊架4与变频控制器本体1的顶部进行隔离处理，避免变频控制器本体1自身顶部无法进行有效散热。
43.工作原理：通过安装顶板3与u型吊架4的连接作用可将整个散热箱8和u型吊架4安装于变频控制器本体1的四周，使得侧框10与变频控制器本体1的两侧散热槽9进行贴合，便于拆装处理，在对变频控制器本体1进行散热时，先通过注水管12对储水腔18的内部注入适量的水，利用液位检测器7进行探测并控制液位低于注水管12的高度，使得第一散热翅片17的底部没入水下，此时，利用散热组件内的散热风扇20进行鼓风散热处理，使得气流通过防水透气棉15、排风槽13、散热槽9、变频控制器本体1和通风孔23进入到水中，从而将变频控制器本体1内的热量携带到第一散热翅片17和水中，利用储水腔18内的水和第一散热翅片17对大部分的热量进行吸收，再继续上述操作，形成循环效果，缩短变频控制器在运行过程中热量散失所需的时间，避免热量对变频控制器造成一定的干扰。
44.实施例2
45.参照图3、4、5，一种安全性能高的无扰动变频器用控制器，本实施相较于实施例1，储水腔18的底部中间位置开有等距离分布的排热底槽22，且排热底槽22的内壁均焊接有第二散热翅片11。
46.工作原理：当热量被水分吸收后，水的温度也逐渐上升，此时利用第二散热翅片11通过热传导的方式将水中的热量进行散失处理，提高工作效率。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。