一种便于安装的低温电路模块

1.本实用新型涉及一种电路模块，具体为一种便于安装的低温电路模块，属于电路模块技术领域。


背景技术：

2.通过将各种电路元件集成在一个电路板上就形成了一个电路模块，电路模块被广泛的运用在各种电子设备中。
3.然而，传统的电路模块在安装的时候大多通过多个螺栓安装在电子设备上，安装的时候需要逐个的扭紧螺栓，安装起来较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的低温电路模块，便于电路模块的快速安装，缩短了安装的时间，提高了安装的效率，便于电路模块的检修维护。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的低温电路模块，包括底板，所述底板上设有多个安装孔，所述底板上设有多个固定结构，所述固定结构包括连接柱，所述底板上固定连接有多个连接柱，所述连接柱上滑动连接有压块，所述压块上转动连接有多个抵杆，所述抵杆抵触于抵块，所述抵块滑动连接于压块且与电路模块之间抵触，抵块与压块之间连接有复位弹簧，所述压块上固定连接有卡杆，所述连接柱上设有卡槽。
6.优选的，所述连接柱设有四个，所述连接柱截面的一端呈梯形结构。
7.优选的，所述连接柱上固定连接有两个导向杆，所述抵杆滑动连接于导向杆。
8.优选的，所述安装孔设有四个，四个所述安装孔设于底板的拐角处。
9.优选的，一个连接柱上滑动连接有四个抵块，四个所述抵块关于连接柱的中心呈圆周阵列分布。
10.优选的，所述卡槽设于卡杆的底端，所述卡槽截面的宽度小于卡杆的宽度。
11.优选的，所述压块设于连接柱的中部，所述压块呈圆柱体形结构。
12.优选的，所述抵块截面的一端呈梯形结构，所述抵块截面的另一端呈u形结构。
13.优选的，所述抵杆呈l形结构，所述卡杆的截面呈l形结构。
14.优选的，所述抵杆截面的一端呈“凸”字形结构，所述抵杆截面的另一端呈梯形结构。
15.本实用新型的有益效果是：底板上固定连接有多个连接柱，连接柱上滑动连接有压块，压块上转动连接有多个抵杆，抵杆抵触于抵块，抵块滑动连接于压块且与电路模块之间抵触，抵块与压块之间连接有复位弹簧，压块上固定连接有卡杆，连接柱上设有卡槽，进而当需要安装电路模块时将电路模块上的多个通孔对准底板上的多个连接柱并朝向底板推动电路模块，电路模块在运动的过程中会抵触多个抵块运动，当电路模块与底板之间接
触时复位弹簧伸长带动抵块运动，此时通过多个抵块对电路模块进行抵挡，进而实现了电路模块的快速安装，缩短了电路模块安装的时间，提高了电路模块安装的效率，且当需要对电路模块进行拆卸时按压压块，压块带动多个抵杆抵触抵块朝向连接柱的内部运动，复位弹簧收缩，当抵块完全进入到连接柱的内部时转动压块，压块带动卡杆转动，卡杆卡在卡槽的内部，进而松开压块，依次重复上述操作使所有的抵块均收纳在连接柱的内部，此时将电路模块从连接柱上取出，进而实现了电路模块的拆卸，便于电路模块的检修维护。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为本实用新型的连接柱与底板的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的b部放大示意图。
20.图中：1、底板；2、安装孔；3、电路模块；4、固定结构；401、连接柱；402、压块；403、抵杆；404、抵块；405、复位弹簧；406、卡杆；407、卡槽；408、导向杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种便于安装的低温电路模块，包括底板1，所述底板1上设有多个安装孔2，所述底板1上设有多个固定结构4，所述固定结构4包括连接柱401，所述底板1上固定连接有多个连接柱401，所述连接柱401上滑动连接有压块402，所述压块402上转动连接有多个抵杆403，所述抵杆403抵触于抵块404，所述抵块404滑动连接于压块402且与电路模块3之间抵触，抵块404与压块402之间连接有复位弹簧405，所述压块402上固定连接有卡杆406，所述连接柱401上设有卡槽407。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接柱401设有四个，所述连接柱401截面的一端呈梯形结构，因此能够在连接柱401插入电路模块3的过程中起到导向的作用。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接柱401上固定连接有两个导向杆408，所述抵杆403滑动连接于导向杆408，因此能够通过导向杆408对抵杆403的运动起到导向的作用。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装孔2设有四个，四个所述安装孔2设于底板1的拐角处，因此能够通过安装孔2实现对底板1的安装。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，一个连接柱401上滑动连接有四个抵块404，四个所述抵块404关于连接柱401的中心呈圆周阵列分布，所述卡槽407设于卡杆406的底端，所述卡槽407截面的宽度小于卡杆406的宽度，所述压块402设于连接柱401的中部，所述压块402呈圆柱体形结构，所述抵块404截面的一端呈梯形结构，所述抵块404截面的另一端呈u形结构，因此在能够在电路模块3运动的过程中抵触抵块404运动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵杆403呈l形结构，所述卡杆406的截
面呈l形结构，所述抵杆403截面的一端呈“凸”字形结构，所述抵杆403截面的另一端呈梯形结构，因此能够使抵杆403抵触抵块404运动。
28.本实用新型在使用时，首先通过多个螺栓配合安装孔2将底板1安装在电子设备上，当需要安装电路模块3时将电路模块3上的多个通孔对准底板1上的多个连接柱401并朝向底板1推动电路模块3，电路模块3在运动的过程中会抵触多个抵块404运动，当电路模块3与底板1之间接触时复位弹簧405伸长带动抵块404运动，此时通过多个抵块404对电路模块3进行抵挡，进而实现了电路模块3的快速安装，缩短了电路模块3安装的时间，提高了电路模块3安装的效率，且当需要对电路模块3进行拆卸时按压压块402，压块402带动多个抵杆403抵触抵块404朝向连接柱401的内部运动，复位弹簧405收缩，当抵块404完全进入到连接柱401的内部时转动压块402，压块402带动卡杆406转动，卡杆406卡在卡槽407的内部，进而松开压块402，依次重复上述操作使所有的抵块404均收纳在连接柱401的内部，此时将电路模块3从连接柱401上取出，进而实现了电路模块3的拆卸，便于电路模块3的检修维护。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。